CN216128491U - 一种屏幕贴膜机输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屏幕贴膜的技术领域，尤其是涉及一种屏幕贴膜机输送机构,其包括机体、设置于所述机体上用于输送屏幕的输送线，所述输送线的进料端设置有定位导轨，所述定位导轨上滑移设置有两块定位块，所述定位导轨上设置有驱动两块所述定位块相互靠近或远离的驱动件，当所述输送线输送屏幕至两块所述定位块之间时，所述驱动件驱动两块所述定位块抵接于屏幕。本实用新型具有降低生产成本并提高输送稳定性的效果。

Description

一种屏幕贴膜机输送机构

技术领域

本实用新型涉及屏幕贴膜的技术领域，尤其是涉及一种屏幕贴膜机输送机构。

背景技术

屏幕是一种用于显示图像及色彩的电器。它分为银幕和荧幕，也称显示屏，屏幕尺寸依屏幕对角线计算，通常以英寸作单位，指荧幕对角的长度。常用的显示屏又有标屏（窄屏）与宽屏，标屏宽高比为4:3（还有少量比例为5:4），宽屏宽高比为16:10或16:9。屏幕上一般会有多张光学膜，光学膜是指在光学元件或独立基板上，制镀或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合，以改变光波的传递特性，包括光的投射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变等。按功能分类，光学膜可以分为显示膜、保护膜、装饰膜、隔热膜等几大类。

目前在将光学膜贴到屏幕上时，一般会使用到贴膜机将光学膜贴到屏幕上，在屏幕在输送过程中为了使屏幕整齐排列，从而方便后续工艺的进行，贴膜机上会设置有视觉传感器组件来校正屏幕的位置，但是这样会提高生产成本，故需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种屏幕贴膜机输送机构，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种屏幕贴膜机输送机构，采用如下的技术方案：

一种屏幕贴膜机输送机构，包括机体、设置于所述机体上用于输送屏幕的输送线，所述输送线的进料端设置有定位导轨，所述定位导轨上滑移设置有两块定位块，所述定位导轨上设置有驱动两块所述定位块相互靠近或远离的驱动件，当所述输送线输送屏幕至两块所述定位块之间时，所述驱动件驱动两块所述定位块抵接于屏幕。

优选地，所述驱动件包括分别设置于所述定位导轨两端的两个驱动电机、连接于所述驱动电机输出轴的定位丝杆，两根所述定位丝杆分别螺纹连接于两块所述定位块。

优选地，两块所述定位块相对的表面上设均设置有定位条，所述定位条沿屏幕的输送方向设置，所述定位条的一侧侧壁抵接于屏幕。

优选地，所述定位条的两端均设置有橡胶块，所述定位条上沿定位条的长度方向设置有长腰孔，所述橡胶块与所述定位条之间固定连接有螺栓，所述螺栓活动贯穿于所述长腰孔。

优选地，所述输送线的出料端设置有滑轨，所述滑轨上设置有限位电机，所述限位电机的输出轴连接有限位丝杆，所述滑轨上滑移设置有限位块，所述限位丝杆螺纹连接于所述限位块，当屏幕输送至两块所述定位块之间时，所述屏幕的一侧侧边抵接于所述限位块的侧壁。

优选地，所述输送线包括设置于所述机体上用于放置屏幕的置料轨、设置于所述机体上的多根送料轨、设置于所述送料轨上的送料电机、以及滑移连接于所述送料轨上的安装座，所述送料电机的输出轴连接有送料丝杆，所述送料丝杆螺纹连接于所述安装座，所述安装座上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆上设置有顶升杆，屏幕放置于所述置料轨上，屏幕位于所述顶升杆的运动路径上。

优选地，多个所述安装座之间连接有同步轴。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.输送线将屏幕输送到定位导轨正下方，屏幕的一侧侧边先抵接到限位块上，然后驱动电机驱动两块定位块相互靠近，两块定位块抵接于屏幕相对的两侧侧边即可校正屏幕的位置，在校正完成后，驱动电机驱动两块定位块相互远离，降低了生产成本；然后顶升气缸的活塞杆伸长，将屏幕顶起，接着，送料电机工作驱动送料丝杆转动，送料丝杆驱动安装座移动，从而将屏幕输送到下一个工位，然后顶升气缸的活塞杆缩回，将屏幕放回至置料轨上，从而完成屏幕的输送。

2.同步轴能使多个安装座之间能同步进行移动，从而保证了屏幕在输送过程中的每一次移动位置时的精准度，提高生产质量。

3.操作人员将螺栓拧松，即可将橡胶块在定位条上的位置进行调节，调节好好将螺栓拧紧，即可将橡胶块固定住，而橡胶块能在定位块与屏幕之间起到缓冲作用，从而在定位块在对屏幕位置进行校正的时候，使得定位块不易压坏屏幕。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中输送线的结构示意图。

图3为图1中A部分的放大示意图。

图4为本实用新型中输送线进料端的爆炸示意图。

图中：1、机体；2、输送线；21、置料轨；22、送料轨；221、送料电机；222、安装座；223、送料丝杆；224、顶升气缸；225、顶升杆；23、同步轴；24、传送带；3、定位导轨；31、定位块；32、驱动电机；33、定位丝杆；34、定位条；341、长腰孔；342、橡胶块；4、屏幕；5、滑轨；51、限位电机；52、限位丝杆；53、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种屏幕贴膜机输送机构，如图1-2所示，包括机体1、固定安装于机体1上的输送线2，输送线2包括水平固定安装于机体1上的置料轨21、沿平行于置料轨21的长度方向固定安装于机体1上的多个送料轨22、沿送料轨22的长度方向固定安装于送料轨22一端端部的送料电机221、以及滑移连接于送料轨22上的安装座222，送料轨22位于置料轨21的正下方，多个送料轨22沿置料轨21的长度方向间隔设置；送料电机221的输出轴同轴固定连接有送料丝杆223，送料丝杆223螺纹连接于安装座222，安装座222的侧壁固定安装有顶升气缸224，顶升气缸224的活塞杆上固定连接有顶升杆225，顶升杆225沿置料轨21的长度方向设置，置料轨21的上表面沿置料轨21的长度方向间隔放置有多个待贴膜的屏幕4，屏幕4位于顶升杆225的运动路径上。顶升气缸224的活塞杆伸长，将屏幕4顶起，接着，送料电机221工作驱动送料丝杆223转动，送料丝杆223驱动安装座222移动，从而将屏幕4输送到下一个工位，然后顶升气缸224的活塞杆缩回，将屏幕4放回至置料轨21上。同时，多个安装座222之间固定连接有同步轴23，同步轴23沿置料轨21的长度方向设置，同步轴23能使多个安装座222之间能同步进行移动，从而保证了屏幕4在输送过程中的每一次移动位置时的精准度，提高了输送的稳定性与生产质量。

参照图3和图4，输送线2的进料端设安装有两条传送带24，两条传送带24沿置料轨21的长度方向设置，屏幕4经过传送带24后进入到置料轨21上，顶升杆225的一端延伸至两条传送带24之间，输送线2的进料端水平固定安装有定位导轨3，定位导轨3沿垂直于置料轨21的长度方向设置，定位导轨3位于输送线2的正上方，定位导轨3上滑移连接有两块定位块31，定位导轨3上设置有驱动两块定位块31相互靠近或远离的驱动件；具体的，驱动件包括分别固定安装于定位导轨3两端的两个驱动电机32、同轴固定连接于驱动电机32输出轴的定位丝杆33，驱动电机32沿定位导轨3的长度方向设置，两根定位丝杆33分别螺纹连接于两块定位块31；两个驱动电机32工作时，驱动电机32驱动丝杆转动从而驱动两块定位块31相互靠近或相互远离。输送线2将屏幕4输送至定位导轨3正下方时，屏幕4位于两块定位块31之间，驱动电机32驱动两块定位块31抵接于屏幕4的侧边，从而将屏幕4的位置进行校正，使屏幕4在后续的输送和加工过程中保持位置的准确。

参照图3和图4，另外，两块定位块31相对的表面上设均固定安装有定位条34，定位条34沿屏幕4的输送方向设置，定位条34朝向于屏幕4的侧壁两端均设置有橡胶块342，定位条34朝向于屏幕4的侧壁两端均开设有长腰孔341，长腰孔341沿定位条34的长度方向设置，橡胶块342与定位条34之间固定连接有螺栓，螺栓活动贯穿于长腰孔341。操作人员将螺栓拧松，即可将橡胶块342在定位条34上的位置进行调节，调节好后将螺栓拧紧，即可将橡胶块342固定住，而橡胶块342能在定位块31与屏幕4之间起到缓冲作用，从而在定位块31在对屏幕4位置进行校正的时候，使得定位块31不易压坏屏幕4。

参照图3和图4，另外，输送线2的出料端固定安装有滑轨5，滑轨5沿置料轨21的长度方向设置，滑轨5位于输送线2的正下方，滑轨5上沿滑轨5的长度方向固定安装有限位电机51，限位电机51的输出轴同轴固定连接有限位丝杆52，滑轨5上滑移连接有限位块53，限位丝杆52螺纹连接于限位块53，限位块53呈凹形设置，限位块53的顶端位于置料轨21与传送带24之间，且顶升杆225位于限位块53内，当屏幕4输送至两块定位块31之间时，屏幕4的一侧侧边抵接于限位块53的侧壁。

本实用新型实施例一种屏幕贴膜机输送机构的实施原理为：输送线2将屏幕4输送到定位导轨3正下方，屏幕4的一侧侧边先抵接到限位块53上，然后驱动电机32驱动两块定位块31相互靠近，两块定位块31抵接于屏幕4相对的两侧侧边即可校正屏幕4的位置，在校正完成后，驱动电机32驱动两块定位块31相互远离，降低了生产成本；然后顶升气缸224的活塞杆伸长，将屏幕4顶起，接着，送料电机221工作驱动送料丝杆223转动，送料丝杆223驱动安装座222移动，从而将屏幕4输送到下一个工位，然后顶升气缸224的活塞杆缩回，将屏幕4放回至置料轨21上，从而完成屏幕4的输送。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种屏幕贴膜机输送机构，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上用于输送屏幕(4)的输送线(2)，所述输送线(2)的进料端设置有定位导轨(3)，所述定位导轨(3)上滑移设置有两块定位块(31)，所述定位导轨(3)上设置有驱动两块所述定位块(31)相互靠近或远离的驱动件，当所述输送线(2)输送屏幕(4)至两块所述定位块(31)之间时，所述驱动件驱动两块所述定位块(31)抵接于屏幕(4)相对的两侧侧边。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜机输送机构，其特征在于：所述驱动件包括分别设置于所述定位导轨(3)两端的两个驱动电机(32)、连接于所述驱动电机(32)输出轴的定位丝杆(33)，两根所述定位丝杆(33)分别螺纹连接于两块所述定位块(31)。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜机输送机构，其特征在于：两块所述定位块(31)相对的表面上设均设置有定位条(34)，所述定位条(34)沿屏幕(4)的输送方向设置，所述定位条(34)的一侧侧壁抵接于屏幕(4)。

4.根据权利要求3所述的一种屏幕贴膜机输送机构，其特征在于：所述定位条(34)的两端均设置有橡胶块(342)，所述定位条(34)沿定位条(34)的长度方向设置有长腰孔(341)，所述橡胶块(342)与所述定位条(34)之间固定连接有螺栓，所述螺栓活动贯穿于所述长腰孔(341)。

5.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜机输送机构，其特征在于：所述输送线(2)的出料端设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)上设置有限位电机(51)，所述限位电机(51)的输出轴连接有限位丝杆(52)，所述滑轨(5)上滑移设置有限位块(53)，所述限位丝杆(52)螺纹连接于所述限位块(53)，当屏幕(4)输送至两块所述定位块(31)之间时，所述屏幕(4)的一侧侧边抵接于所述限位块(53)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜机输送机构，其特征在于：所述输送线(2)包括设置于所述机体(1)上用于放置屏幕(4)的置料轨(21)、设置于所述机体(1)上的多个送料轨(22)、设置于所述送料轨(22)上的送料电机(221)、以及滑移连接于所述送料轨(22)上的安装座(222)，所述送料电机(221)的输出轴连接有送料丝杆(223)，所述送料丝杆(223)螺纹连接于所述安装座(222)，所述安装座(222)上设置有顶升气缸(224)，所述顶升气缸(224)的活塞杆上设置有顶升杆(225)，屏幕(4)位于所述顶升杆(225)的运动路径上。

7.根据权利要求6所述的一种屏幕贴膜机输送机构，其特征在于：多个所述安装座(222)之间连接有同步轴(23)。

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