CN107953714A - 仿气球贴纸及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了仿气球贴纸，包括底材以及设置在底材上的立体贴纸主体，所述贴纸主体包括：透明层，设置在所述底材上方且与所述底材形成一腔体；以及反光层，设置在所述透明层的表面。制作所述仿气球贴纸的方法，具体步骤如下：图案的设计；图案的印刷制作；图案吸塑模具设计；图案吸塑成型制作；图案轧型成型制作以及包装组装程序。与现有技术相比，本发明具有可以完美仿制出气球的圆润光泽气球效果，材料环保；不用打气，图案上没有打气孔，不影响图案美观；也不存在任何安全隐患；可粘于墙壁，玻璃等优点。

Description

仿气球贴纸及其制作方法

技术领域

本发明属于贴纸制作技术领域，具体涉及一种仿气球贴纸及其制作方法。

背景技术

目前市面上的装饰性气球一般运用橡胶、乳胶、塑料、铝箔等材料制成，其中金属铝箔气球相对于稳定性较强，深受大众欢迎，但现有的金属铝箔气球造型多十分呆板，色彩单一；气球本身必须含有打气孔，会影响气球美感；同时气球本身没有弹性，经常容易漏气或充爆；再者，为了让气球保持向上升起姿势，气球必须充满氢气，气体泄露时容易对身体产生危害，遇高温等情况下甚至容易产生爆炸。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明要解决的技术问题是提供一种仿气球贴纸及其制作方法，本发明制作的贴纸可以完美仿制出圆润光泽气球效果，材料环保；不用打气，图案上没有打气孔，不影响图案美观；也不存在任何安全隐患；可粘于墙壁，玻璃等地方。

为解决上述技术问题，本发明具有如下构成：

仿气球贴纸，包括底材以及设置在底材上的立体贴纸主体，所述贴纸主体包括：透明层，设置在所述底材上方且与所述底材形成一腔体；以及反光层，设置在所述透明层的表面。

所述贴纸主体还包括油墨层，所述油墨层印刷在所述反光层的表面。

所述贴纸主体还包括保护金油层，所述保护金油层印刷在所述油墨层的表面。

所述贴纸主体上设有褶皱。

所述透明层与所述底材密封连接。

所述透明层的底面设置与所述底材表面密封连接的气密封条。

所述底材的底面设有具有粘贴功能的不干胶。

所述底材和透明层由PVC(聚氯乙烯)材料制成。

所述反光层由电镀铝PVC材料制成。

制作所述仿气球贴纸的方法，具体步骤如下：图案的设计，根据需要设计出贴纸主体上图案；图案的印刷制作；图案吸塑模具设计，将图案的数据输入CNC(数控机床)模具设计软件中，绘制并得出压纹与浮雕3D图案，绘制完成后进行CNC模具雕刻，得到立体吸塑模具；图案吸塑成型制作；图案轧型成型制作；以及包装组装程序，将轧型成型的成品与吊卡、头牌或包装袋进行包装成型。

所述图案的印刷操作包括：在透明层上贴合电镀铝PVC以形成反光层。

所述图案的印刷操作，还包括在所述反光层的表层印刷油墨以形成油墨层。

所述图案的印刷操作，还包括在所述油墨层的表层印刷保护金油以形成保护金油层，最终形成贴纸主体。

所述制作完成的贴纸主体密封贴合在所述图案吸塑模具的表面。

所述图案吸塑模具上还设有用于制作贴纸主体上褶皱的褶皱槽。

所述图案吸塑模具上还设有用于负压气流通过的气孔。

所述图案吸塑成型制作包括：采用吸塑机对设置在所述图案吸塑模具上的贴纸主体进行负压吸塑。

所述图案吸塑成型制作还包括将底面设有气密压条的底材与所述贴纸主体密封连接。

所述吸塑机中还设有加热模块。

所述图案轧型成型制作包括：将制作完成的底材和贴纸主体成品送入高周波模切机内进行模切。

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

1)本发明仿气球贴纸可以完美仿制出立体、圆润光泽的气球效果，贴纸表面呈现亮银反光效果，与一般气球尤其是铝箔气球的表面效果相似；

2)贴纸主体上设有的褶皱，使得本发明立体效果的贴纸与铝箔气球的相似度更高，更具真实性；

3)本发明贴纸无充气孔，不影响贴纸上图案的美观，无需充气，在吸塑成型的过程中可以实现立体效果，不存在安全隐患，避免了传统贴纸需要充满氢气等在泄漏对人体造成的伤害，也避免了氢气等在遇高温等情况下易产生爆炸的危害；

4)本发明使用的材料环保、安全；

5)本发明贴纸上设有的不干胶，可以粘贴在墙壁、玻璃等地方，比一般铝箔气球更具装饰性；

6)本发明的贴纸采用吸塑成型，成型效果更好，且不需要充气即可形成立体效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本发明仿气球贴纸示意图一；

图2：本发明仿气球贴纸示意图二；

图3：本发明中贴纸主体的剖视图；

图4：本发明仿气球贴纸制作方法流程图；

图5：本发明仿气球贴纸吸塑成型步骤一；

图6：本发明仿气球贴纸吸塑成型步骤二；

图7：本发明中吸塑模具侧面结构图；

图8：本发明中吸塑模具剖视图；

图9：本发明中轧型成型步骤一；

图10：本发明中轧型成型步骤二；

图11：本发明中轧型成型步骤三；

图12：本发明仿气球贴纸使用时的结构示意图。

图中：10底材；11底纸；12不干胶；20贴纸主体；21透明层；22反光层；23油墨层；24保护金油层；25气密封条；30吸塑模具；31褶皱槽；32气孔；40吸塑机；41加热模块；50高周波模切机；51高周波刀锋。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

如图1至图12所示，本发明仿气球贴纸，包括底材10以及设置在所述底材10上的立体贴纸主体20。本发明仿气球贴纸可以完美仿制出立体、圆润光泽的气球效果，贴纸表面呈现亮银反光效果，与一般气球尤其是铝箔气球的表面效果相似。

所述贴纸主体20包括：透明层21、反光层22、油墨层23和保护金油层24。所述透明层21设置在所述底材10上方且与所述底材10形成一密闭真空腔体；所述反光层22、油墨层23、保护金油层24依次从下到上设置在所述透明层21的表面。

优选地，所述底材和透明层由PVC材料制成；所述反光层由电镀铝PVC材料制成。所述反光层22的设置使得贴纸的表面呈现亮银反光效果；所述油墨层23采用CMYK(印刷四分色模式)印刷四色油墨，可以根据实际需要印刷多彩图案；贴纸的最表层设置保护金油层24，该保护金油可以保证贴纸不被损坏，保护其颜色不脱落，不失色，且能加强亮银反光效果，使之与铝箔气球的相似度更高。

所述贴纸主体20上设有褶皱(见图1和图2)。所述褶皱的设置使得贴纸的立体呈现效果与铝箔气球的相似度加强，更具真实度。

作为进一步地改进，所述透明层21与所述底材10密封连接。贴纸上无充气孔，不影响贴纸上图案的美观，无需充气，在吸塑成型的过程中可以实现立体效果，不存在安全隐患，避免了现有贴纸需要充满氢气等泄漏时对人体造成的伤害，也避免了氢气等在遇高温等情况下易产生爆炸的危害。

所述透明层21的底面设置与所述底材10表面密封连接的气密封条25。所述气密封条25的设置增强了连接的气密性，以形成贴纸内腔的真空区域M(见图5)。

为便于贴纸使用，在所述底材10的底面设有具有粘贴功能的不干胶12，撕下不干胶12下层的底纸11，可以将所述贴纸粘贴在墙壁、玻璃等地方，比一般铝箔气球更具装饰性。

如图4所示，本发明制作所述仿气球贴纸的方法，具体步骤如下：

步骤一：图案的设计，根据需要设计出贴纸主体20上图案，比如飞马、爱心、彩虹、数字、字母、五角星、海洋等等；由于贴纸不用充气，因此整个图形没有充气口，这样会使得图案更真实美观。

步骤二：图案的印刷制作，具体为，在透明层21上贴合电镀铝PVC以形成反光层22；用高精度印刷机在所述反光层22的表层印刷油墨以形成颜色鲜艳的油墨层23；最后在所述油墨层23的表层印刷保护金油，以形成保护金油层24，最终形成贴纸主体20。该保护金油可保护油墨不会脱落，可保护材料不被刮坏，同时增加仿气球反光效果。

步骤三：图案吸塑模具30设计，将图案的数据输入CNC模具设计软件中，绘制并得出压纹与浮雕3D档案，在此过程中仿制出高真实性气球褶皱槽31和用于负压气流通过的气孔32；绘制完成后进行CNC模具雕刻出高精度立体吸塑模具30，该吸塑模具30优选为铝制凹模(见图7和图8所示)；

步骤四(见图5和图6所示)：图案吸塑成型制作，将所述步骤二制作完成的贴纸主体20密封贴合在步骤三制作的所述图案吸塑模具30的表面，为吸塑成型做准备。启动设置在吸塑模具30下方的吸塑机40，对设置在所述图案吸塑模具30上的贴纸主体20进行负压吸塑，设置在所述吸塑机40中的加热模块41，加热和负压吸塑相配合以更好的形成具有立体效果的贴纸。

在上述吸塑成型后，将底面设有气密压条的底材10与所述贴纸主体20密封连接。运用铝制凹模吸塑成型的贴纸，在气球造型下，保护金油配合电镀铝PVC反光，图案可完美呈现出铝箔气球的光泽效果。

步骤五(见图9至图11)：图案轧型成型制作，将步骤四制作完成的底材10和贴纸主体20成品送入高周波模切机50内进行模切，图中箭头方向表示高周波膜切机行进方向，所述高周波刀锋51刚好设置所述贴纸主体20的边缘。图中贴纸主体20朝上设置进行轧型，利于高周波刀锋51更好的切割贴纸，因为设置在底材10底面的底纸11是不容易被切断的。

步骤六：包装组装程序，将轧型成型的成品与吊卡、头牌或包装袋进行包装成型。

如图12所示，本发明仿气球贴纸具体使用时，首先将墙面、玻璃等被贴合位置清理干净，然后将可剥离底纸11撕掉，露出不干胶12；最后将贴纸贴合在需要装饰的位置。

使用贴纸时需要注意以下细节问题：被贴合位置必须干净，无灰尘杂质，无水分，否则贴纸将会脱落，适合贴合的位置如干净墙面、玻璃表面、柜子表面等；贴纸表面属于反光材料，贴在光亮位置，仿气球闪光效果更佳；贴纸不干胶长久有胶性，撕下亦可反复使用。

传统的铝箔气球必须充氢气或氦气等才能漂浮；容易漏气，容易爆破，有安全隐患；充气后褶皱处颜色容易脱落；充气后图案变形较严重，影响美观；图案上有充气孔，影响美观。而本发明的仿气球贴纸不用充气，不会漏气，使用简单；没有安全隐患，使用安全性高；图案不会变形，颜色不会脱落；没有充气孔，图案更加美观自然；图案备有不干胶，可贴任何位置；贴纸材料韧性强，不易损坏。

综上，本发明具备一般气球尤其是铝箔气球的圆润光泽气球效果，同时融入一般不干胶贴纸、墙贴等装饰性产品的粘贴功能；产品环保干净美观，可装饰于家庭各个部位，比一般气球尤其是铝箔气球更具装饰性；遇高温亦不会产生爆炸等危险，改善了一般气球尤其是铝箔气球所潜存的缺陷。因此，本发明具有广阔的市场应用前景。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (20)

1.仿气球贴纸，其特征在于，

包括底材以及设置在所述底材上的立体贴纸主体，

所述贴纸主体包括：

透明层，设置在所述底材上方且与所述底材形成一腔体；

以及反光层，设置在所述透明层的表面。

2.根据权利要求1所述的仿气球贴纸，其特征在于，所述贴纸主体还包括油墨层，所述油墨层印刷在所述反光层的表面。

3.根据权利要求2所述的仿气球贴纸，其特征在于，所述贴纸主体还包括保护金油层，所述保护金油层印刷在所述油墨层的表面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的仿气球贴纸，其特征在于，所述贴纸主体上设有褶皱。

5.根据权利要求1所述的仿气球贴纸，其特征在于，所述透明层与所述底材密封连接。

6.根据权利要求1所述的仿气球贴纸，其特征在于，所述透明层的底面设置与所述底材的表面密封连接的气密封条。

7.根据权利要求1所述的仿气球贴纸，其特征在于，所述底材的底面设有具有粘贴功能的不干胶。

8.根据权利要求1所述的仿气球贴纸，其特征在于，所述底材和透明层由PVC材料制成。

9.根据权利要求1或8所述的放气球贴纸，其特征在于，所述反光层由电镀铝PVC材料制成。

10.制作如权利要求1所述的仿气球贴纸的方法，其特征在于，具体步骤如下：

图案的设计，根据需要设计出贴纸主体上图案；

图案的印刷制作；

图案吸塑模具设计，将图案的数据输入CNC模具设计软件中，绘制并得出压纹与浮雕3D图案，绘制完成后进行CNC模具雕刻，得到立体吸塑模具；

图案吸塑成型制作；

图案轧型成型制作；

以及包装组装程序，将轧型成型的成品与吊卡、头牌或包装袋进行包装成型。

11.根据权利要求10所述的制作方法，其特征在于，所述图案的印刷操作包括：在透明层上贴合电镀铝PVC以形成反光层。

12.根据权利要求11所述的制作方法，其特征在于，还包括在所述反光层表层印刷油墨以形成油墨层。

13.根据权利要求12所述的制作方法，其特征在于，还包括在所述油墨层的表层印刷保护金油以形成保护金油层，最终形成贴纸主体。

14.根据权利要求13所述的制作方法，其特征在于，所述制作完成的贴纸主体密封贴合在所述图案吸塑模具的表面。

15.根据权利要求10或14所述的制作方法，其特征在于，所述图案吸塑模具上还设有用于制作贴纸主体上褶皱的褶皱槽。

16.根据权利要求15所述的制作方法，其特征在于，所述图案吸塑模具上还设有用于负压气流通过的气孔。

17.根据权利要求16所述的制作方法，其特征在于，所述图案吸塑成型制作包括：采用吸塑机对设置在所述图案吸塑模具上的贴纸主体进行负压吸塑。

18.根据权利要求17所述的制作方法，其特征在于，还包括将底面设有气密压条的底材与所述贴纸主体密封连接。

19.根据权利要求17或18所述的制作方法，其特征在于，所述吸塑机中还设有加热模块。

20.根据权利要求10所述的制作方法，其特征在于，所述图案轧型成型制作包括：将制作完成的底材和贴纸主体成品送入高周波模切机内进行模切。