CN216126318U - 一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，包括保温罩、活动套筒、换热体、蓄热体、进气管、出气管、旋转装置、紧固卡扣、紧固螺杆、紧固底座、电机，保温罩上方一侧设有紧固底座，紧固底座上活动安装有紧固螺杆，另一侧对应设有紧固卡扣，保温罩下方设有换热体，换热体上固定安装有若干蓄热体，换热体一端活动安装在保温罩上并连接电机输出端，另一端设有进气管，进气管上方设有出气管，进气管与出气管通过活动套筒活动安装在保温罩侧壁上。本实用新型通过蓄热体与换热体完成余热回收，随后通过首尾相连的管道，将换热后的气体喷在粗轧辊上，避免粗轧辊与钢带之间因温差较大对钢带头部造成的影响，提升钢带品质。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢生产技术领域，特别涉及一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置。
背景技术
在不锈钢轧制生产过程中，由于各加工机构都需要一定的操作空间，所以各加工装置并不是紧密连接的，导致各机构之间存在或长或短的传输通道，由于钢坯在加工过程中对温度有一定的要求，所以在传输通道上一般会增加保温装置对钢带进行保温，防止热量流失过快，在钢坯进行粗轧前，由于甬道较长，钢坯散热较快，所以需要保温装置进行保温，传统的保温罩在使用过程中出现以下问题：1)保温罩功能单一，并且在长时间工作下，保温隔热效果不理想，导致加工车间整体温度较高；2)在粗轧过程中往往需要多次粗轧，钢带来回反复接触粗轧辊的过程中，由于粗轧辊自身存在降温功能，所以在钢带来回接触粗轧辊的过程中，由于温差较大，极易造成钢带头部卷曲，或钢带头部产生较多氧化皮，影响轧制质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，通过蓄热体与换热体完成余热回收，随后通过首尾相连的管道，将换热后的气体喷在粗轧辊上，避免粗轧辊与钢带之间因温差较大对钢带头部造成的影响，提升钢带品质。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，包括保温罩、活动套筒、换热体、蓄热体、进气管、出气管、旋转装置、紧固卡扣、紧固螺杆、紧固底座、电机，所述保温罩上方一侧设有紧固底座，紧固底座上活动安装有紧固螺杆，另一侧对应设有紧固卡扣，保温罩下方设有换热体，换热体上固定安装有若干蓄热体，换热体一端活动安装在保温罩上并连接电机输出端，另一端设有进气管，进气管上方设有出气管，进气管与出气管通过活动套筒活动安装在保温罩侧壁上，出气管末端设有旋转装置。
所述旋转装置包括齿轮Ⅰ、圆形挡片、内齿轮、齿轮Ⅱ、热风管、预热管、旋转接头、连接管、喷气管，出气管末端外侧设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合连接并设于旋转接头外侧，旋转接头两端连接进气管，齿轮Ⅰ与内齿轮啮合连接，内齿轮固定安装在预热管内，内齿轮与齿轮Ⅱ中间设有凹槽，凹槽内活动安装有圆形挡片，圆形挡片在齿轮Ⅰ开设通孔，进气管在预热管一侧活动安装，预热管上方设有热风管，两相邻旋转装置通过连接管连接热风管与进气管，靠近粗轧机一侧旋转装置热风管连接喷气管，远离粗轧机一侧旋转装置进气管连接鼓风机。
所述进气管与换热体之间通过连接板进行固定连接，避免影响气体流动。
优选的，所述换热体材质为铜，导热性能好，避免热量损失。
优选的，所述紧固底座为锥形结构，较大一端固定在保温罩上，防止变形。
优选的，所述蓄热体为蜂窝状，能够大幅度提高蓄热体的换热效率。
优选的，所述蓄热体材质为陶瓷，比热容大、导热性能好有利于热量的保存。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)通过电机带动换热体与蓄热体进行转动，使蓄热体与换热体能够均匀吸收热量，钢带自身散热后经过保温罩隔热，在保温罩内经过蓄热体蓄热，保存热量，蓄热体与换热体大面积接触，进气管通入洁净的空气进入换热体内完成换热，通过若干组保温罩首尾相连，钢坯在第一次进入保温罩时温度较高，经过运动和多次轧制后温度会有一定的降低，通过多组蓄热体一方面能够实现换热，另一方面能够提升保温罩保温效果，尽量避免钢带热量散失影响轧制，将换热得到的热风资源喷入粗轧机一侧，能够使粗轧辊温度升高，避免因温差较大影响钢带头部的轧制，从而提升钢带品质；
2)通过在出气管末端设置旋转装置，保证出气管与进气管能够同步旋转，旋转过程中，齿轮Ⅰ在内齿轮内以齿轮Ⅱ为圆心做圆周运动，并且齿轮Ⅰ能够使圆形挡片转动，尽量减少热风资源的溢出，热风进入预热管中对进气管进行初步余热，避免空气过冷吸收钢带本身热量，影响轧制效果。
附图说明
附图1是本实用新型一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置结构示意图；
附图2是保温罩侧面结构示意图；
附图3是保温罩内部结构示意图；
附图4是蓄热体结构示意图；
附图5是换热体内部结构示意图；
附图6是连接板结构示意图；
附图7是预热管内部结构示意图；
附图8是旋转接头结构示意图；
附图9是附图1中A处局部放大图；
附图10是附图3中B处局部放大图；
图中：10、保温罩；11、活动套筒；12、换热体；13、蓄热体；14、鼓风机；15、进气管；16、出气管；17、旋转装置；18、粗轧机；19、钢带；101、紧固卡扣；102、紧固螺杆；103、紧固底座；121、电机；151、连接板；171、齿轮Ⅰ；172、圆形挡片；173、内齿轮；174、齿轮Ⅱ；175、热风管；176、预热管；177、旋转接头；178、连接管；179、喷气管。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-10，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，包括保温罩10、活动套筒11、换热体12、蓄热体13、进气管15、出气管16、旋转装置17、紧固卡扣101、紧固螺杆102、紧固底座103、电机121，所述保温罩10上方一侧设有紧固底座103，紧固底座103上活动安装有紧固螺杆102，另一侧对应设有紧固卡扣101，保温罩10下方设有换热体12，换热体12上固定安装有若干蓄热体13，换热体12一端活动安装在保温罩10上并连接电机121输出端，另一端设有进气管15，进气管15上方设有出气管16，进气管15与出气管16通过活动套筒11活动安装在保温罩10侧壁上，出气管16末端设有旋转装置17。
所述旋转装置17包括齿轮Ⅰ171、圆形挡片172、内齿轮173、齿轮Ⅱ174、热风管175、预热管176、旋转接头177、连接管178、喷气管179，出气管16末端外侧设有齿轮Ⅰ171，齿轮Ⅱ174与齿轮Ⅰ171啮合连接并设于旋转接头177外侧，旋转接头177两端连接进气管15，齿轮Ⅰ171与内齿轮173啮合连接，内齿轮173固定安装在预热管176内，内齿轮173与齿轮Ⅱ174中间设有凹槽，凹槽内活动安装有圆形挡片172，圆形挡片在齿轮Ⅰ171开设通孔，进气管15在预热管176一侧活动安装，预热管176上方设有热风管175，两相邻旋转装置17通过连接管178连接热风管175与进气管15，靠近粗轧机18一侧旋转装置17热风管175连接喷气管179，远离粗轧机18一侧旋转装置17进气管15连接鼓风机14。
所述进气管15与换热体12之间通过连接板151进行固定连接，避免影响气体流动。
所述换热体12材质为铜，导热性能好，避免热量损失。
所述紧固底座103为锥形结构，较大一端固定在保温罩10上，防止变形。
所述蓄热体13为蜂窝状，能够大幅度提高蓄热体13的换热效率。
所述蓄热体13材质为陶瓷，比热容大、导热性能好有利于热量的保存。
一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，工作过程如下：通过将保温罩10放置在钢带19传送通道上，两保温罩10之间通过紧固螺杆102与紧固卡扣101连接，钢带19运动过程中带动蓄热体13与换热体12在电机121带动下进行旋转换热，使蓄热体13能够均匀吸收钢带19散发的热量，防止热量流失，洁净的空气经过进气管进入换热体12中，经过流动后与蓄热体13完成热量交换，将洁净的空气变为热风资源，通过连接管178进入下一组换热体12中，最终高温气体经过喷气管179喷入粗轧机18中。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，包括保温罩、活动套筒、换热体、蓄热体、进气管、出气管、旋转装置、紧固卡扣、紧固螺杆、紧固底座、电机，其特征在于所述保温罩上方一侧设有紧固底座，紧固底座上活动安装有紧固螺杆，另一侧对应设有紧固卡扣，保温罩下方设有换热体，换热体上固定安装有若干蓄热体，换热体一端活动安装在保温罩上并连接电机输出端，另一端设有进气管，进气管上方设有出气管，进气管与出气管通过活动套筒活动安装在保温罩侧壁上，出气管末端设有旋转装置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，其特征在于所述旋转装置包括齿轮Ⅰ、圆形挡片、内齿轮、齿轮Ⅱ、热风管、预热管、旋转接头、连接管、喷气管，出气管末端外侧设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合连接并设于旋转接头外侧，旋转接头两端连接进气管，齿轮Ⅰ与内齿轮啮合连接，内齿轮固定安装在预热管内，内齿轮与齿轮Ⅱ中间设有凹槽，凹槽内活动安装有圆形挡片，圆形挡片在齿轮Ⅰ开设通孔，进气管在预热管一侧活动安装，预热管上方设有热风管，两相邻旋转装置通过连接管连接热风管与进气管，靠近粗轧机一侧旋转装置热风管连接喷气管，远离粗轧机一侧旋转装置进气管连接鼓风机。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，其特征在于所述进气管与换热体之间通过连接板进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，其特征在于所述换热体材质为铜。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，其特征在于所述紧固底座为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，其特征在于所述蓄热体为蜂窝状。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线粗轧前甬道保温装置，其特征在于所述蓄热体材质为陶瓷。
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