CN216126894U - 一种幕墙铝型材偏心夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙铝型材偏心夹持设备，属于型材加工技术领域。包括底座、机架、顶升组件、不少于两组夹具组件；机架设置于底座顶部，顶升组件包括若干个顶升机构；夹具组件包括有第一夹具、第二夹具；第一夹具、第二夹具分别对向设置于一个顶升机构的升降端上；第一夹具包括有第一伸缩机构、固定件、第一夹紧件；固定件、第一伸缩机构均固定于顶升机构的升降端上，第一伸缩机构的伸缩端与第一夹紧件可拆卸地固定连接，固定件与第二夹紧件对向设置；第二夹具包括有第二伸缩机构、第二夹紧件，第二伸缩机构的伸缩端与第二夹紧件可拆卸地固定连接。本实用新型可夹持不规则型材、夹持平稳，不易倾斜。

Description

一种幕墙铝型材偏心夹持设备

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种幕墙铝型材偏心夹持设备。

背景技术

在集成系统中，上游加工后的物料需要输送到下游设备上作后工序处理，但由于所有设备的工作效率有一定的差异，需要在上下游设备中配置缓存物料的设备。本发明在集成系统中作为承接上游的物料，具备夹持、搬运作用，输送到下游缓存设备的功能，是整套集成系统中提高生产效率，保证生产顺畅不可或缺的一部分。

现有的夹持装置存在以下缺陷：

(1)夹持铝型材容易发生倾斜。

(2)适用形状单一。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提出一种幕墙铝型材偏心夹持设备，本实用新型可夹持不规则型材、夹持平稳，不易倾斜。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种幕墙铝型材偏心夹持设备，包括底座、机架、顶升组件、不少于两组夹具组件；

所述机架设置于所述底座顶部，所述顶升组件包括若干个顶升机构；

所述夹具组件包括有第一夹具、第二夹具；所述第一夹具、所述第二夹具分别对向设置于一个所述顶升机构的升降端上；

所述第一夹具包括有第一伸缩机构、位于所述第一伸缩机构一侧的固定件、第一夹紧件；所述固定件、所述第一伸缩机构均固定于所述顶升机构的升降端上，所述第一伸缩机构的伸缩端与所述第一夹紧件可拆卸地固定连接，所述固定件与所述第二夹紧件对向设置；

所述第二夹具包括有第二伸缩机构、第二夹紧件，所述第二伸缩机构的伸缩端与所述第二夹紧件可拆卸地固定连接。

进一步地，所述第一伸缩机构的伸缩端方向朝上，所述第一夹紧件包括有压板以及压块，所述压板与所述第一伸缩机构的伸缩端固定连接，所述压块固定于所述压板的底面。

进一步地，所述顶升机构包括有第三伸缩机构、顶板，所述第三伸缩机构的伸缩端与所述顶板固定连接，所述固定件、所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构均固定于所述顶板上。

进一步地，所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述第三伸缩机构均为气缸。

进一步地，所述固定件朝向所述第二夹紧件方向的一端面倾斜设置。

进一步地，所述固定件呈上窄下宽的梯形形状结构。

进一步地，所述机架的外壁设置有导轨，所述顶板的外壁固定有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可对不规则型材进行夹紧，且具防倾斜功能，如对幕墙铝型材的夹紧，通过第一夹具、第二夹具对不规则型材进行有效稳固的夹紧，方便型材运输以及加工；

设置顶升机构方便夹持型材，提高衔接夹持效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式提供的一种幕墙铝型材偏心夹持设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的一种幕墙铝型材偏心夹持设备的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、顶升机构；31、第三伸缩机构；32、顶板；4、第一伸缩机构；41、固定件；42、第一夹紧件；421、压板；422、压块；5、第二伸缩机构；51、第二夹紧件；6、滑块；7、导轨。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2所示，一种幕墙铝型材偏心夹持设备，包括底座1、机架2、顶升组件、不少于两组夹具组件；机架2设置于底座1顶部，顶升组件包括若干个顶升机构3；夹具组件包括有第一夹具、第二夹具；第一夹具、第二夹具分别对向设置于一个顶升机构3的升降端上；第一夹具包括有第一伸缩机构4、位于第一伸缩机构4一侧的固定件41、第一夹紧件42；固定件41、第一伸缩机构4均固定于顶升机构3的升降端上，第一伸缩机构4的伸缩端与第一夹紧件42可拆卸地固定连接，固定件41与第二夹紧件51对向设置；第二夹具包括有第二伸缩机构5、第二夹紧件51，第二伸缩机构5的伸缩端与第二夹紧件51可拆卸地固定连接。

本实用新型可对不规则型材进行夹紧，且具防倾斜功能，如对幕墙铝型材的夹紧，通过第一夹具、第二夹具对不规则型材进行有效稳固的夹紧，方便型材运输以及加工；第一伸缩机构4的伸缩端带动压板421以及压块422上下升降，对顶板32上的型材进行朝下压紧，压块422固定于压板421的右端底壁呈L型设置；第二伸缩机构5的伸缩端带动第二夹紧件51左右水平往复移动，即朝向固定件41方向往复移动，对型材水平方向夹紧，固定块与压板421不在同一水平上，形成偏心夹持，大大提高对型材的夹持平稳性。设置顶升机构3方便夹持型材，提高衔接夹持效率。顶升机构3的第三伸缩机构31带动顶板32上下升降，从而可利用顶板32衔接型材，型材放置于顶板32上方便衔接夹紧，同时可带动固定件41、第一伸缩机构4、第二伸缩机构5上下升降。设置多个第一夹具、第二夹具进一步提高夹持的平稳性，防止倾倒，本实施例中设置为两组夹持组件，即两个第一夹具、两个第二夹具同时夹持。

进一步地，第一伸缩机构4的伸缩端方向朝上，第一夹紧件42包括有压板421以及压块422，压板421与第一伸缩机构4的伸缩端固定连接，压块422固定于压板421的底面。压块422用于对型材进行朝下的压力，配合压板421锁紧型材。

进一步地，顶升机构3包括有第三伸缩机构31、顶板32，第三伸缩机构31的伸缩端与顶板32固定连接，固定件41、第一伸缩机构4、第二伸缩机构5均固定于顶板32上。第三伸缩机构31的伸缩端上的顶板32带动固定件41、第一伸缩机构4、第二伸缩机构5三者一并上下升降。

进一步地，第一伸缩机构4、第二伸缩机构5、第三伸缩机构31均为气缸。

进一步地，固定件41朝向第二夹紧件51方向的一端面倾斜设置。

进一步地，固定件41呈上窄下宽的梯形形状结构。设置固定件41倾斜设置呈梯形方便夹持本实施例中的型材，避免滑出。

进一步地，机架2的外壁设置有导轨7，顶板32的外壁固定有滑块6，滑块6与导轨7滑动配合。导轨7为直线导轨7，设置不少于两个，保证顶板32上下升降的直线移动精度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种幕墙铝型材偏心夹持设备，其特征在于，包括底座、机架、顶升组件、不少于两组夹具组件；

所述机架设置于所述底座顶部，所述顶升组件包括若干个顶升机构；

所述夹具组件包括有第一夹具、第二夹具；所述第一夹具、所述第二夹具分别对向设置于一个所述顶升机构的升降端上；

所述第一夹具包括有第一伸缩机构、位于所述第一伸缩机构一侧的固定件、第一夹紧件；所述固定件、所述第一伸缩机构均固定于所述顶升机构的升降端上，所述第一伸缩机构的伸缩端与所述第一夹紧件可拆卸地固定连接，所述固定件与第二夹紧件对向设置；

所述第二夹具包括有第二伸缩机构、第二夹紧件，所述第二伸缩机构的伸缩端与所述第二夹紧件可拆卸地固定连接。

2.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备，其特征在于：

所述第一伸缩机构的伸缩端方向朝上，所述第一夹紧件包括有压板以及压块，所述压板与所述第一伸缩机构的伸缩端固定连接，所述压块固定于所述压板的底面。

3.如权利要求2所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备，其特征在于：

所述顶升机构包括有第三伸缩机构、顶板，所述第三伸缩机构的伸缩端与所述顶板固定连接，所述固定件、所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构均固定于所述顶板上。

4.如权利要求3所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备，其特征在于：

所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述第三伸缩机构均为气缸。

5.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备，其特征在于：

所述固定件朝向所述第二夹紧件方向的一端面倾斜设置。

6.如权利要求5所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备，其特征在于：

所述固定件呈上窄下宽的梯形形状结构。

7.如权利要求3所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备，其特征在于：

所述机架的外壁设置有导轨，所述顶板的外壁固定有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。

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