CN206384656U - 灯带自动放料装置 - Google Patents
灯带自动放料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206384656U CN206384656U CN201621402574.2U CN201621402574U CN206384656U CN 206384656 U CN206384656 U CN 206384656U CN 201621402574 U CN201621402574 U CN 201621402574U CN 206384656 U CN206384656 U CN 206384656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- infrared optical
- light bar
- optical inductor
- speed setting
- setting controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种灯带自动放料装置,包括红外光感应器,调速控制器,卷有灯带的卷料盘,调速电机以及贯穿有导向槽的导位板;红外光感应器用于检测灯带与红外光感应器之间的相对距离,红外光感应器和电机分别与调速控制器电连接,调速控制器接收红外光感应器的信号并控制电机旋转,灯带的自由端穿过导向槽,当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离缩小时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器通过调速电机控制卷料盘旋转,当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离扩大时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器控制调速电机停止旋转。本实用新型的优点是可减少了劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯带挤出技术领域,尤其是一种灯带自动放料装置。
背景技术
灯带在挤出过程中,需要连续不断的进行,首先将灯带卷到卷料盘上,并通过灯带拉动卷料盘旋转来实现卷料盘放料,由于卷料盘卷卷满灯带时,卷料盘很重,灯带无法拉动卷料盘,因此,在放料时,需要人工转动卷料盘进行手动放料,这样浪费人力,增加了劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种灯带自动放料装置。
本实用新型的一种技术方案:
一种灯带自动放料装置,包括机架,红外光感应器,调速控制器,卷有灯带的卷料盘,带动卷料盘旋转的调速电机,以及中间贯穿有导向槽的导位板;红外光感应器安装于卷料盘与导位板之间用于检测灯带与红外光感应器之间的相对距离,红外光感应器和电机分别与调速控制器电连接,调速控制器接收红外光感应器的信号并控制电机旋转,灯带的自由端穿过导向槽,当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离缩小时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器通过调速电机控制卷料盘旋转,当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离扩大时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器控制调速电机停止旋转。
一种优选方案是灯带自动放料装置还包括减速箱和皮带轮,调速电机的主轴与减速箱连接,减速箱通过皮带轮与卷料盘转轴连接。
一种优选方案是灯带自动放料装置还包括与卷料盘转轴平行的调节臂以及与调节臂垂直设置的连接片;调节臂与机架固定连接,调节臂的上表面沿其长度方向设有上调节槽,下表面沿其长度方向设有下调节槽,导位板的上端卡于下调节槽内且可于下调节槽内自由活动,连接片的一端可于上调节槽内自由活动,另一端固定有红外光感应器。
一种优选方案是导位板的上端边缘设有缺口,导向槽通过缺口与外部连通。
一种优选方案是灯带为LED灯带。
综合上述技术方案,本实用新型的有益效果:当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离缩小时,即灯带接近拉直时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器通过调速电机控制卷料盘旋转,将灯带放出一定的长度;当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离扩大时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器控制调速电机停止旋转。如此不断循环,实现整个过程的自动控制。因此可减少了劳动强度,提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种灯带102自动放料装置,包括机架100,红外光感应器101,调速控制器,卷有灯带102的卷料盘103,带动卷料盘103旋转的调速电机,以及中间贯穿有导向槽106的导位板105;红外光感应器101安装于卷料盘103与导位板105之间用于检测灯带102与红外光感应器101之间的相对距离,红外光感应器101和电机分别与调速控制器电连接,调速控制器接收红外光感应器101的信号并控制电机旋转,灯带102的自由端穿过导向槽106,当红外光感应器101感应到灯带102与红外光感应器101之间距离缩小时,红外光感应器101向调速控制器发出信号,调速控制器通过调速电机控制卷料盘103旋转,当红外光感应器101感应到灯带102与红外光感应器101之间距离扩大时,红外光感应器101向调速控制器发出信号,调速控制器控制调速电机停止旋转。
如图1至图3所示,灯带102自动放料装置还包括减速箱和皮带轮,调速电机的主轴与减速箱连接,减速箱通过皮带轮与卷料盘103转轴连接。
如图1至图3所示,灯带102自动放料装置还包括与卷料盘103转轴平行的调节臂107以及与调节臂107垂直设置的连接片110;调节臂107与机架100固定连接,调节臂107的上表面沿其长度方向设有上调节槽108,下表面沿其长度方向设有下调节槽109,导位板105的上端卡于下调节槽109内且可于下调节槽109内自由活动,连接片110的一端可于上调节槽108内自由活动,另一端固定有红外光感应器101。导位板105可于下调节槽109内自由活动,因此当灯带102与导向槽106不平行时,可以调节导位板105与调节臂107的相对位置,使得灯带102与导向槽106平行;当红外光感应器101不在灯带102的正上方时,可以调节连接片110与调节臂107的相对位置,使得红外光感应器101位于灯带102的正下方。
如图1至图3所示,导位板105的外形为“回”字形,导位板105的上端边缘设有缺口,导向槽106通过缺口与外部连通。灯带102的自由端可沿着缺口放入导向槽106内。
本实用新型中,灯带102为LED灯带102。
如图1至图3所示,当红外光感应器101感应到灯带102与红外光感应器101之间距离缩小时,即灯带102接近拉直时,红外光感应器101向调速控制器发出信号,调速控制器通过调速电机控制卷料盘103旋转,将灯带102放出一定的长度;当红外光感应器101感应到灯带102与红外光感应器101之间距离扩大时,红外光感应器101向调速控制器发出信号,调速控制器控制调速电机停止旋转。如此不断循环,实现整个过程的自动控制。因此可减少了劳动强度,提高了生产效率。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种灯带自动放料装置,其特征在于,包括机架,红外光感应器,调速控制器,卷有灯带的卷料盘,带动卷料盘旋转的调速电机,以及中间贯穿有导向槽的导位板;所述红外光感应器安装于卷料盘与导位板之间用于检测灯带与红外光感应器之间的相对距离,所述红外光感应器和电机分别与调速控制器电连接,调速控制器接收红外光感应器的信号并控制电机旋转,灯带的自由端穿过导向槽,当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离缩小时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器通过调速电机控制卷料盘旋转,当红外光感应器感应到灯带与红外光感应器之间距离扩大时,红外光感应器向调速控制器发出信号,调速控制器控制调速电机停止旋转。
2.如权利要求1所述的灯带自动放料装置,其特征在于,所述灯带自动放料装置还包括减速箱和皮带轮,所述调速电机的主轴与减速箱连接,所述减速箱通过皮带轮与卷料盘转轴连接。
3.如权利要求1所述的灯带自动放料装置,其特征在于,所述灯带自动放料装置还包括与卷料盘转轴平行的调节臂以及与调节臂垂直设置的连接片;所述调节臂与机架固定连接,所述调节臂的上表面沿其长度方向设有上调节槽,下表面沿其长度方向设有下调节槽,所述导位板的上端卡于下调节槽内且可于下调节槽内自由活动,所述连接片的一端可于上调节槽内自由活动,另一端固定有红外光感应器。
4.如权利要求3所述的灯带自动放料装置,其特征在于,所述导位板的上端边缘设有缺口,导向槽通过缺口与外部连通。
5.如权利要求1所述的灯带自动放料装置,其特征在于,所述灯带为LED灯带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621402574.2U CN206384656U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 灯带自动放料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621402574.2U CN206384656U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 灯带自动放料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206384656U true CN206384656U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59488590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621402574.2U Expired - Fee Related CN206384656U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 灯带自动放料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206384656U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107585629A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-16 | 惠州市齐力光电科技有限公司 | 一种用于贴片式led灯卷下料的升降移动装置 |
CN109342975A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-15 | 江门市蓬江区联诚达科技发展有限公司 | Led灯带检测机 |
-
2016
- 2016-12-19 CN CN201621402574.2U patent/CN206384656U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107585629A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-16 | 惠州市齐力光电科技有限公司 | 一种用于贴片式led灯卷下料的升降移动装置 |
CN109342975A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-15 | 江门市蓬江区联诚达科技发展有限公司 | Led灯带检测机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206384656U (zh) | 灯带自动放料装置 | |
CN203781495U (zh) | 一种线材自动绕线装置 | |
CN204451011U (zh) | 一种立式注塑机台自动送料装置 | |
CN104385644A (zh) | 一种pet塑料单螺杆排气免干燥节能挤出生产线 | |
CN106185457B (zh) | 一种线材卷绕装置 | |
CN205132330U (zh) | 石油焦煅烧车间原料上升带自动张紧控制装置 | |
CN106347737A (zh) | 一种型材自动套膜设备及其套膜方法 | |
CN206123749U (zh) | 一种胶带分切机 | |
CN207090606U (zh) | 一种自动化控制放卷进料装置 | |
CN204150667U (zh) | 一种自动排罐输料结构 | |
CN106475492A (zh) | 一种实用型自动翻转剪线机 | |
CN105946438A (zh) | 一种垂直升降式热裱机及其实现方法 | |
CN206417029U (zh) | 油漆桶运输装置 | |
CN206068228U (zh) | 一种套膜用套筒机构 | |
CN206141902U (zh) | 一种型材自动套膜设备 | |
CN204367378U (zh) | 一种塑料吹瓶机理胚机构 | |
CN209468308U (zh) | 一种瓦楞玻璃钢化用风栅 | |
CN204893654U (zh) | 一种r位拉丝机 | |
CN114703672A (zh) | 一种人造革处理加工装置及其使用方法 | |
CN206296396U (zh) | 一种实用型自动翻转剪线机 | |
CN203487202U (zh) | 合金铝线连续退火装置 | |
CN206155870U (zh) | 一种清洗机配套用自动覆膜下料机构 | |
CN205237764U (zh) | 一种用于马达转子加工设备的转子抛光机构 | |
CN206240752U (zh) | 一种智能烘干机 | |
CN206028376U (zh) | 一种铝材开平机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 Termination date: 20211219 |