CN216125758U - 一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，包括底座，所述底座顶部的右侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧与底座顶部的左侧活动连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间活动连接有球磨箱。本实用新型通过底座、伸缩杆、支撑板、侧板、球磨箱、第一电机、斜块、第二电机、第一螺杆、螺纹套、支柱、滚轮、箱体、第三电机、第二螺杆、活动套、壳体、活动板、弹簧、活动柱和万向轮的配合使用，解决了现有的球磨装置缺乏物料和钢球的横向运动，研磨效率低，且球磨装置体积大，导致移动的时候需要多人一起搬运，非常麻烦，不利于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨装置技术领域，具体为一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置。
背景技术
氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成，由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械和日用器皿等行业，氨基模塑料粒料在生产时会用到球磨装置，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，而现有的球磨装置缺乏物料和钢球的横向运动，研磨效率低，且球磨装置体积大，导致移动的时候需要多人一起搬运，非常麻烦，不利于人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，具备高效和便于移动的优点，解决了现有的球磨装置缺乏物料和钢球的横向运动，研磨效率低，且球磨装置体积大，导致移动的时候需要多人一起搬运，非常麻烦，不利于人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，包括底座，所述底座顶部的右侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧与底座顶部的左侧活动连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间活动连接有球磨箱，所述侧板右侧的顶部固定连接有第一电机，所述支撑板底部的右侧固定连接有斜块，所述底座内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离第二电机的一端通过轴承与底座内腔的左侧活动连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支柱，所述支柱远离螺纹套的一端贯穿至底座的顶部，且通过转轴活动连接有滚轮，所述底座的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆表面的底部螺纹连接有活动套，所述活动套的底部贯穿至箱体的底部并固定连接有壳体，所述壳体内腔两侧的底部均活动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述活动板的底部固定连接有活动柱，所述活动柱远离活动板的一端贯穿至壳体的底部，且固定连接有万向轮。
优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
优选的，所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述底座内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述活动套两侧的顶部均固定连接有第二滑块，且第二滑块远离活动套的一端延伸至第二滑槽的内腔。
优选的，所述底座内腔的顶部开设有通槽，所述滚轮与支撑板的底部接触。
优选的，所述斜块底部的右侧固定连接有限位块，所述箱体内腔的底部开设有与活动套配合使用的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、伸缩杆、支撑板、侧板、球磨箱、第一电机、斜块、第二电机、第一螺杆、螺纹套、支柱、滚轮、箱体、第三电机、第二螺杆、活动套、壳体、活动板、弹簧、活动柱和万向轮的配合使用，解决了现有的球磨装置缺乏物料和钢球的横向运动，研磨效率低，且球磨装置体积大，导致移动的时候需要多人一起搬运，非常麻烦，不利于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置斜块、第二电机、第一螺杆、螺纹套、支柱和滚轮的配合，能够使物料和钢球的横向运动，以提高研磨的效率，通过设置箱体、第三电机、第二螺杆、活动套、壳体、活动柱和万向轮的配合能够便于对球磨装置进行移动，通过设置活动板和弹簧的配合，能够便于对球磨装置移动时产生的震动进行缓震，通过设置支腿，能够便于对底座进行支撑，通过设置第一滑块和第一滑槽的配合，能够便于螺纹套的移动，通过设置第二滑槽和第二滑块的配合，能够便于提高活动套移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视示意图；
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1、底座；2、伸缩杆；3、支撑板；4、侧板；5、球磨箱；6、第一电机；7、斜块；8、第二电机；9、第一螺杆；10、螺纹套；11、支柱；12、滚轮；13、箱体；14、第三电机；15、第二螺杆；16、活动套；17、壳体；18、活动板；19、弹簧；20、活动柱；21、万向轮；22、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，包括底座1，底座1顶部的右侧活动连接有伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶部活动连接有支撑板3，支撑板3底部的左侧与底座1顶部的左侧活动连接，支撑板3顶部的两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4之间活动连接有球磨箱5，侧板4右侧的顶部固定连接有第一电机6，支撑板3底部的右侧固定连接有斜块7，底座1内腔的右侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第一螺杆9，第一螺杆9远离第二电机8的一端通过轴承与底座1内腔的左侧活动连接，第一螺杆9的表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定连接有支柱11，支柱11远离螺纹套10的一端贯穿至底座1的顶部，且通过转轴活动连接有滚轮12，底座1的两侧均固定连接有箱体13，箱体13内腔的顶部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有第二螺杆15，第二螺杆15表面的底部螺纹连接有活动套16，活动套16的底部贯穿至箱体13的底部并固定连接有壳体17，壳体17内腔两侧的底部均活动连接有活动板18，活动板18顶部的两侧均固定连接有弹簧19，活动板18的底部固定连接有活动柱20，活动柱20远离活动板18的一端贯穿至壳体17的底部，且固定连接有万向轮21，底座1底部的四角均固定连接有支腿22，支腿22的底部设置有防滑纹，螺纹套10的底部固定连接有第一滑块，底座1内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，箱体13内腔的两侧均开设有第二滑槽，活动套16两侧的顶部均固定连接有第二滑块，且第二滑块远离活动套16的一端延伸至第二滑槽的内腔，底座1内腔的顶部开设有通槽，滚轮12与支撑板3的底部接触，斜块7底部的右侧固定连接有限位块，箱体13内腔的底部开设有与活动套16配合使用的通孔，通过设置斜块7、第二电机8、第一螺杆9、螺纹套10、支柱11和滚轮12的配合，能够使物料和钢球的横向运动，以提高研磨的效率，通过设置箱体13、第三电机14、第二螺杆15、活动套16、壳体17、活动柱20和万向轮21的配合能够便于对球磨装置进行移动，通过设置活动板18和弹簧19的配合，能够便于对球磨装置移动时产生的震动进行缓震，通过设置支腿22，能够便于对底座1进行支撑，通过设置第一滑块和第一滑槽的配合，能够便于螺纹套10的移动，通过设置第二滑槽和第二滑块的配合，能够便于提高活动套16移动的稳定性，通过底座1、伸缩杆2、支撑板3、侧板4、球磨箱5、第一电机6、斜块7、第二电机8、第一螺杆9、螺纹套10、支柱11、滚轮12、箱体13、第三电机14、第二螺杆15、活动套16、壳体17、活动板18、弹簧19、活动柱20和万向轮21的配合使用，解决了现有的球磨装置缺乏物料和钢球的横向运动，研磨效率低，且球磨装置体积大，导致移动的时候需要多人一起搬运，非常麻烦，不利于人们使用的问题。
使用时，通过第一电机6带动球磨箱5进行球磨作业，同时启动第二电机8，第二电机8带动第一螺杆9转动，第一螺杆9带动螺纹套10先向右移动，螺纹套10带动支柱11移动，支柱11带动滚轮12移动，滚轮12通过斜块7和伸缩杆2的配合带动支撑板3的右侧向上右倾斜，支撑板3通过侧板4带动球磨箱5的右侧倾斜，然后通过第二电机8、第一螺杆9、螺纹套10、支柱11和滚轮12的配合使球磨箱5复位，往复以上动作使球磨箱5内的物料和钢球能够横向运动，从而提高球磨装置的研磨效率，当需要对球磨装置进行移动时，同时启动两个第三电机14，第三电机14带动第二螺杆15转动，第二螺杆15带动活动套16向下移动活动套16带动壳体17移动，壳体17带动活动板18移动，活动板18带动活动柱20在移动，活动柱20带动万向轮21移动，直至万向轮21与地面接触并将支腿22撑起，同时在移动过程中通过活动板18和弹簧19的配合对移动时产生的震动进行缓震。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧活动连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部活动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部的左侧与底座(1)顶部的左侧活动连接，所述支撑板(3)顶部的两侧均固定连接有侧板(4)，两个侧板(4)之间活动连接有球磨箱(5)，所述侧板(4)右侧的顶部固定连接有第一电机(6)，所述支撑板(3)底部的右侧固定连接有斜块(7)，所述底座(1)内腔的右侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)远离第二电机(8)的一端通过轴承与底座(1)内腔的左侧活动连接，所述第一螺杆(9)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部固定连接有支柱(11)，所述支柱(11)远离螺纹套(10)的一端贯穿至底座(1)的顶部，且通过转轴活动连接有滚轮(12)，所述底座(1)的两侧均固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内腔的顶部固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)表面的底部螺纹连接有活动套(16)，所述活动套(16)的底部贯穿至箱体(13)的底部并固定连接有壳体(17)，所述壳体(17)内腔两侧的底部均活动连接有活动板(18)，所述活动板(18)顶部的两侧均固定连接有弹簧(19)，所述活动板(18)的底部固定连接有活动柱(20)，所述活动柱(20)远离活动板(18)的一端贯穿至壳体(17)的底部，且固定连接有万向轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支腿(22)，所述支腿(22)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，其特征在于：所述螺纹套(10)的底部固定连接有第一滑块，所述底座(1)内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，其特征在于：所述箱体(13)内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述活动套(16)两侧的顶部均固定连接有第二滑块，且第二滑块远离活动套(16)的一端延伸至第二滑槽的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的顶部开设有通槽，所述滚轮(12)与支撑板(3)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置，其特征在于：所述斜块(7)底部的右侧固定连接有限位块，所述箱体(13)内腔的底部开设有与活动套(16)配合使用的通孔。
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| CN202121158242.5U CN216125758U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种用于制备氨基模塑料粒料的球磨装置 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138452A (zh) * | 2022-07-09 | 2022-10-04 | 浙江澄宇环保新材料股份有限公司 | 一种重钙粉生产用节能型球磨机及磨粉方法 |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121158242.5U patent/CN216125758U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115138452A (zh) * | 2022-07-09 | 2022-10-04 | 浙江澄宇环保新材料股份有限公司 | 一种重钙粉生产用节能型球磨机及磨粉方法 |
| CN115138452B (zh) * | 2022-07-09 | 2023-09-29 | 浙江澄宇环保新材料股份有限公司 | 一种重钙粉生产用节能型球磨机及磨粉方法 |
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