CN216126327U

CN216126327U - 一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机

Info

Publication number: CN216126327U
Application number: CN202122830761.8U
Authority: CN
Inventors: 王智崇; 王艳星; 王彦辉
Original assignee: Shijiazhuang Golden Century Cable Co ltd
Current assignee: Shijiazhuang Golden Century Cable Co ltd
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2031-11-18

Abstract

本实用新型公开了铜线大拉机技术领域的一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，包括壳体、第一安装块、第二安装块、固定板和散热箱，所述第一安装块固定连接在所述壳体的后侧壁右上侧，所述第二安装块固定连接在所述壳体的后侧壁左下侧，所述散热箱插接在所述壳体的左侧壁上侧，该设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，结构设计合理，实现了设备自动引导铜线，避免了工作人员人力对铜线进行调整，提高了设备实际使用时的实用性，同时提升了设备在实际使用时的工作效率，避免了设备内部积攒热量，保证设备在使用时的成品率，减少了材料的损耗，有效的控制了生产加工时的成本。

Description

一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机

技术领域

本实用新型涉及铜线大拉机技术领域，具体为一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机。

背景技术

大拉机的专业术语亦叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线用铜镁合金线的拉伸退火作业，按照拉丝鼓轮直径的大小分为400大拉机、450大拉机、500大拉机，依据实际情况的需要，进行不同丝鼓轮直径的大小的选择，主要应用在生产加工的过程中。

使用电线加工用铜线大拉机时，经过多个滚轮的转动，会导致出料时的铜线难以控制，造成收料时需要人工对齐，影响设备实际使用时的实用性，降低了设备在生产加工时的工作效率，并且设备运转时内部会积攒热量，导致设备进行拉丝操作时容易发生断裂的情况，不利于保护加工时的产品，增加了生产加工时的材料报废，不利于控制生产加工时的成本，为此我们提出了一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，以解决上述背景技术中提出了影响设备实际使用时的实用性，降低了设备在生产加工时的工作效率，不利于保护加工时的产品，增加了生产加工时的材料报废，不利于控制生产加工时的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，包括壳体、第一安装块、第二安装块、固定板和散热箱，所述第一安装块固定连接在所述壳体的后侧壁右上侧，所述第二安装块固定连接在所述壳体的后侧壁左下侧，所述散热箱插接在所述壳体的左侧壁上侧，所述固定板固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，所述壳体的左侧壁下侧插接有进料管，所述壳体的右侧壁上侧插接有出料管，所述壳体的底部粘接有底座，所述底座的顶部右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有控制面板，所述壳体的前侧壁铰接有门体，所述门体的前侧壁左侧镶嵌有观察窗，所述门体的前侧壁右侧开有凹槽。

优选的，所述壳体的左侧壁下侧固定连接有固定块，所述固定块的底部左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内腔中间转动连接有第一导向轮。

优选的，所述第一安装块的内腔中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿于所述第一安装块的内侧壁前侧和所述所述壳体的后侧壁右上侧，并延伸至所述壳体的内腔，所述第一电机的输出端固定连接有第一拉伸辊筒，所述第一拉伸辊筒的外侧壁前后两侧套接有第一限位板，所述第一电机电性连接所述控制箱。

优选的，所述第二安装块的内腔中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿于所述第二安装块的内侧壁前侧和所述壳体的后侧壁左下侧，并延伸至所述壳体的内腔，所述第二电机的输出端固定连接有第二拉伸辊筒，所述第二拉伸辊筒的外侧壁前后两侧套接有第二限位板，所述第二电机电性连接所述控制箱。

优选的，所述散热箱的内腔右侧壁插接有第三安装块，所述第三安装块的内腔中间固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端外侧壁插接有扇叶，所述散热箱的右侧壁上下两侧开有通风口，且所述通风口的内腔与所述壳体的内腔相连通，所述散热箱的左侧壁镶嵌有过滤网，所述第三电机电性连接所述控制箱。

优选的，所述固定板的内腔前后侧壁中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁中间滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内腔中间转动连接有第二导向轮，所述电动滑块电性连接所述控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，通过在设备中增加的电动滑块带动第二连接块以及第二导向轮移动，对出料时的铜线进行引导，实现了设备自动引导铜线，避免了工作人员人力对铜线进行调整，提高了设备实际使用时的实用性，同时提升了设备在实际使用时的工作效率。

2、该设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，通过在设备中增加了散热箱，利用内部的第三电机带动扇叶转动，产生的风力带动设备内部的空气流动，避免了设备内部积攒热量，保证设备在使用时的成品率，减少了材料的损耗，有效的控制了生产加工时的成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图。

图中：100、壳体；110、固定块；111、第一连接块；112、第一导向轮；120、进料管；130、出料管；140、底座；150、控制箱；160、控制面板；170、门体；180、观察窗；190、凹槽；200、第一安装块；210、第一电机；220、第一拉伸辊筒；230、第一限位板；300、第二安装块；310、第二电机；320、第二拉伸辊筒；330、第二限位板；400、散热箱；410、第三安装块；420、第三电机；430、扇叶；440、通风口；450、过滤网；500、固定板；510、支撑杆；520、电动滑块；530、第二连接块；540、第二导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，提高了设备实际使用时的实用性，同时提升了设备在实际使用时的工作效率，有效的控制了生产加工时的成本，请参阅图1-4，包括壳体100、第一安装块200、第二安装块300、散热箱400和固定板500；

请再次参阅图1-4，壳体100的左侧壁下侧插接有进料管120，壳体100的右侧壁上侧插接有出料管130，壳体100的底部粘接有底座140，底座140的顶部右侧固定连接有控制箱150，控制箱150的顶部固定连接有控制面板160，壳体100的前侧壁铰接有门体170，门体170的前侧壁左侧镶嵌有观察窗180，门体170的前侧壁右侧开有凹槽190，壳体100用于连接安装第一安装块200、第二安装块300、散热箱400和固定板500，进料管120用于连接安装壳体100，出料管130用于连接安装壳体100，底座140用于连接安装壳体100，控制箱150用于连接安装底座140，控制面板160用于连接安装控制箱150，门体170用于连接安装壳体100，观察窗180用于连接安装门体170，凹槽190用于连接安装门体170；

请参阅图1-3，第一安装块200固定连接在壳体100的后侧壁右上侧，第一安装块200用于连接安装第一电机210；

请再次参阅图1-3，第二安装块300固定连接在壳体100的后侧壁左下侧，第二安装块300用于连接安装第二电机310；

请再次参阅图1-3，散热箱400插接在壳体100的左侧壁上侧，散热箱400用于连接安装第三安装块410、通风口440和过滤网450；

请再次参阅图1-4，固定板500固定连接在壳体100的右侧壁上侧，固定板500用于连接安装支撑杆510。

请再次参阅图1-4，为了将铜线导入设备内部，壳体100的左侧壁下侧固定连接有固定块110，固定块110的底部左侧固定连接有第一连接块111，第一连接块111的内腔中间转动连接有第一导向轮112。

请再次参阅图1-3，为了对铜线进行拉伸，第一安装块200的内腔中间固定连接有第一电机210，且第一电机210的输出端贯穿于第一安装块200的内侧壁前侧和壳体100的后侧壁右上侧，并延伸至壳体100的内腔，第一电机210的输出端固定连接有第一拉伸辊筒220，第一拉伸辊筒220的外侧壁前后两侧套接有第一限位板230，第一电机210电性连接控制箱150。

请再次参阅图1-3，为了对铜线进行拉伸，第二安装块300的内腔中间固定连接有第二电机310，且第二电机310的输出端贯穿于第二安装块300的内侧壁前侧和壳体100的后侧壁左下侧，并延伸至壳体100的内腔，第二电机310的输出端固定连接有第二拉伸辊筒320，第二拉伸辊筒320的外侧壁前后两侧套接有第二限位板330，第二电机310电性连接控制箱150。

请再次参阅图1-3，为了避免设备内部积攒热量，散热箱400的内腔右侧壁插接有第三安装块410，第三安装块410的内腔中间固定连接有第三电机420，第三电机420的输出端外侧壁插接有扇叶430，散热箱400的右侧壁上下两侧开有通风口440，且通风口440的内腔与壳体100的内腔相连通，散热箱400的左侧壁镶嵌有过滤网450，第三电机420电性连接控制箱150。

请再次参阅图1-4，为了自动调节铜线出料的方向，固定板500的内腔前后侧壁中间固定连接有支撑杆510，支撑杆510的外侧壁中间滑动连接有电动滑块520，电动滑块520的顶部固定连接有第二连接块530，第二连接块530的内腔中间转动连接有第二导向轮540，电动滑块520电性连接控制箱150。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，需要将设备的电源接通，通过控制面板160打开设备电源开关，利用控制箱150控制设备内部的装置，通过凹槽190打开门体170，将铜线经过第一导向轮112的下侧，插入进料管120，经过第二拉伸辊筒320和第一拉伸辊筒220，穿过出料管130以及第二导向轮540的上侧，在控制面板160输入指令，控制箱150分别控制第一电机210和第二电机310的转动速度，实现拉伸的操作，运转的同时第三电机420带动扇叶430进行转动，拉伸结束时，电动滑块520带动第二连接块530以及第二导向轮540进行移动，同时第二导向轮540带动铜线进行移动，结束使用时通过控制面板160关闭设备电源，将设备电源断开接通。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，其特征在于：包括壳体（100）、第一安装块（200）、第二安装块（300）、散热箱（400）和固定板（500），所述第一安装块（200）固定连接在所述壳体（100）的后侧壁右上侧，所述第二安装块（300）固定连接在所述壳体（100）的后侧壁左下侧，所述散热箱（400）插接在所述壳体（100）的左侧壁上侧，所述固定板（500）固定连接在所述壳体（100）的右侧壁上侧，所述壳体（100）的左侧壁下侧插接有进料管（120），所述壳体（100）的右侧壁上侧插接有出料管（130），所述壳体（100）的底部粘接有底座（140），所述底座（140）的顶部右侧固定连接有控制箱（150），所述控制箱（150）的顶部固定连接有控制面板（160），所述壳体（100）的前侧壁铰接有门体（170），所述门体（170）的前侧壁左侧镶嵌有观察窗（180），所述门体（170）的前侧壁右侧开有凹槽（190）。

2.根据权利要求1所述的一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，其特征在于：所述壳体（100）的左侧壁下侧固定连接有固定块（110），所述固定块（110）的底部左侧固定连接有第一连接块（111），所述第一连接块（111）的内腔中间转动连接有第一导向轮（112）。

3.根据权利要求1所述的一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，其特征在于：所述第一安装块（200）的内腔中间固定连接有第一电机（210），且所述第一电机（210）的输出端贯穿于所述第一安装块（200）的内侧壁前侧和所述壳体（100）的后侧壁右上侧，并延伸至所述壳体（100）的内腔，所述第一电机（210）的输出端固定连接有第一拉伸辊筒（220），所述第一拉伸辊筒（220）的外侧壁前后两侧套接有第一限位板（230），所述第一电机（210）电性连接所述控制箱（150）。

4.根据权利要求1所述的一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，其特征在于：所述第二安装块（300）的内腔中间固定连接有第二电机（310），且所述第二电机（310）的输出端贯穿于所述第二安装块（300）的内侧壁前侧和所述壳体（100）的后侧壁左下侧，并延伸至所述壳体（100）的内腔，所述第二电机（310）的输出端固定连接有第二拉伸辊筒（320），所述第二拉伸辊筒（320）的外侧壁前后两侧套接有第二限位板（330），所述第二电机（310）电性连接所述控制箱（150）。

5.根据权利要求1所述的一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，其特征在于：所述散热箱（400）的内腔右侧壁插接有第三安装块（410），所述第三安装块（410）的内腔中间固定连接有第三电机（420），所述第三电机（420）的输出端外侧壁插接有扇叶（430），所述散热箱（400）的右侧壁上下两侧开有通风口（440），且所述通风口（440）的内腔与所述壳体（100）的内腔相连通，所述散热箱（400）的左侧壁镶嵌有过滤网（450），所述第三电机（420）电性连接所述控制箱（150）。

6.根据权利要求1所述的一种设有防止偏移机构的电线加工用铜线大拉机，其特征在于：所述固定板（500）的内腔前后侧壁中间固定连接有支撑杆（510），所述支撑杆（510）的外侧壁中间滑动连接有电动滑块（520），所述电动滑块（520）的顶部固定连接有第二连接块（530），所述第二连接块（530）的内腔中间转动连接有第二导向轮（540），所述电动滑块（520）电性连接所述控制箱（150）。