CN216131257U - 一种导向铜套组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导向铜套组件，应用在机械运动密封技术领域，解决了当滑动杆在滑动工作时，其与铜套本体内侧壁之间的摩擦力较大，长时间的工作后，滑动杆和铜套本体的磨损较为严重，从而降低铜套组件的使用寿命的问题，包括铜套本体和所述铜套本体滑动连接的锤杆，所述铜套本体的内侧壁上沿着其周向设置有凹陷的存油槽，所述存油槽的数量至少为两个，至少两个所述存油槽沿着所述铜套本体的轴向分布，所述铜套体内侧壁的上部和下部均设置有凹陷槽，至少两个所述存油槽位于所述凹陷槽之间，所述凹陷槽内设置有密封件；具有整体结构简单、制作方便，密封效果较好，减少铜套本体与锤杆之间的摩擦，提高使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型应用在机械运动密封技术领域，特别是涉及一种导向铜套组件。
背景技术
铜套组件包括铜套本体和滑动连接在铜套本体内的滑动杆，现有的铜套本体的密封效果较差，在工作时出现漏油的现象，因此当滑动杆在滑动工作时，其与铜套本体内侧壁之间的摩擦力较大，长时间的工作后，滑动杆和铜套本体的磨损较为严重，从而降低铜套组件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种导向铜套组件，解决了当滑动杆在滑动工作时，其与铜套本体内侧壁之间的摩擦力较大，长时间的工作后，滑动杆和铜套本体的磨损较为严重，从而降低铜套组件的使用寿命的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种导向铜套组件，包括铜套本体和所述铜套本体滑动连接的锤杆，所述铜套本体的内侧壁上沿着其周向设置有凹陷的存油槽，所述存油槽的数量至少为两个，至少两个所述存油槽沿着所述铜套本体的轴向分布，所述铜套本体内侧壁的上部和下部均设置有凹陷槽，至少两个所述存油槽位于所述凹陷槽之间，所述凹陷槽内设置有密封件。
进一步地，所述铜套本体内壁上沿着其周向设置有凹陷的导向槽，所述导向槽位于至少两个所述存油槽之间，所述导向槽内设置有导向件。
进一步地，所述导向件采用导向带。
进一步地，所述密封件选用斯特封、泛塞封中的其中一种。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的一种导向铜套组件，整体结构简单、制作方便，制造成本较低，且操作时较为方便简单；
进一步的，通过在铜套本体内侧壁上设置有存油槽，并在存油槽内注入一些润滑油，在锤杆沿着铜套本体的轴向滑动时，通过润滑油起到润滑的作用，减少锤杆与铜套本体之间的摩擦力，从而减少锤杆对铜套本体内侧壁的直接磨损，提高导向铜套组件的使用寿命；
进一步的，通过在铜套本体内侧壁上设置凹陷槽，且在凹陷槽内设置有斯特封密封件，密封件起到密封的作用，防止导向铜套组件在工作时出现泄油的现象。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中铜套本体的结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、铜套本体；2、锤杆；3、存油槽；4、凹陷槽；5、密封件；6、导向槽；7、导向件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参考图1和图2，为本实用新型提供的一种导向铜套组件，包括铜套本体1和与铜套本体1滑动连接的锤杆2，在铜套本体1的内侧壁上沿着其周向设置有凹陷的存油槽3，存油槽3的数量至少为两个，本实用新型中的存油槽3的数量为四个，四个存油槽3沿着铜套本体1的轴向分布，在存油槽3内注入一些润滑油，在锤杆2沿着铜套本体1的轴向滑动时，通过润滑油起到润滑的作用，减少锤杆2与铜套本体1之间的摩擦力，从而减少锤杆2对铜套本体1内侧壁的直接磨损，提高导向铜套组件的使用寿命；在铜套本体1内侧壁的上部和下部均设置有凹陷槽4，四个存油槽3位于凹陷槽4之间，凹陷槽4内设置有密封件5，密封件5起到密封的作用，防止导向铜套组件在工作时出现泄油的现象，其中，密封件5选用斯特封、泛塞封中的其中一种，本实用新型采用斯特封，斯特封有橡胶O形圈及聚四氟乙烯圈组合而成，斯特封密封件具有低摩擦阻力、无粘滞、动静态密封效果较为良好的优点。
进一步地，参考图1和图2，在铜套本体1内壁上沿着其周向设置有凹陷的导向槽6，导向槽6位于铜套本体1内壁上中间相邻的两个存油槽3之间，在导向槽6内设置有导向件7，导向件7对锤杆2在铜套本体1内滑动时起到导向的作用，其中导向件7采用导向带，通过导向带防止锤杆2与铜套本体1内侧壁之间的磨损，具有极耐磨、低摩擦、耐热、和吸收振动性能的效果。
综上所述：通过在铜套本体1内侧壁上设置有存油槽4，并在存油槽3内注入一些润滑油，在锤杆2沿着铜套本体1的轴向滑动时，通过润滑油起到润滑的作用，减少锤杆2与铜套本体1之间的摩擦力，从而减少锤杆2对铜套本体1内侧壁的直接磨损，提高导向铜套组件的使用寿命；进一步的，通过在铜套本体1内侧壁上设置凹陷槽4，且在凹陷槽4内设置有斯特封密封件5，密封件5起到密封的作用，防止导向铜套组件在工作时出现泄油的现象。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种导向铜套组件，其特征在于，包括铜套本体和所述铜套本体滑动连接的锤杆，所述铜套本体的内侧壁上沿着其周向设置有凹陷的存油槽，所述存油槽的数量至少为两个，至少两个所述存油槽沿着所述铜套本体的轴向分布，所述铜套本体内侧壁的上部和下部均设置有凹陷槽，至少两个所述存油槽位于所述凹陷槽之间，所述凹陷槽内设置有密封件。
2.根据权利要求1所述的导向铜套组件，其特征在于，所述铜套本体内壁上沿着其周向设置有凹陷的导向槽，所述导向槽位于至少两个所述存油槽之间，所述导向槽内设置有导向件。
3.根据权利要求2所述的导向铜套组件，其特征在于，所述导向件采用导向带。
4.根据权利要求1、2和3中任一项所述的导向铜套组件，其特征在于，所述密封件选用斯特封、泛塞封中的其中一种。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122625124.7U CN216131257U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种导向铜套组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122625124.7U CN216131257U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种导向铜套组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216131257U true CN216131257U (zh) | 2022-03-25 |
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ID=80773586
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122625124.7U Active CN216131257U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种导向铜套组件 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122625124.7U patent/CN216131257U/zh active Active
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