CN216127804U - 一种绝缘纸液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种绝缘纸液压打包机，包括箱体，所述箱体内的底部固定连接有下压缩板，所述箱体顶部的中心处固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有上压缩板，所述箱体顶部位于第一液压缸的两侧固定安装有两个第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有下压板。本实用新型的优点在于：绑扎压缩后的边角料时，绑扎带可从填充块的下方插入第一凹槽，上升填充条，使第二凹槽显现出来，便可在第二凹槽内穿插绑扎带，从而方便了绑扎带的穿插，提高了打包的效率，通过在填充块的下方设置倒角，可避免绑扎带将填充快与边角料固定在一起，导致边角料不易取出的问题，结构简单合理，提高了实用性。

Description

一种绝缘纸液压打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，特别是一种绝缘纸液压打包机。

背景技术

在制造绝缘纸的过程中，需要对绝缘纸的边缘进行适当的裁剪，使绝缘纸边缘整齐，而裁剪下来的绝缘纸边角料十分零散，放到收集箱内十分占据空间，从而运输回收起来较为不便，单次无法运输较多的边角料，从而需要一种绝缘纸液压打包机，将裁剪下来的边角料通过压缩成长方体的形状，以便于运输回收。

现有的液压打包机，通常包括一个两侧均可打开的箱体，在箱体的上方设置一个可以纵向移动的压缩板，且压缩板的下方和箱体内底上均设置有凹槽，压缩板的顶部连接有液压缸，将边角料放入箱体内，伸长液压缸，下降压缩板，将边角料压缩成一个长方体块，然后打开箱体两侧的门板，再将绑扎带或钢丝穿过箱体内底的凹槽和压缩板下方的凹槽，对压缩后的边角料进行绑扎，可防止边角料松散，然后再上升压缩板，取出被压缩后的边角料，但是在使用时存在以下的缺点：

现有的液压打包机，在压缩的过程中，压缩板下方和箱体内底上的凹槽易被边角料填充，从而导致后期穿插绑扎带或钢丝较为不便，影响压缩打包的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种绝缘纸液压打包机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种绝缘纸液压打包机，包括箱体，所述箱体内的底部固定连接有下压缩板，所述箱体顶部的中心处固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有上压缩板，所述箱体顶部位于第一液压缸的两侧固定安装有两个第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有下压板；

所述下压缩板的顶部开设有多个第一凹槽，所述下压缩板顶部位于第一凹槽的一侧开设有多个连接槽，所述连接槽的内部转动连接有填充块；

所述上压缩板的底部开设有多个第二凹槽，所述下压板的底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆从上压缩板的顶部贯穿至第二凹槽的内部，所述支撑杆贯穿至第二凹槽内的一端固定连接有填充条。

优选的，所述下压板顶部的中心处开设有通孔，所述第一液压缸的输出端贯穿通孔与上压缩板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩第一液压缸，可对上压缩板进行升降。

优选的，所述箱体的前后两侧均活动连接有门板。

通过采用上述技术方案，使得箱体的前后均可打开，方便穿插绑扎带或钢丝。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有定位块，所述定位块的内部插接有定位轴，所述门板的一侧固定连接有定位套。

通过采用上述技术方案，关闭门板，在定位块内移动定位轴，可使定位轴插入道门板一侧的定位套内，从而达到固定门板的目的，将定位轴从定位套内抽出来，便可打开门板。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有限位块，所述定位轴的外表面固定连接有限位杆，所述箱体的底部固定连接有底座。

通过采用上述技术方案，转动限位杆，并推动限位杆，使定位轴插入道定位套内，然后向下转动限位杆，限位杆搭接在限位块的一侧，对定位轴进行限位，使得定位轴无法从定位套内拔出来，从而可防止定位轴从定位套内脱落，导致门板自动打开的问题。

优选的，所述填充块的底部开设有倒角，所述下压缩板顶部的第一凹槽与上压缩板底部的第二凹槽数量相等，且位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过在填充块的底部设置倒角，使得穿插在第一凹槽内的绑扎带或钢丝与倒角的斜面接触，从而向上提绑扎带或钢丝时，绑扎带或钢丝会沿斜面滑动，从而使填充块向上转动，将第一凹槽打开，便可将绑扎带或钢丝从第一凹槽内取出，避免了绑扎带或钢丝将填充快与被压缩的边角料固定在一起，导致边角料不易取出的问题。

本实用新型具有以下优点：

1、该绝缘纸液压打包机，通过设置填充块，填充块将第一凹槽的上方遮挡，从而将绝缘纸的边角料压缩后，绑扎带可从填充块的下方插入第一凹槽内，通过设置填充条，压缩绝缘纸的边角料后，通过第二液压缸上升填充条，使第二凹槽显现出来，便可穿插绑扎带，从而避免了边角料在被压缩时堵塞第一凹槽或第二凹槽的问题，方便了绑扎带的穿插，提高了打包的效率；

2、该绝缘纸液压打包机，通过在填充块的下方设置倒角，使填充块的下方为一个斜面，从而在使用绑扎带绑扎被压缩的边角料时，绑扎带与填充快下方的斜面接触，取边角料时，填充块会逐渐从绑扎带内滑出来，从而避免绑扎带将填充快与边角料固定在一起，导致边角料不易取出的问题，结构简单合理，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下压缩板的结构示意图；

图3为本实用新型上压缩板和下压板的结构示意图。

图中：1-箱体，2-下压缩板，3-第一液压缸，4-上压缩板，5-第二液压缸，6-下压板，7-第一凹槽，8-连接槽，9-填充块，10-第二凹槽，11-支撑杆，12-填充条，13-通孔，14-门板，15-定位块，16-定位轴，17-定位套，18-限位块，19-限位杆，20-底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种绝缘纸液压打包机，它包括箱体1，箱体1内的底部固定连接有下压缩板2，箱体1顶部的中心处固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定连接有上压缩板4，箱体1顶部位于第一液压缸3的两侧固定安装有两个第二液压缸5，第二液压缸5的输出端固定连接有下压板6，同时伸长第一液压缸3和第二液压缸5，下降上压缩板4和下压板5，便可将下压缩板2上方的绝缘纸边角料进行压缩打包；

如图2所示，下压缩板2的顶部开设有多个第一凹槽7，下压缩板2顶部位于第一凹槽7的一侧开设有多个连接槽8，连接槽8的内部转动连接有填充块9，连接槽8的深度小于第一凹槽7的深度，当填充块9随重力转动下落时，将第一凹槽7的上方遮挡，向上转动填充块9时，第一凹槽7的上方便为敞开的状态，通过设置在一个第一凹槽7的一侧设置多个连接槽8，一个连接槽8内转动连接一个填充块9，从而当取出绑扎后的边角料时，可倾斜向外拉动被压缩的边角料，绑扎带斜拉填充块9，使多个填充块9依次向上转动打开，从而可将边角料斜拉出来，不用竖直向上拉；

如图3所示，上压缩板4的底部开设有多个第二凹槽10，下压板6的底部固定连接有多个支撑杆11，支撑杆11从上压缩板4的顶部贯穿至第二凹槽10的内部，上压缩板4的顶部设置有与支撑杆11相适配的孔槽，支撑杆11通过孔槽贯穿上压缩板4，支撑杆11与孔槽为插接关系，从而支撑杆11可在孔槽内移动，支撑杆11贯穿至第二凹槽10内的一端固定连接有填充条12，下降下压板6，下压板6可通过支撑杆11下降填充条12，下压板6的底部与上压缩板4的顶部搭接，此时填充条12便可对第二凹槽10的底部进行封堵。

作为本实用新型一种优选技术方案，下压板6顶部的中心处开设有通孔13，第一液压缸3的输出端贯穿通孔13与上压缩板4的顶部固定连接，在该技术方案中，通孔13与第一液压缸3的输出端为套接关系，从而伸长第一液压缸3，下压板6不受影响。

作为本实用新型一种优选技术方案，箱体1的前后两侧均活动连接有门板14，在该技术方案中，门板14用来封闭箱体1的下方。

作为本实用新型一种优选技术方案，箱体1的一侧固定连接有定位块15，定位块15的内部插接有定位轴16，门板14的一侧固定连接有定位套17，在该技术方案中，如图1所示，关闭门板14后，移动定位轴16，定位轴16可插入定位套17的内部，从而可达到固定门板14的目的。

作为本实用新型一种优选技术方案，箱体1的一侧固定连接有限位块18，定位轴16的外表面固定连接有限位杆19，箱体1的底部固定连接有底座20，在该技术方案中，如图1所示，限位杆19的设置，方便了移动定位轴16，且通过限位杆19推动定位轴16插入定位套17内后，限位杆19随重力下降，定位轴16转动，使定位杆19搭接在限位块18的一侧，限位块18对定位杆19进行限位，此时便无法将定位轴16从定位套17内抽出来，从而可避免打包机震动，导致定位轴16脱离定位套17，门板15打开的问题。

作为本实用新型一种优选技术方案，填充块9的底部开设有倒角，下压缩板2顶部的第一凹槽7与上压缩板4底部的第二凹槽10数量相等，且位置相对应，在该技术方案中，绝缘纸边角料进行压缩后，绑扎带穿过第一凹槽7和第二凹槽10后，将绑扎带的两端固定在一起，然后向外拉出被压缩后的边角料时，绑扎带与填充块9的倒角接触，从而逐渐向填充块9的边缘滑动，然后滑动至填充块9的边缘后，向上拉动填充块9，打开第一凹槽7，便可取出绑扎后的边角料。

本实用新型的工作过程如下：

S1、关闭门板14，移动定位轴16，将定位轴16插入定位套17的内部，对门板14进行固定；

S2、同时收缩第一液压缸3和第二液压缸5，上升上压缩板4和下压板6，将绝缘纸的边角料从门板14的上方填入箱体1内；

S3、同时伸长第一液压缸3和第二液压缸5，下降上压缩板4和下压板6，从而将绝缘纸的边角料压缩成长方体块；

S4、将定位轴16从定位套17内拔出，打开门板14，收缩第二液压缸6，上升下压板6，下压板6通过支撑杆11上升填充条12，从而使被压缩的边角料上方与第二凹槽10对应的部位空出来，然后将绑扎带从填充块9的下方插入第一凹槽7的内部，以及从边角料上方插入第二凹槽10内，然后将绑扎带的两端进行固定；

S5、同时收缩第一液压缸3和第二液压缸5，上升上压缩板4和下压板6，然后向外拉出边角料，绑扎带向上拉动填充块9，填充块9转动，使得绑扎带从第一凹槽7内出来，从而取出被压缩打包后的边角料。

综上所述，该绝缘纸液压打包机，通过设置填充块9，填充块9将第一凹槽7的上方遮挡，从而将绝缘纸的边角料压缩后，绑扎带可从填充块9的下方插入第一凹槽7内，通过设置填充条12，压缩绝缘纸的边角料后，通过第二液压缸5上升填充条12，使第二凹槽10显现出来，便可穿插绑扎带，从而避免了边角料在被压缩时堵塞第一凹槽7或第二凹槽10的问题，方便了绑扎带的穿插，提高了打包的效率，通过在填充块9的下方设置倒角，使填充块9的下方为一个斜面，从而在使用绑扎带绑扎被压缩的边角料时，绑扎带与填充快9下方的斜面接触，取边角料时，填充块9会逐渐从绑扎带内滑出来，从而避免绑扎带将填充快9与边角料固定在一起，导致边角料不易取出的问题，结构简单合理，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝缘纸液压打包机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内的底部固定连接有下压缩板(2)，所述箱体(1)顶部的中心处固定安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端固定连接有上压缩板(4)，所述箱体(1)顶部位于第一液压缸(3)的两侧固定安装有两个第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的输出端固定连接有下压板(6)；

所述下压缩板(2)的顶部开设有多个第一凹槽(7)，所述下压缩板(2)顶部位于第一凹槽(7)的一侧开设有多个连接槽(8)，所述连接槽(8)的内部转动连接有填充块(9)；

所述上压缩板(4)的底部开设有多个第二凹槽(10)，所述下压板(6)的底部固定连接有多个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)从上压缩板(4)的顶部贯穿至第二凹槽(10)的内部，所述支撑杆(11)贯穿至第二凹槽(10)内的一端固定连接有填充条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸液压打包机，其特征在于：所述下压板(6)顶部的中心处开设有通孔(13)，所述第一液压缸(3)的输出端贯穿通孔(13)与上压缩板(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘纸液压打包机，其特征在于：所述箱体(1)的前后两侧均活动连接有门板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘纸液压打包机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的内部插接有定位轴(16)，所述门板(14)的一侧固定连接有定位套(17)。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘纸液压打包机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有限位块(18)，所述定位轴(16)的外表面固定连接有限位杆(19)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(20)。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘纸液压打包机，其特征在于：所述填充块(9)的底部开设有倒角，所述下压缩板(2)顶部的第一凹槽(7)与上压缩板(4)底部的第二凹槽(10)数量相等，且位置相对应。

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