CN216126415U - 一种母线加工设备的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线加工设备的冲孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有加工台，所述加工台的上表面固定连接有一组相对称的支撑架，每个所述支撑架的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有冲孔头。本实用新型设计结构合理，它利用伸缩弹簧的伸缩弹性使两个挤压块进行相互移动，实现对铜排的夹持，通过设置紧固螺栓，可以转动紧固螺栓并通过与挤压块的配合，实现对铜排的夹持固定，有效增加铜排的稳定性能，便于冲孔装置对铜排的冲压钻孔，通过设置的刻度尺，可以使工作人员精准的对铜排进行位移调整，增加铜排冲孔的精准度，进而增加母线排的加工质量。

Description

一种母线加工设备的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及母线加工技术领域，具体是一种母线加工设备的冲孔装置。

背景技术

母线指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品，母线加工一般有冲、剪、折三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工，广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造和机箱机柜制造等电气成套制造行业。

现有的母线冲孔设备，在对母线盘冲孔的过程中，无法对母线盘进行精准定位固定和位移的调节，不便于冲头对母线盘的冲孔工作，而且无法对冲孔后的废料进行收集处理，影响工作人员的工作，为此我们提供一种母线加工设备的冲孔装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种母线加工设备的冲孔装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线加工设备的冲孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有加工台，所述加工台的上表面固定连接有一组相对称的支撑架，每个所述支撑架的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有冲孔头，所述加工台的上表面和收集箱的上表面共同开设有两个冲压孔，所述加工台的上表面设有铜排，所述收集箱的正面固定连接有控制面板和铭牌。

进一步的，两个所述支撑架相互靠近的一侧面均开设有放置槽，每个所述放置槽的内部均卡接有挤压块，每个所述放置槽的内壁均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的一侧面均开设有滑孔，两个所述挤压块相互远离的一侧面均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相互远离的一端分别贯穿两个滑孔并固定连接有两个限位板，每个所述滑杆的外表面均套设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相互靠近的一端分别与两个挤压块相互远离的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种母线加工设备的冲孔装置能够利用伸缩弹簧的伸缩弹性带动挤压块在放置槽的内部进行左右移动，使两个挤压块相互靠近实现对铜排的夹持，便于铜排的钻孔工作。

进一步的，每个所述挤压块的内侧壁均固定连接有防护垫，每个所述挤压块的上表面均螺纹连接有紧固螺栓，所述加工台的上表面开设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，使一种母线加工设备的冲孔装置能够利用紧固螺栓与挤压块的螺纹连接，使紧固螺栓向下移动，实现对铜排的夹紧固定，有效增加铜排的稳固性，便于铜排的冲孔。

进一步的，所述收集箱的正面通过两组合页固定铰接有两个防护门，每个所述防护门的正面均固定镶嵌有观察框，每个所述防护门的正面均固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，使一种母线加工设备的冲孔装置能够使工作人员更加轻松的打开防护门，便于加工废料的取出再处理。

进一步的，所述收集箱的正面固定镶嵌有两个散风窗，所述收集箱的内底壁设有收集框，所述收集框的内壁固定连接有分筛板。

通过采用上述技术方案，使一种母线加工设备的冲孔装置能够方便的对加工废料进行收集，避免废料散落在工作车间，有效保持车间的清洁性，便于工作人员的工作。

进一步的，所述底板的底面固定连接有两组相对称的万向轮，所述收集箱的左右两侧面均固定连接有推把。

通过采用上述技术方案，使一种母线加工设备的冲孔装置能够使工作人员更方便的推动冲孔装置进行移动，便于冲孔装置的转移和运输。

三)有益效果

与现有技术相比，该种母线加工设备的冲孔装置具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过设置的放置槽、挤压块、伸缩弹簧、滑杆、滑孔和支撑板，可以利用伸缩弹簧的伸缩弹性使两个挤压块进行相互移动，实现对铜排的夹持，通过设置紧固螺栓，可以转动紧固螺栓并通过与挤压块的配合，实现对铜排的夹持固定，有效增加铜排的稳定性能，便于冲孔装置对铜排的冲压钻孔，通过设置的刻度尺，可以使工作人员精准的对铜排进行位移调整，增加铜排冲孔的精准度，进而增加母线排的加工质量。

第二：本实用新型通过冲压孔、收集框和分筛板，可以对冲压掉的废料进行有效收集，并实现废料的分类处理，避免废料散落在工作车间，造成车间环境的散乱，便于工作人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型加工台的立体结构示意图；

图2为本实用新型加工台正视图的剖视图；

图3为本实用新型收集箱的后视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、合页；3、铭牌；4、支撑架；5、冲压孔；6、刻度尺；7、电动伸缩杆；8、冲孔头；9、控制面板；10、加工台；11、观察框；12、把手；13、防护门；14、万向轮；15、收集箱；16、分筛板；17、推把；18、放置槽；19、挤压块；20、紧固螺栓；21、支撑板；22、收集框；23、散风窗；24、防护垫；25、铜排；26、滑杆；27、伸缩弹簧；28、限位板；29、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种母线加工设备的冲孔装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有收集箱15，收集箱15的上表面固定连接有加工台10，加工台10的上表面固定连接有一组相对称的支撑架4，每个支撑架4的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆7，每个电动伸缩杆7的底端均固定连接有冲孔头8，加工台10的上表面和收集箱15的上表面共同开设有两个冲压孔5，加工台10的上表面设有铜排25，收集箱15的正面固定连接有控制面板9和铭牌3。

两个支撑架4相互靠近的一侧面均开设有放置槽18，每个放置槽18的内部均卡接有挤压块19，每个放置槽18的内壁均固定连接有支撑板21，每个支撑板21的一侧面均开设有滑孔29，两个挤压块19相互远离的一侧面均固定连接有滑杆26，两个滑杆26相互远离的一端分别贯穿两个滑孔29并固定连接有两个限位板28，每个滑杆26的外表面均套设有伸缩弹簧27，两个伸缩弹簧27相互靠近的一端分别与两个挤压块19相互远离的一端固定连接，通过伸缩弹簧27的伸缩弹性带动挤压块19在放置槽18的内部进行左右移动，使两个挤压块19相互靠近实现对铜排25的夹持，便于铜排25的钻孔工作，每个挤压块19的内侧壁均固定连接有防护垫24，每个挤压块19的上表面均螺纹连接有紧固螺栓20，加工台10的上表面开设有刻度尺6，通过紧固螺栓20与挤压块19的螺纹连接，使紧固螺栓20向下移动，实现对铜排25的夹紧固定，有效增加铜排25的稳固性，便于铜排25的冲孔。

收集箱15的正面通过两组合页2固定铰接有两个防护门13，每个防护门13的正面均固定镶嵌有观察框11，每个防护门13的正面均固定连接有把手12，能够使工作人员更加轻松的打开防护门13，便于加工废料的取出再处理，收集箱15的正面固定镶嵌有两个散风窗23，收集箱15的内底壁设有收集框22，收集框22的内壁固定连接有分筛板16，可以对加工废料进行收集，避免废料散落在工作车间，有效保持车间的清洁性，便于工作人员的工作，底板1的底面固定连接有两组相对称的万向轮14，收集箱15的左右两侧面均固定连接有推把17，能够使工作人员更方便的推动冲孔装置进行移动，便于冲孔装置的转移和运输。

工作原理：在使用时，首先推动推把17使万向轮14转动，带动底板1和加工台10进行移动，移动到指定位置，将底板1和加工台10固定好，然后将需要钻孔的铜排25放置在加工台10的上面，根据刻度尺6将铜排25放置好，利用伸缩弹簧27的伸缩弹性带动挤压块19在放置槽18的内部进行左右移动，使两个挤压块19相互靠近实现对铜排25的夹持，然后转动紧固螺栓20，对铜排25进行固定，点击控制面板9使电动伸缩杆7工作，带动冲孔头8向下移动，通过与冲压孔5的配合，实现对铜排25的冲孔，冲压掉的废料通过冲压孔5掉入收集框22的内部，分筛板16对大小不同的废料进行分筛处理，加工完成后，打开防护门13，将收集的废料从收集框22的内部取出，进行再处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种母线加工设备的冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)的上表面固定连接有加工台(10)，所述加工台(10)的上表面固定连接有一组相对称的支撑架(4)，每个所述支撑架(4)的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆(7)，每个所述电动伸缩杆(7)的底端均固定连接有冲孔头(8)，所述加工台(10)的上表面和收集箱(15)的上表面共同开设有两个冲压孔(5)，所述加工台(10)的上表面设有铜排(25)，所述收集箱(15)的正面固定连接有控制面板(9)和铭牌(3)。

2.根据权利要求1所述的一种母线加工设备的冲孔装置，其特征在于：两个所述支撑架(4)相互靠近的一侧面均开设有放置槽(18)，每个所述放置槽(18)的内部均卡接有挤压块(19)，每个所述放置槽(18)的内壁均固定连接有支撑板(21)，每个所述支撑板(21)的一侧面均开设有滑孔(29)，两个所述挤压块(19)相互远离的一侧面均固定连接有滑杆(26)，两个所述滑杆(26)相互远离的一端分别贯穿两个滑孔(29)并固定连接有两个限位板(28)，每个所述滑杆(26)的外表面均套设有伸缩弹簧(27)，两个所述伸缩弹簧(27)相互靠近的一端分别与两个挤压块(19)相互远离的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种母线加工设备的冲孔装置，其特征在于：每个所述挤压块(19)的内侧壁均固定连接有防护垫(24)，每个所述挤压块(19)的上表面均螺纹连接有紧固螺栓(20)，所述加工台(10)的上表面开设有刻度尺(6)。

4.根据权利要求1所述的一种母线加工设备的冲孔装置，其特征在于：所述收集箱(15)的正面通过两组合页(2)固定铰接有两个防护门(13)，每个所述防护门(13)的正面均固定镶嵌有观察框(11)，每个所述防护门(13)的正面均固定连接有把手(12)。

5.根据权利要求1所述的一种母线加工设备的冲孔装置，其特征在于：所述收集箱(15)的正面固定镶嵌有两个散风窗(23)，所述收集箱(15)的内底壁设有收集框(22)，所述收集框(22)的内壁固定连接有分筛板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种母线加工设备的冲孔装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有两组相对称的万向轮(14)，所述收集箱(15)的左右两侧面均固定连接有推把(17)。

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