CN209141296U - 一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠左侧位置设置有第一支撑杆，所述底座顶部的靠右侧位置设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆的内部开设有空腔，所述第二支撑杆的内部开设有空腔，所述第一支撑杆和第二支撑杆相对的一侧均开设有滑槽。该稳定效果好的注塑模具用支撑平台，通过弹性块、缓冲垫板、第一滚轮架、第一减震轮、固定块、滑动杆、第二滚轮架、第二减震轮以及减震气囊的配合使用，使其具有减震缓冲的功能，从而让使用者在放置模具时，减少该支撑平台的晃动，避免了在放置模具时，支持平台晃动，造成模具便移或者滑落的风险。

Description

一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在对注塑产品加工时，我们经常会用到模具支撑平台放置模具。然而，现有的注塑模具支撑平台，其稳定效果差，在放置模具时，容易产生晃动，导致模具放置时，容易产生便移或者滑落的风险，已经不能满足人们的使用需求。为此，我们提出了一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具支撑平台，其稳定效果差，在放置模具时，容易产生晃动，导致模具放置时，容易产生便移或者滑落的风险，已经不能满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠左侧位置设置有第一支撑杆，所述底座顶部的靠右侧位置设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆的内部开设有空腔，所述第二支撑杆的内部开设有空腔，所述第一支撑杆和第二支撑杆相对的一侧均开设有滑槽，所述第一支撑杆和第二支撑杆相对一侧的靠顶部位置设置有第一放置板，所述第一支撑杆和第二支撑杆相对一侧的靠中间位置设置有第二放置板，所述第一支撑杆和第二支撑杆相对一侧的靠底部位置固定连接有第三放置板，所述第一放置板和第二放置板的左右两端分别贯穿两个滑槽并延伸至其内部，所述第一放置板和第二放置板的左右两端均固定连接有滑动块，两个滑动块相背的一侧分别与第一支撑杆和第二支撑杆的内壁接触，所述第一放置板底部的靠左右两侧位置均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与第二放置板的顶部固定连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆内腔的底部均固定连接有电动液压气缸，所述电动液压气缸顶部的输出端与第二放置板的底部固定连接。

所述第一支撑杆和第二支撑杆前表面的靠底部位置均固定安装有控制开关，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部均固定连接有弹性块，所述弹性块的底部延伸至底座的内部，所述弹性块的底部固定连接有缓冲垫板，所述缓冲垫板的左右两侧均固定连接有第一滚轮架，两个第一滚轮架相背的一侧均通过转轴活动连接有第一减震轮，两个第一减震轮相背的一侧均与底座的内壁接触，所述缓冲垫板的底部固定连接有固定块，所述固定块前表面靠左右两侧位置均通过转轴活动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部活动连接有第二滚轮架，所述第二滚轮架的靠底部位置通过转轴活动连接有第二减震轮，所述第二减震轮的底部与底座的内壁接触，两个滑动杆相背的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相背的一侧均与底座的内壁固定连接。

优选的，所述电动液压气缸采用的型号为STA-125-100-10-20T。

优选的，所述固定块的底部固定连接有减震气囊，所述减震气囊的底部与底座内腔的底部固定连接。

优选的，所述减震气囊设置的数量为四个。

优选的，所述电动液压气缸通过电源线与外接电源电性连接，所述控制开关通过电源线与电动液压气缸电性连接。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆后表面的靠顶部和底部位置均通过螺纹杆螺纹连接有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定效果好的注塑模具用支撑平台，通过弹性块、缓冲垫板、第一滚轮架、第一减震轮、固定块、滑动杆、第二滚轮架、第二减震轮以及减震气囊的配合使用，使其具有减震缓冲的功能，从而让使用者在放置模具时，减少该支撑平台的晃动，避免了在放置模具时，支持平台晃动，造成模具便移或者滑落的风险，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构主视图；

图4为本实用新型结构背视图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、滑槽；5、第一放置板；6、第二放置板；7、第三放置板；8、滑动块；9、连接杆；10、电动液压气缸；11、弹性块；12、缓冲垫板；13、第一滚轮架；14、第一减震轮；15、固定块；16、滑动杆；17、第二滚轮架；18、第二减震轮；19、复位弹簧；20、减震气囊；21、螺纹杆；22、防护板；23、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，包括底座1，底座1的内部开设有空腔，底座1顶部的靠左侧位置设置有第一支撑杆2，底座1顶部的靠右侧位置设置有第二支撑杆3，第一支撑杆2的内部开设有空腔，第二支撑杆3的内部开设有空腔，第一支撑杆2和第二支撑杆3相对的一侧均开设有滑槽4，第一支撑杆2和第二支撑杆3相对一侧的靠顶部位置设置有第一放置板5，第一支撑杆2和第二支撑杆3相对一侧的靠中间位置设置有第二放置板6，第一支撑杆2和第二支撑杆3相对一侧的靠底部位置固定连接有第三放置板7，第一放置板5和第二放置板6的左右两端分别贯穿两个滑槽4并延伸至其内部，第一放置板5和第二放置板6的左右两端均固定连接有滑动块8，两个滑动块8相背的一侧分别与第一支撑杆2和第二支撑杆3的内壁接触，第一放置板5底部的靠左右两侧位置均固定连接有连接杆9，连接杆9的底部与第二放置板6的顶部固定连接，第一支撑杆2和第二支撑杆3内腔的底部均固定连接有电动液压气缸10，电动液压气缸10顶部的输出端与第二放置板6的底部固定连接。

第一支撑杆2和第二支撑杆3前表面的靠底部位置均固定安装有控制开关23，第一支撑杆2和第二支撑杆3的底部均固定连接有弹性块11，弹性块11的底部延伸至底座1的内部，弹性块11的底部固定连接有缓冲垫板12，缓冲垫板12的左右两侧均固定连接有第一滚轮架13，两个第一滚轮架13相背的一侧均通过转轴活动连接有第一减震轮14，两个第一减震轮14相背的一侧均与底座1的内壁接触，缓冲垫板12的底部固定连接有固定块15，固定块15前表面靠左右两侧位置均通过转轴活动连接有滑动杆16，滑动杆16的底部活动连接有第二滚轮架17，第二滚轮架17的靠底部位置通过转轴活动连接有第二减震轮18，第二减震轮18的底部与底座1的内壁接触，两个滑动杆16相背的一侧均固定连接有复位弹簧19，两个复位弹簧19相背的一侧均与底座1的内壁固定连接。

本实用新型中：电动液压气缸10采用的型号为STA-125-100-10-20T；其稳定性好，使用寿命长。

本实用新型中：固定块15的底部固定连接有减震气囊20，减震气囊20的底部与底座1内腔的底部固定连接；其用来对该装置进行减震。

本实用新型中：减震气囊20设置的数量为四个；均匀的设置在固定块15的底部，可以更全面的起到减震的作用。

本实用新型中：电动液压气缸10通过电源线与外接电源电性连接，控制开关23通过电源线与电动液压气缸10电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

本实用新型中：第一支撑杆2和第二支撑杆3后表面的靠顶部和底部位置均通过螺纹杆21螺纹连接有防护板22；通过防护板22的设置，可以起到阻挡模具滑落的风险，提高了其安全性。

工作原理：本实用新型在工作时，首先，使用者往支撑平台上放置模具，模具在与支撑平台接触时，带动弹性块11和缓冲垫板12下压，通过缓冲垫板12下压带动第一滚轮架13移动，通过第一滚轮架13移动带动第一减震轮14移动，通过第一减震轮14移动带动固定块15移动，通过固定块15移动带动滑动杆16移动，通过滑动杆16移动带动第二滚轮架17和第二减震轮18移动，通过第二减震轮18移动带动减震气囊20下压，通过减震气囊20、第一减震轮14和第二减震轮18的配合使用，对放置模具时产生的震动进行减震。

综上所述：稳定效果好的注塑模具用支撑平台，通过弹性块11、缓冲垫板12、第一滚轮架13、第一减震轮14、固定块15、滑动杆16、第二滚轮架17、第二减震轮18以及减震气囊20的配合使用，使其具有减震缓冲的功能，从而让使用者在放置模具时，减少该支撑平台的晃动，避免了在放置模具时，支持平台晃动，造成模具便移或者滑落的风险，提高了该装置的实用性。从而解决了现有的注塑模具支撑平台，其稳定效果差，在放置模具时，容易产生晃动，导致模具放置时，容易产生便移或者滑落的风险，已经不能满足人们的使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔，所述底座(1)顶部的靠左侧位置设置有第一支撑杆(2)，所述底座(1)顶部的靠右侧位置设置有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)的内部开设有空腔，所述第二支撑杆(3)的内部开设有空腔，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)相对的一侧均开设有滑槽(4)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)相对一侧的靠顶部位置设置有第一放置板(5)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)相对一侧的靠中间位置设置有第二放置板(6)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)相对一侧的靠底部位置固定连接有第三放置板(7)，所述第一放置板(5)和第二放置板(6)的左右两端分别贯穿两个滑槽(4)并延伸至其内部，所述第一放置板(5)和第二放置板(6)的左右两端均固定连接有滑动块(8)，两个滑动块(8)相背的一侧分别与第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的内壁接触，所述第一放置板(5)底部的靠左右两侧位置均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部与第二放置板(6)的顶部固定连接，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)内腔的底部均固定连接有电动液压气缸(10)，所述电动液压气缸(10)顶部的输出端与第二放置板(6)的底部固定连接；

所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)前表面的靠底部位置均固定安装有控制开关(23)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的底部均固定连接有弹性块(11)，所述弹性块(11)的底部延伸至底座(1)的内部，所述弹性块(11)的底部固定连接有缓冲垫板(12)，所述缓冲垫板(12)的左右两侧均固定连接有第一滚轮架(13)，两个第一滚轮架(13)相背的一侧均通过转轴活动连接有第一减震轮(14)，两个第一减震轮(14)相背的一侧均与底座(1)的内壁接触，所述缓冲垫板(12)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)前表面靠左右两侧位置均通过转轴活动连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的底部活动连接有第二滚轮架(17)，所述第二滚轮架(17)的靠底部位置通过转轴活动连接有第二减震轮(18)，所述第二减震轮(18)的底部与底座(1)的内壁接触，两个滑动杆(16)相背的一侧均固定连接有复位弹簧(19)，两个复位弹簧(19)相背的一侧均与底座(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，其特征在于：所述电动液压气缸(10)采用的型号为STA-125-100-10-20T。

3.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，其特征在于：所述固定块(15)的底部固定连接有减震气囊(20)，所述减震气囊(20)的底部与底座(1)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，其特征在于：所述减震气囊(20)设置的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，其特征在于：所述电动液压气缸(10)通过电源线与外接电源电性连接，所述控制开关(23)通过电源线与电动液压气缸(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的注塑模具用支撑平台，其特征在于：所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)后表面的靠顶部和底部位置均通过螺纹杆(21)螺纹连接有防护板(22)。