CN216127623U - 一种能够对膜片定位的模内注塑模具 - Google Patents
一种能够对膜片定位的模内注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216127623U CN216127623U CN202121952042.7U CN202121952042U CN216127623U CN 216127623 U CN216127623 U CN 216127623U CN 202121952042 U CN202121952042 U CN 202121952042U CN 216127623 U CN216127623 U CN 216127623U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- mold
- injection mold
- shell
- membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种能够对膜片定位的模内注塑模具，包括塑形模具，所述塑形模具的顶端固定连接有连接件，位于塑形模具两侧的连接件分别活动连接有贴膜翻壳和注塑模具，所述塑形模具的外壁设置有定位机构，所述贴膜翻壳和注塑模具的外壁设置有配位机构，所述贴膜翻壳为中空结构，且贴膜翻壳的一侧外壁固定连接有弹性垫，本实用新型能够能够让膜片平整的铺展在模具中，只需将膜片平铺在弹性垫表面，膜片边角处用固膜贴固定，静电发生器使弹性垫充满静电，吸附住膜片，避免其褶皱，然后盖上贴膜翻壳，旋转密封件打开气孔，开启抽真空模组即可让铺有膜片的弹性垫均匀的铺展在塑形模具内部，降低膜片产生褶皱的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种能够对膜片定位的模内注塑模具。
背景技术
传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。模内镶件注塑成型装饰技术即IMD,IMD是目前国际风行的表面装饰技术。由于(IMD)之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本。
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
现有的模内注塑模具存在以下问题：
第一：传统模内注塑贴片主要应用于平面贴膜，模内注塑时膜片的斜边与模具不易贴附，且容易脱落，导致注塑产品易反胶；
第二：传统的膜片固定装置依靠负压固定膜片，膜片材料过薄，在固定过程中容易褶皱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对膜片定位的模内注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种能够对膜片定位的模内注塑模具，包括塑形模具，所述塑形模具的顶端固定连接有连接件，位于塑形模具两侧的连接件分别活动连接有贴膜翻壳和注塑模具，所述塑形模具的外壁设置有定位机构，所述贴膜翻壳和注塑模具的外壁设置有配位机构，所述贴膜翻壳为中空结构，且贴膜翻壳的一侧外壁固定连接有弹性垫，且弹性垫的外壁设置有多个均匀分布的防滑贴，所述弹性垫的周边设置有多个固膜贴，所述贴膜翻壳的内部设置有静电发生模组。
优选的，所述定位机构为多个均匀分布的定位孔，多个所述定位孔在塑形模具顶部两侧对称排列。
优选的，所述配位机构由多个A定位杆和多个B定位杆组成，所述A定位杆位于贴膜翻壳的一侧外壁，所述B定位杆位于注塑模具的一侧外壁。
优选的，多个所述A定位杆和多个所述B定位杆与定位孔的数量相同，位置相配。
优选的，所述贴膜翻壳的一侧固定连接有密封盖，且密封盖上设置有气孔，气孔的一侧设置有可转动的与气孔相适配的密封件，且密封盖的一侧设置有把手。
优选的，所述塑形模具的外部固定连接有外壳，且外壳的一侧固定连接有抽真空模组。
优选的，所述注塑模具与塑形模具相适配，且注塑模具上设置有注塑孔。
本实用新型通过改进在此提供一种能够对膜片定位的模内注塑模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过设置的贴膜翻壳、弹性垫、防滑贴、鼓膜贴、静电发生器等组件，通过多个组件的联动配合，能够让膜片平整的铺展在模具中，只需将膜片平铺在弹性垫表面，膜片边角处用固膜贴固定，静电发生器使弹性垫充满静电，利用静电吸附住膜片，避免其褶皱，然后盖上贴膜翻壳，旋转密封件打开气孔，开启抽真空模组即可让铺有膜片的弹性垫均匀的铺展在塑形模具内部，降低膜片产生褶皱的情况；
其二：本实用新型通过静电发生模组产生静电，利用静电吸附、脱离膜片的灵活性和便利性，辅助完成膜片的定位和贴膜过程，操作简单，方便快捷，对膜片的损伤小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的塑形模具立体结构示意图；
图3是本实用新型的贴膜翻壳立体结构示意图；
图4是本实用新型的贴膜翻壳内部立体结构示意图；
图5是本实用新型的注塑模具立体结构示意图。
附图标记说明：
1、外壳；2、抽真空模组；3、贴膜翻壳；4、注塑模具；5、连接件；6、定位孔；7、塑形模具；8、固膜贴；9、A定位杆；10、弹性垫；11、防滑贴；12、静电发生模组；13、密封盖；14、密封件；15、气孔；16、把手；17、B定位杆；18、注塑孔。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种能够对膜片定位的模内注塑模具，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种能够对膜片定位的模内注塑模具，包括塑形模具7，塑形模具7的顶端固定连接有连接件5，位于塑形模具7两侧的连接件5分别活动连接有贴膜翻壳3和注塑模具4，塑形模具7的外壁设置有定位机构，贴膜翻壳3和注塑模具4的外壁设置有配位机构，贴膜翻壳3为中空结构，且贴膜翻壳3的一侧外壁固定连接有弹性垫10，且弹性垫10的外壁设置有多个均匀分布的防滑贴11，弹性垫10的周边设置有多个固膜贴8，贴膜翻壳3的内部设置有静电发生模组12，在塑形模具7两侧设置可翻转的贴膜翻壳3和注塑模具4，方便使用，利用弹性垫10辅助完成对膜片的定位和贴膜过程，降低过薄的膜片因受力不均匀而褶皱，如此设计能够提高膜片的平整性。
进一步的，定位机构为多个均匀分布的定位孔6，多个定位孔6在塑形模具7顶部两侧对称排列，设置的多个定位孔6对称分布，从多个角度实现校准，提高模具贴合的准确，定位机构需要与配位机构配合使用。
进一步的，配位机构由多个A定位杆9和多个B定位杆17组成，A定位杆9位于贴膜翻壳3的一侧外壁，B定位杆17位于注塑模具4的一侧外壁，A定位杆9和B定位杆17均与定位孔6适配，在贴膜翻壳3或注塑模具4与塑形模具7配合时实现准确定位。
进一步的，多个A定位杆9和多个B定位杆17与定位孔6的数量相同，位置相配，A定位杆9辅助贴膜翻壳3，B定位杆17辅助注塑模具4。
进一步的，贴膜翻壳3的一侧固定连接有密封盖13，且密封盖13上设置有气孔15，气孔15的一侧设置有可转动的与气孔15相适配的密封件14，且密封盖13的一侧设置有把手16，密封件14可堵住气孔15，使贴膜翻壳3内部呈封闭状态，密封件14的开启、关闭，与后续贴膜过程配合。
进一步的，塑形模具7的外部固定连接有外壳1，且外壳1的一侧固定连接有抽真空模组2，通过设置的抽真空模组2抽取塑形模具7内的空气，实现负压吸膜。
进一步的，注塑模具4与塑形模具7相适配，且注塑模具4上设置有注塑孔18。
工作原理：只需将膜片平铺在弹性垫10表面，膜片边角处用固膜贴8固定，静电发生模组12使弹性垫10充满静电，利用静电吸附住膜片，避免其褶皱或发生移动，然后盖上贴膜翻壳3，旋转密封件14打开气孔15，让贴膜翻壳3内部气压与大气压强保持一致，开启抽真空模组2抽出塑形模具7内部的空气，弹性垫10在此过程中，逐渐膨胀，弹性垫10表面的防滑贴11保证膜片随着弹性垫10发生同步舒展，即可让铺有膜片的弹性垫10均匀的铺展在塑形模具7内部，降低膜片产生褶皱的情况，完成贴膜后，关闭静电发生模组12，使固膜贴8与膜片脱离，抽出贴膜翻壳3内部空气，使弹性垫10复原后再关闭抽真空模组2，即完成贴膜。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种能够对膜片定位的模内注塑模具，其特征在于：包括塑形模具(7)，所述塑形模具(7)的顶端固定连接有连接件(5)，位于塑形模具(7)两侧的连接件(5)分别活动连接有贴膜翻壳(3)和注塑模具(4)，所述塑形模具(7)的外壁设置有定位机构，所述贴膜翻壳(3)和注塑模具(4)的外壁设置有配位机构，所述贴膜翻壳(3)为中空结构，且贴膜翻壳(3)的一侧外壁固定连接有弹性垫(10)，且弹性垫(10)的外壁设置有多个均匀分布的防滑贴(11)，所述弹性垫(10)的周边设置有多个固膜贴(8)，所述贴膜翻壳(3)的内部设置有静电发生模组(12)。
2.根据权利要求1所述的一种能够对膜片定位的模内注塑模具，其特征在于：所述定位机构为多个均匀分布的定位孔(6)，多个所述定位孔(6)在塑形模具(7)顶部两侧对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种能够对膜片定位的模内注塑模具，其特征在于：所述配位机构由多个A定位杆(9)和多个B定位杆(17)组成，所述A定位杆(9)位于贴膜翻壳(3)的一侧外壁，所述B定位杆(17)位于注塑模具(4)的一侧外壁。
4.根据权利要求3所述的一种能够对膜片定位的模内注塑模具，其特征在于：多个所述A定位杆(9)和多个所述B定位杆(17)与定位孔(6)的数量相同，位置相配。
5.根据权利要求1所述的一种能够对膜片定位的模内注塑模具，其特征在于：所述贴膜翻壳(3)的一侧固定连接有密封盖(13)，且密封盖(13)上设置有气孔(15)，气孔(15)的一侧设置有可转动的与气孔(15)相适配的密封件(14)，且密封盖(13)的一侧设置有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种能够对膜片定位的模内注塑模具，其特征在于：所述塑形模具(7)的外部固定连接有外壳(1)，且外壳(1)的一侧固定连接有抽真空模组(2)。
7.根据权利要求1所述的一种能够对膜片定位的模内注塑模具，其特征在于：所述注塑模具(4)与塑形模具(7)相适配，且注塑模具(4)上设置有注塑孔(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121952042.7U CN216127623U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种能够对膜片定位的模内注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121952042.7U CN216127623U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种能够对膜片定位的模内注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216127623U true CN216127623U (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80770604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121952042.7U Active CN216127623U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种能够对膜片定位的模内注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216127623U (zh) |
-
2021
- 2021-08-19 CN CN202121952042.7U patent/CN216127623U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2662005B2 (ja) | 同時成形及び転写 | |
| CN107487094A (zh) | 一种具有触感和立体效果的iml纹理面壳及其制作工艺 | |
| CN216127623U (zh) | 一种能够对膜片定位的模内注塑模具 | |
| CN102677057A (zh) | 一种钣金零件立体化铣样板制作方法 | |
| CN102510688B (zh) | 一种数码产品保护壳及制造方法 | |
| JP4873933B2 (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
| CN202944131U (zh) | 一种吸塑立体贴饰 | |
| JP2002225828A (ja) | ラベル等の貼着体と該貼着体をインモールド成形する多角形筒状容器の成形方法 | |
| JPH03150126A (ja) | 真空圧空成形機 | |
| CN207859674U (zh) | 3d贴合玻璃 | |
| CN105905411A (zh) | 一种包装走马袋的生产工艺 | |
| CN107953714A (zh) | 仿气球贴纸及其制作方法 | |
| CN213564479U (zh) | 一种真空制袋工装 | |
| JP2010264669A (ja) | 射出成形方法および射出成形金型装置 | |
| CN207416390U (zh) | 仿气球贴纸 | |
| JPH0911275A (ja) | 図柄付成形品の製造方法 | |
| KR20080107721A (ko) | 다양한 색상과 문양을 갖는 휴대폰 보호커버 및 그 제조방법 | |
| CN112123741A (zh) | 一种轻薄3d全包塑胶手机壳加工系统及其加工工艺 | |
| US8361266B2 (en) | Layered molding process for producing three dimensional objects | |
| CN217258388U (zh) | 一种贴双面保护膜夹具 | |
| JP2527619B2 (ja) | 外面が非平滑状の合成樹脂製容器とその製造方法 | |
| CN102490528B (zh) | 一种橡胶立体画的制作方法 | |
| JP2000006186A (ja) | インサート成形品の製造方法 | |
| JP4379770B2 (ja) | 貼着体をインモールド成形した容器の成形方法および成形装置 | |
| CN206658229U (zh) | 一种用于贴合盖板和显示模组的粘结组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |