CN207090606U - 一种自动化控制放卷进料装置 - Google Patents

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张勇
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化控制放卷进料装置,通过在放卷物料上方设置光电感应开关对当前物料高度进行检测并将其信号反馈至电机中的变频器,从而控制传动装置高速或低速带动转轴转动进行放卷物料的放卷进料工作,当放卷物料较多,物料沉底,高度较低,未触发光电开关,电机控制传动装置低速放卷,当放卷的物料过少,物料斜面高度升高,触发光电开关,传送至变频器,电机控制传动装置高速放卷;本实用新型的装置自动进行放卷进料,高低速自动调节进料速度,自动控制装置启停,有效减少人工成本,降低放卷工作失误发生概率,提高工作效率。

Description

一种自动化控制放卷进料装置
技术领域
本实用新型涉及切片机辅助进料设备领域,尤其是一种自动化控制放卷进料装置。
背景技术
传统的切片机进料放卷是采用在一个架上放置一个转轴,切好的整卷物料固定在转轴上,由人工手动按需放料。这样使用人工进行放卷进料,一方面浪费人工资源,另一方面还存在以下弊端:人为控制进料速度或频率容易出现多放或少放或速度过快过慢的情况,放卷过多过快会积压在一起影响进料;如放卷过慢过少不及时,则会拖拽物料,影响切片的精度,导致切片过短或不合格。
实际上在放卷进料的过程中,刚放置的物料放一圈可供切片机使用的长度较长,此时放卷的速度应该较慢;而运作放卷进料一段时间后随着卷越来越小,放卷的速度要需加快,才能保证切片机的切片均匀。
如何通过自动化控制设备来解决上述问题值得研究。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决现有技术所存在的问题,本实用新型提供了一种自动进行放卷进料,高低速自动调节进料速度,自动控制装置启停,有效降低人工成本,降低放卷工作失误发生概率,提高工作效率的自动化控制放卷进料装置。
技术方案:为达到上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:一种自动化控制放卷进料装置,包括放卷支架、转轴、传动装置、电机和电气控制箱,所述转轴以及传动装置设有于放卷支架顶部,所述电机与电气控制箱设于放卷支架侧面;所述电气控制箱内设有变频器,所述放卷物料卷绕在所述转轴上;
所述放卷物料放卷时自然下落至地面,持续放卷延伸至切片机进口处,所述放卷物料与水平地面衔接形成的物料斜面上方设有光电感应开关,所述光电感应开关固定悬挂于开关支架上,检测放卷物料斜面与光电感应开关的实时距离,将信号传输至所述变频器进行电机速度的调节;所述电机接收变频器发出的不同频率以控制传动装置高速或低速带动转轴转动进行放卷物料的放卷。
为了使转轴放卷进料转动更加灵活,所述传动装置为带有皮带轮的皮带传动装置。
所述电机和电气控制箱分设于所述放卷支架两侧,以更方便对于整个放卷装置进行电气控制。
所述放卷支架为三角支架结构,结构更加稳固,有利于放卷进料工作的稳定进行。
为了提高光电感应精度,所述光电感应开关为红外线光电感应开关。
所述变频器接收切片机发出的启停信号对切片机开关进行控制,从而提高整个放卷进料以及切片装置的高度自动化性能,提高工作效率,降低工作失误。
有益效果:本实用新型所公开的一种自动化控制放卷进料装置,通过在放卷物料上方设置光电感应开关对当前物料高度进行检测并将其信号反馈至电机中的变频器,从而控制传动装置高速或低速带动转轴转动进行放卷物料的放卷进料工作,当放卷物料较多,物料沉底,高度较低,未触发光电开关,电机控制传动装置低速放卷,当放卷的物料过少,物料斜面高度升高,触发光电开关,传送至变频器,电机控制传动装置高速放卷;本实用新型的装置自动进行放卷进料,高低速自动调节进料速度,自动控制装置启停,有效减少人工成本,降低放卷工作失误发生概率,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式一种自动化控制放卷进料装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式的一种自动化控制放卷进料装置电气原理工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1-图2所示,一种自动化控制放卷进料装置,包括放卷支架1、转轴2、传动装置3、电机4以及电气控制箱5,所述转轴2以及传动装置3设有于放卷支架1顶部,所述电机4与所述电气控制箱5设于放卷支架1侧面;所述电气控制箱5内设有变频器10,所述放卷物料6卷绕在所述转轴2上;
所述放卷物料6放卷时自然下落至地面,持续放卷传输延伸至切片机9物料进口处,所述放卷物料6与水平地面衔接形成的物料斜面上方设有光电感应开关8,所述光电感应开关8固定悬挂于开关支架7上,检测放卷物料6斜面与光电感应开关8的实时距离远近,产生电路通断,进而将相应信号传输至所述变频器10进行电机4速度的调节;所述电机4通过变频器10发出的不同频率控制传动装置3高速或低速带动转轴2转动进行放卷物料6的放卷。
其中,为了使转轴放卷进料转动更加灵活,所述传动装置3为带有皮带轮的皮带传动装置;所述电机4和电气控制箱5分设于放卷支架1两侧,以更方便对于整个放卷装置进行电气控制;所述放卷支架1为三角支架结构,结构更加稳固,有利于放卷进料工作的稳定进行;为了提高光电感应精度,所述光电感应开关8为红外线光电感应开关;所述变频器10还接收切片机发出的启停信号对切片机开关进行控制,从而提高整个放卷进料以及切片装置的高度自动化性能,提高工作效率,降低工作失误;为了进一步提高系统的高度自动化控制性能,所述切片机内设有PLC控制中心;所述PLC控制中心同步控制所述切片机9以及电机4的启停;为了更加直观的对各单位反馈的信号进行监控反馈操作,所述PLC控制中心为液晶显示操作屏。
工作原理:
通过在放卷物料6上方设置光电感应开关8对当前物料距离远近变化进行检测并将其信号反馈至电机4中的变频器10,变频器10相应输出不同的频率,如图2所示,分别为M1高频率和M2低频率,从而控制传动装置3高速或低速带动转轴2转动进行放卷物料6的放卷进料工作,当放卷的物料较多,物料沉底,高度较低,未触发光电感应开关8,电机4控制传动装置3低速放卷,当放卷的物料过少,物料斜面高度升高,触发光电感应开关8,传送至变频器10,电机4控制传动装置3高速进行放卷;而当放卷量增多,物料远离光电感应开关8,此时变频器10接收信号控制电机低速运作控制放卷,循环工作;从而实现在对切片机9进行放卷送料过程中高度自动化控制放卷速度和放卷量,减少人工劳动力,提高工作效率,降低人为误差和工作失误的发生概率,降低人工成本,省时省力。

Claims (6)

1.一种自动化控制放卷进料装置,其特征在于包括放卷支架(1)、转轴(2)、传动装置(3)、电机(4)和电气控制箱(5),所述转轴(2)以及传动装置(3)设有于放卷支架(1)顶部,所述电机(4)与电气控制箱(5)设于放卷支架(1)侧面;所述电气控制箱(5)内设有变频器(10),所述放卷物料(6)卷绕在所述转轴(2)上;
所述放卷物料(6)放卷时自然下落至地面,持续放卷延伸至切片机(9)进口处,所述放卷物料(6)与水平地面衔接形成的物料斜面上方设有光电感应开关(8),所述光电感应开关(8)固定悬挂于开关支架(7)上,检测放卷物料(6)斜面与光电感应开关(8)的实时距离,将信号传输至所述变频器(10)进行电机(4)速度的调节;所述电机(4)通过变频器(10)发出的不同频率控制传动装置(3)高速或低速带动转轴(2)转动进行放卷物料(6)的放卷。
2.根据权利要求1所述的自动化控制放卷进料装置,其特征在于:所述传动装置(3)为带有皮带轮的皮带传动装置。
3.根据权利要求1所述的自动化控制放卷进料装置,其特征在于:所述电机(4)与电气控制箱(5)分设于所述放卷支架(1)两侧。
4.根据权利要求1所述的自动化控制放卷进料装置,其特征在于:所述放卷支架(1)为三角支架结构。
5.根据权利要求1所述的自动化控制放卷进料装置,其特征在于:所述光电感应开关(8)为红外线光电感应开关。
6.根据权利要求1所述的自动化控制放卷进料装置,其特征在于:所述变频器(10)接收切片机发出的启停信号对切片机开关进行控制。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107500001A (zh) * 2017-07-31 2017-12-22 镇江泰舸电池隔膜科技有限公司 一种自动化控制放卷进料装置
CN108435980A (zh) * 2018-04-16 2018-08-24 中国五冶集团有限公司 用于钢筋自动进料及切断方法
CN108569576A (zh) * 2018-06-22 2018-09-25 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 一种卷材开卷输送设备

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