CN216127432U - 一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材生产设备技术领域，尤其是一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，它包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的中部固定连接有第一定位杆，所述第二支撑架的中部固定连接有第二定位杆，所述第二支撑架上固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有负离子发生器；第一定位杆能够对钢筋网笼进行精准定位，第二定位杆能够对夹具精准定位，确保钢筋网笼在蒸压加气混凝土板内位置的精准定位，避免位置偏移导致产品成型结构强度下降，同时，避免在进行切割时，钢筋网笼结构外漏，次品率上升；通过设有负离子发生器，能够有效除去钢筋网笼上的灰尘，避免将钢筋网笼插入混凝土后，会降低成品混凝土的强度，进而确保产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产设备技术领域，尤其是一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置。
背景技术
蒸压加气混凝土制品具有优越的保温隔热、隔音、耐火、耐久、抗冻、抗渗和抗震等性能，软化系数高、环保节能、施工便捷造价低，且表面质量好、承载性好、吊挂物体方便不开裂，是一种性能优越的新型节能建筑材料。
插钎装置主要是将钢筋网笼插入未凝固的混凝土中，起到提高整体强度的作用。但是，现有的插钎装置在使用中主要存在的问题是：(1)没有达到高精准定位插钎，位置会发生稍稍偏移，造成的主要后果是结构强度下降，以及在切割时钢筋网笼外漏，造成次品率上升；(2)由于插钎组件在移动钢筋网笼的过程中，钢筋网笼多多少少会粘附灰尘，将钢筋网笼插入混凝土后，会降低成品混凝土的强度。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，旨在解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的技术方案为：
一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，其特征在于：它包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的正上方设置有第二支撑架，所述第一支撑架的顶面中部固定安装有第一电动滑轨，所述第二支撑架的底面中部固定安装有第二电动滑轨，所述第一电动滑轨的顶面通过滑块固定连接有夹具，所述第二电动滑轨的底面通过滑块固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有推动气缸，所述推动气缸上的推杆端连通机箱焊接有插钎组件，所述插钎组件上连接有钢筋网笼，所述第一支撑架的中部固定连接有第一定位杆，所述第二支撑架的中部固定连接有第二定位杆，所述第二支撑架上且位于第二定位杆的左侧固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有负离子发生器。
进一步的，所述负离子发生器倾斜向右设置。
进一步的，所述连接架和第二定位杆均与第二电动滑轨错位设置。
进一步的，所述第一定位杆与第一电动滑轨错位设置。
进一步的，所述插钎组件通过蜡液与钢筋网笼粘接固定。
进一步的，所述夹具的正上方正对钢筋网笼。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆能够对钢筋网笼进行精准定位，第二定位杆能够对夹具精准定位，使得钢筋网笼在插钎过程中，高精准定位插钎，确保钢筋网笼在蒸压加气混凝土板内位置的精准定位，避免位置偏移导致产品成型结构强度下降，同时，避免在进行切割时，钢筋网笼结构外漏，造成次品率上升，有效提高成品品质；通过设有负离子发生器，能够有效除去钢筋网笼上的灰尘，避免将钢筋网笼插入混凝土后，会降低成品混凝土的强度，进而确保产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一电动滑轨；4、第二电动滑轨；5、夹具；6、机箱；7、推动气缸；8、插钎组件；9、钢筋网笼；10、第一定位杆；11、第二定位杆；12、连接架；13、负离子发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，它包括第一支撑架1和第二支撑架2，所述第一支撑架1的正上方设置有第二支撑架2，所述第一支撑架1的顶面中部固定安装有第一电动滑轨3，所述第二支撑架2的底面中部固定安装有第二电动滑轨4，所述第一电动滑轨3的顶面通过滑块固定连接有夹具5，所述第二电动滑轨4的底面通过滑块固定连接有机箱6，所述机箱6的内部固定安装有推动气缸7，所述推动气缸7上的推杆端连通机箱6焊接有插钎组件8，所述插钎组件8上连接有钢筋网笼9，所述第一支撑架1的中部固定连接有第一定位杆10，所述第二支撑架2的中部固定连接有第二定位杆11，所述第二支撑架2上且位于第二定位杆11的左侧固定安装有连接架12，所述连接架12的底部固定安装有负离子发生器13。
所述负离子发生器13倾斜向右设置。
所述连接架12和第二定位杆11均与第二电动滑轨4错位设置。
所述第一定位杆10与第一电动滑轨3错位设置。
所述插钎组件8通过蜡液与钢筋网笼9粘接固定。
所述夹具5的正上方正对钢筋网笼9。
本实用新型的工作原理为：工作时，先将钢筋网笼9粘接在插钎组件8上(通过插钎组件8粘附蜡液，再对钢筋网笼9进行粘接)，接着第二电动滑轨4将钢筋网笼9左移，当接触到第二定位杆11时停止，接着，启动负离子发生器13，负离子发生器13发出的负离子喷向钢筋网笼9处，使钢筋网笼9表面不带电，进而使得灰尘自动落下，此时，将蒸压加气混凝土板通过吊机将其置于夹具5内，之后，通过第一电动滑轨3将其左移，当接触到第一定位杆10时停止，此时，将进行插钎工作，启动推动气缸7，将钢筋网笼9下移，插入未凝固的蒸压加气混凝土板内，当其凝固后，推动气缸7复位，在外力的作用下，蜡层破裂，插钎组件8脱离钢筋网笼9。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，其特征在于：它包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)的正上方设置有第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)的顶面中部固定安装有第一电动滑轨(3)，所述第二支撑架(2)的底面中部固定安装有第二电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(3)的顶面通过滑块固定连接有夹具(5)，所述第二电动滑轨(4)的底面通过滑块固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定安装有推动气缸(7)，所述推动气缸(7)上的推杆端连通机箱(6)焊接有插钎组件(8)，所述插钎组件(8)上连接有钢筋网笼(9)，所述第一支撑架(1)的中部固定连接有第一定位杆(10)，所述第二支撑架(2)的中部固定连接有第二定位杆(11)，所述第二支撑架(2)上且位于第二定位杆(11)的左侧固定安装有连接架(12)，所述连接架(12)的底部固定安装有负离子发生器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，其特征在于：所述负离子发生器(13)倾斜向右设置。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，其特征在于：所述连接架(12)和第二定位杆(11)均与第二电动滑轨(4)错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，其特征在于：所述第一定位杆(10)与第一电动滑轨(3)错位设置。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，其特征在于：所述插钎组件(8)通过蜡液与钢筋网笼(9)粘接固定。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置，其特征在于：所述夹具(5)的正上方正对钢筋网笼(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202121707362.6U CN216127432U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种蒸压加气混凝土板自动插钎装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116277446A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-06-23 | 长兴奥宇塑业有限公司 | 蒸压加气混凝土板网笼的连接组件、组网结构和使用方法 |
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2021
- 2021-07-26 CN CN202121707362.6U patent/CN216127432U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116277446A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-06-23 | 长兴奥宇塑业有限公司 | 蒸压加气混凝土板网笼的连接组件、组网结构和使用方法 |
| CN116277446B (zh) * | 2022-11-15 | 2024-04-26 | 长兴奥宇塑业有限公司 | 蒸压加气混凝土板网笼的连接组件、组网结构和使用方法 |
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