CN216128800U - 一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾处理领域的一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，包括机体框架，还包括设置在框架内部的锁紧结构及框架底部的防坠机构，所述锁紧机构包括有前锁紧机构及后锁紧机构；前锁紧机构包括前V型连杆机构、前倒V型连杆机构及对称铰接设置在前V型连杆机构两侧的前锁紧轴；后锁紧机构4包括后V型连杆机构、后倒V型连杆机构及对称铰接设置在后V型连杆机构两侧的后锁紧轴；防坠机构两侧内置有液压装置。本实用新型通过设置多个机械锁紧机构使得容器放置到翻转架的整个过程中的稳定性和安全性得到大大提高。

Description

一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构。

背景技术

目前翻转提升竖式垃圾压缩站：两套翻转提升机构、两套提升导轨、两套安全绞车。容器复位工作时，先将翻转提升机构翻转提升，使其与提升导轨吻合，安全绞车的保险钢丝绳随着提升机构下端容器限位架一起运动，此时提升机构油缸和安全绞车钢丝绳一起作用在翻转架上，使翻转架保持承接容器的状态；翻转机构本身无其他机械锁紧机构；容器放置到翻转架的整个过程中都要依靠安全绞车的钢丝绳和翻转机构提升油缸来保持稳定和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高稳定性及安全性的涉及一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，包括机体框架，还包括设置在框架内部的锁紧结构及框架底部的防坠机构，所述锁紧机构包括有前锁紧机构及后锁紧机构；

所述前锁紧机构包括前V型连杆机构、前倒V型连杆机构及对称铰接设置在前V型连杆机构两侧的前锁紧轴；所述前倒V型连杆机构设置在前V型连杆机构内，所述前倒V型连杆机构的顶部铰接于前V型锁紧机构中部；所述前倒V型连杆机构底部固定于前框架横梁上；所述前V型连杆机构底部铰接于锁紧连接架上；

所述后锁紧机构4包括后V型连杆机构、后倒V型连杆机构及对称铰接设置在后V型连杆机构两侧的后锁紧轴；所述后V型连杆机构底部固定于锁紧连接架上；所述后倒V型连杆机构底部固定于后框架横梁上；

所述防坠机构两侧内置有液压装置，所述液压装置上设置有横板，所述横板下侧设置有凸起柱，所述锁紧连接架上设置有滑动槽，所述凸起柱设置在滑动槽内。

优选的，所述前锁紧轴及后锁紧轴放置于两侧对应的轴套内，所述轴套固定于机体框架上。

优选的，所述前锁紧轴穿出机体框架后与设置在外部的固定座固定。

优选的，所述后锁紧轴穿出机体框架后与顶开设置在框架外部的锁紧架使其落于外部平台上。

优选的，所述锁紧连接架左端设置有滚轮，所述滚轮用于在框体上滑动，当所述液压装置上升至最顶端时，所述滚轮不会离开机体框体下侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：1、各机构通过不同形式与翻转架连成一体，前锁紧机构是通过连杆机构将前锁紧轴从机体框架侧边伸出连接在机架上的固定装置上，使机体框架前端锁定在机架上；后锁紧机构通过连杆机构带动后锁紧轴从机体框架侧边伸缩，后锁紧轴前端带动锁紧架张开，使其落在外部平台上，而锁定机体框架。

2、联动式锁紧机构是由下端防坠机构在液压系统的作用下上下滑动来提供动力，通过联结机构完成锁紧机构的锁定和分离；整体机构通过机械式联动完成，故障率低。

3、锁紧机构全部设计融合在机体框架内部，与机体框架成为一个整体；整个翻转机构可以在厂内实现安装调试，调试完成后可直接运输至现场与整个站进行对接，现场无需再次安装和调试。此种设计可有效的缩短现场安装调试的周期，减少现场工作量从而减少故障率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的前锁紧机构及后锁紧机构结构示意图。

图3为本实用新型A处轴套结构示意图。

图4为本实用新型B处锁紧架结构示意图。

图5为本实用新型C处滚轮结构示意图。

图6为本实用新型横板与锁紧连接架配合处背面结构示意图。

其中，1机体框架，2防坠机构，3前锁紧机构，4后锁紧机构， 5前V型连杆机构，6前倒V型连杆机构，7前锁紧轴，8前框架横梁，9锁紧连接架，91滑动槽，10后V型连杆机构，11后倒V型连杆机构，12后锁紧轴，13后框架横梁，14液压装置，15横板，151 凸起柱，16轴套，17锁紧架，18滚轮。

具体实施方式

如图1所示，一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，包括机体框架1，还包括设置在框架1内部的锁紧结构及框架1底部的防坠机构2，锁紧机构包括有前锁紧机构3及后锁紧机构4；

前锁紧机构3包括前V型连杆机构5、前倒V型连杆机构6及对称铰接设置在前V型连杆机构5两侧的前锁紧轴7；前倒V型连杆机构6设置在前V型连杆机构5内，前倒V型连杆机构6的顶部铰接于前V型锁紧机构5中部；前倒V型连杆机构6底部固定于前框架横梁8上；前V型连杆机构5底部铰接于锁紧连接架9上；

后锁紧机构4包括后V型连杆机构10、后倒V型连杆机构11 及对称铰接设置在后V型连杆机构10两侧的后锁紧轴12；后V型连杆机构10底部固定于锁紧连接架9上；后倒V型连杆机构11底部固定于后框架横梁13上；

防坠机构2两侧内置有液压装置14，液压装置上设置有横板15，所述横板15下侧设置有凸起柱151，所述锁紧连接架9上设置有滑动槽91，所述凸起柱151设置在滑动槽91内。

上述前锁紧轴7及后锁紧轴12放置于两侧对应的轴套16内，所述轴套固定于机体框架1上。

上述前锁紧轴7穿出机体框架1后与设置在外部的固定座固定。

上述后锁紧轴穿出机体框架1后与顶开设置在机体框架1外部的锁紧架17使其落于外部平台上。

上述锁紧连接架9左端设置有滚轮18，滚轮18用于在机体框体 1上滑动，当液压装置上升至最顶端时，滚轮不会离开机体框体1下侧面。

本实用新型的工作原理阐述如下：正常工作时，机体框架(翻转架)1处于翻转状态，到位后，下端防坠机构2在液压装置14的作用下上升至最大行程，上升过程中通过防坠锁紧联结装置带动位于翻转架底部的后锁紧机构4向上运动，再通过锁紧连杆、锁紧连接架9、后锁紧轴12和锁紧架17结构张开，前锁紧轴7销伸出锁定在外部机架总成上。此时机体框架(翻转架)1通过机械结构锁紧在机架上，给机体框架(翻转架)1提供翻转动力的压缩系统可以进行另一泊位的压缩翻转作业，可以解放压缩系统，合理降低能耗。

容器放置到机体框架(翻转架)1上之后，压缩系统回到此泊位后端，下压接触到取力架继续下压一定行程使锁紧机构和机架间脱离，下端防坠机构2在液压装置14的作用下缓慢下行，防坠机构2 通过防坠锁紧联结装置带动联动式锁紧机构下行，前后锁紧销轴收缩进机体框架(翻转架)1内，后端锁紧架在后锁紧轴12的作用下收缩进机体框架(翻转架)1下端起始位置。此时机体框架(翻转架) 1完全和机架脱离。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，包括机体框架，还包括设置在框架内部的锁紧结构及框架底部的防坠机构，所述锁紧机构包括有前锁紧机构及后锁紧机构；其特征在于：

所述前锁紧机构包括前V型连杆机构、前倒V型连杆机构及对称铰接设置在前V型连杆机构两侧的前锁紧轴；所述前倒V型连杆机构设置在前V型连杆机构内，所述前倒V型连杆机构的顶部铰接于前V型锁紧机构中部；所述前倒V型连杆机构底部固定于前框架横梁上；所述前V型连杆机构底部铰接于锁紧连接架上；

所述后锁紧机构包括后V型连杆机构、后倒V型连杆机构及对称铰接设置在后V型连杆机构两侧的后锁紧轴；所述后V型连杆机构底部固定于锁紧连接架上；所述后倒V型连杆机构底部固定于后框架横梁上；

所述防坠机构两侧内置有液压装置，所述液压装置上设置有横板，所述横板下侧设置有凸起柱，所述锁紧连接架上设置有滑动槽，所述凸起柱设置在滑动槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，其特征在于：所述前锁紧轴及后锁紧轴放置于两侧对应的轴套内，所述轴套固定于机体框架上。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，其特征在于：所述前锁紧轴穿出机体框架后与设置在外部的固定座固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，其特征在于：所述后锁紧轴穿出机体框架后与顶开设置在框架外部的锁紧架使其落于外部平台上。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾箱体提升翻转的联动式锁紧机构，其特征在于：所述锁紧连接架左端设置有滚轮，所述滚轮用于在框体上滑动，当所述液压装置上升至最顶端时，所述滚轮不会离开机体框体下侧面。

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