CN219755149U - 一种风机联轴器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风机联轴器装置，所述主动端半联轴凹杆的右侧外部固定套设有左衔接套环，所述从动端半联轴凸杆的左侧外部固定套设有右衔接套环，所述左衔接套环的内部一圈均匀开设有八个左限位孔。本实用新型提供的风机联轴器装置通过主动端半联轴凹杆、从动端半联轴凸杆、减震橡胶套圈以及圆形密封耐磨垫的配合，可以消除径向振动造成的联轴器磨损，能消除轴线方向窜动值和径向方向振动值，八个紧固螺栓的设置，防止径向的轻微振动，最终使得整个机组的传动部件在轴线方向窜动值和径向方向振动值变小，安装找正简便，进而减少该窜动和振动对风机精密部件的破坏机率，有效的降低了维检人员的劳动强度延长设备运行周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器领域，尤其涉及一种风机联轴器装置。
背景技术
联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
现有的风机联轴器装置，在旋转时会产生径向振动，在窜动值和振动值较高下运行，很容易对风机的精密部件造成破坏，同时在检修安装联轴器过程中，找正偏差较大，造成联轴器及电机、减速机出现振动，进而导致安全事故的发生，因此，有必要提供一种风机联轴器装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种风机联轴器装置，解决了在旋转时会产生径向振动，在窜动值和振动值较高下运行，很容易对风机的精密部件造成破坏，同时在检修安装联轴器过程中，找正偏差较大，造成联轴器及电机、减速机出现振动，进而导致安全事故的发生的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种风机联轴器装置，包括主动端半联轴凹杆和从动端半联轴凸杆，所述主动端半联轴凹杆的右侧外部固定套设有左衔接套环，所述从动端半联轴凸杆的左侧外部固定套设有右衔接套环，所述左衔接套环的内部一圈均匀开设有八个左限位孔，所述右衔接套环的内部一圈均匀开设有八个右限位孔，每个左限位孔与相邻右限位孔的内部之间均贯穿有减震橡胶套圈，每个所述减震橡胶套圈的内部均贯穿有紧固螺栓。
优选的，所述主动端半联轴凹杆的右侧为凹槽状，所述从动端半联轴凸杆的左侧为凸起状。
优选的，所述紧固螺栓与左限位孔、右限位孔的内部之间螺纹连接，每个所述紧固螺栓的左侧均固定设置有防锈螺帽。
优选的，每个所述紧固螺栓的右侧均螺纹套设有防锈螺母，所述主动端半联轴凹杆的右侧与从动端半联轴凸杆的左侧之间设置有圆形密封耐磨垫。
优选的，所述主动端半联轴凹杆的左侧开设有第一放置槽，所述从动端半联轴凸杆的右侧开设有第二放置槽。
优选的，第一放置槽的内部贯穿有第一连接轴，第二放置槽的内部贯穿有第二连接轴。
与相关技术相比较，本实用新型提供的风机联轴器装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种风机联轴器装置，通过主动端半联轴凹杆、从动端半联轴凸杆、减震橡胶套圈以及圆形密封耐磨垫之间的相互配合，可以消除径向振动造成的联轴器磨损，能消除轴线方向窜动值和径向方向振动值，八个紧固螺栓的设置，防止径向的轻微振动，最终使得整个机组的传动部件在轴线方向窜动值和径向方向振动值变小，安装找正简便，进而减少该窜动和振动对风机精密部件的破坏机率，避免安全事故的发生，有效的降低了维检人员的劳动强度延长设备运行周期。
附图说明
图1为本实用新型提供的风机联轴器装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的左视图；
图3为图1所示的剖面图。
图中标号：1、主动端半联轴凹杆，2、左衔接套环，3、从动端半联轴凸杆，4、右衔接套环，5、减震橡胶套圈，6、紧固螺栓，7、防锈螺帽，8、防锈螺母，9、圆形密封耐磨垫，10、第一连接轴，11、第二连接轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的风机联轴器装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的左视图；图3为图1所示的剖面图。
一种风机联轴器装置，包括主动端半联轴凹杆1和从动端半联轴凸杆3，主动端半联轴凹杆1的右侧外部固定套设有左衔接套环2，从动端半联轴凸杆3的左侧外部固定套设有右衔接套环4，左衔接套环2的内部一圈均匀开设有八个左限位孔，右衔接套环4的内部一圈均匀开设有八个右限位孔，每个左限位孔与相邻右限位孔的内部之间均贯穿有减震橡胶套圈5，每个减震橡胶套圈5的内部均贯穿有紧固螺栓6。
主动端半联轴凹杆1的右侧为凹槽状，从动端半联轴凸杆3的左侧为凸起状。
紧固螺栓6与左限位孔、右限位孔的内部之间螺纹连接，每个紧固螺栓6的左侧均固定设置有防锈螺帽7。
每个紧固螺栓6的右侧均螺纹套设有防锈螺母8，主动端半联轴凹杆1的右侧与从动端半联轴凸杆3的左侧之间设置有圆形密封耐磨垫9。
主动端半联轴凹杆1的左侧开设有第一放置槽，从动端半联轴凸杆3的右侧开设有第二放置槽。
第一放置槽的内部贯穿有第一连接轴10，第二放置槽的内部贯穿有第二连接轴11。
本实用新型提供的风机联轴器装置的工作原理如下：
由于主动端半联轴凹杆1的右侧为凹槽状，从动端半联轴凸杆3的左侧为凸起状，主动端半联轴凹杆1与从动端半联轴凸杆3之间配合安装时，凹面与凸面的接触面完全接触，然后将各个紧固螺栓6的外部分别套设上减震橡胶套圈5，接着将各个紧固螺栓6分别螺纹贯穿进对应的左限位孔与相邻右限位孔的内部之间，再将防锈螺母8螺纹套设在紧固螺栓6的右侧，旋拧防锈螺母8，使紧固螺栓6将左衔接套环2和右衔接套环4之间进行紧密连接，再将第一连接轴10贯穿进主动端半联轴凹杆1的左侧内部，将第二连接轴11贯穿进从动端半联轴凸杆3的右侧内部即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的风机联轴器装置具有如下有益效果：
通过主动端半联轴凹杆1、从动端半联轴凸杆3、减震橡胶套圈5以及圆形密封耐磨垫9之间的相互配合，可以消除径向振动造成的联轴器磨损，能消除轴线方向窜动值和径向方向振动值，八个紧固螺栓6的设置，防止径向的轻微振动，最终使得整个机组的传动部件在轴线方向窜动值和径向方向振动值变小，安装找正简便，进而减少该窜动和振动对风机精密部件的破坏机率，避免安全事故的发生，有效的降低了维检人员的劳动强度延长设备运行周期。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风机联轴器装置，包括主动端半联轴凹杆(1)和从动端半联轴凸杆(3)，其特征在于，所述主动端半联轴凹杆(1)的右侧外部固定套设有左衔接套环(2)，所述从动端半联轴凸杆(3)的左侧外部固定套设有右衔接套环(4)，所述左衔接套环(2)的内部一圈均匀开设有八个左限位孔，所述右衔接套环(4)的内部一圈均匀开设有八个右限位孔，每个左限位孔与相邻右限位孔的内部之间均贯穿有减震橡胶套圈(5)，每个所述减震橡胶套圈(5)的内部均贯穿有紧固螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的风机联轴器装置，其特征在于，所述主动端半联轴凹杆(1)的右侧为凹槽状，所述从动端半联轴凸杆(3)的左侧为凸起状。
3.根据权利要求1所述的风机联轴器装置，其特征在于，所述紧固螺栓(6)与左限位孔、右限位孔的内部之间螺纹连接，每个所述紧固螺栓(6)的左侧均固定设置有防锈螺帽(7)。
4.根据权利要求1所述的风机联轴器装置，其特征在于，每个所述紧固螺栓(6)的右侧均螺纹套设有防锈螺母(8)，所述主动端半联轴凹杆(1)的右侧与从动端半联轴凸杆(3)的左侧之间设置有圆形密封耐磨垫(9)。
5.根据权利要求1所述的风机联轴器装置，其特征在于，所述主动端半联轴凹杆(1)的左侧开设有第一放置槽，所述从动端半联轴凸杆(3)的右侧开设有第二放置槽。
6.根据权利要求5所述的风机联轴器装置，其特征在于，第一放置槽的内部贯穿有第一连接轴(10)，第二放置槽的内部贯穿有第二连接轴(11)。
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