CN210547497U - 一种轴承加工的整径模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工的整径模具，包括底板，底板的顶部固定连接有壳体，壳体的内腔设置有驱动装置，壳体内腔的背面和正面均设置有辅助装置，底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有横板，且横板的顶部设置有气缸，气缸的底部贯穿至横板的底部并固定连接有移动板。本实用新型通过设置底板、壳体、驱动装置、辅助装置、支撑柱、气缸、移动板、上模座、第一滑槽、第二滑槽、下模座和支撑板的相互配合，达到了方便脱模的优点，解决了现有的轴承加工整径模具不方便脱模的问题，轴承套圈可以自行脱离，不会影响下一步整径，方便了人们的使用，提高了轴承加工整径模具的实用性。

Description

一种轴承加工的整径模具

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工的整径模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，轴承用户对轴承寿命、精度和质量的要求也愈加的高，同样对轴承套圈加工的要求也越来越高，目前现有的轴承加工整径模具，不方便脱模，轴承套圈无法自行脱离，会影响下一步整径，不方便人们的使用，降低了轴承加工整径模具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工的整径模具，具备方便脱模的优点，解决了现有的轴承加工整径模具不方便脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工的整径模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动装置，所述壳体内腔的背面和正面均设置有辅助装置，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，且横板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至横板的底部并固定连接有移动板，所述移动板的底部通过固定螺栓固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有上模座，所述支撑柱内侧的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内侧与移动板的两侧固定连接。

优选的，所述壳体的内腔滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述壳体的顶部设置有下模座，所述下模座内腔的底部设置有支撑板。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的底部与壳体内腔底部的左侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与壳体内腔顶部的左侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的两侧与第二滑块的内侧固定连接，所述螺套的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至下模座的内腔并与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述辅助装置包括滑板，所述滑板的外侧与壳体内腔的正面和背面固定连接，所述滑板的内侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块的内侧与移动杆的正面和背面固定连接。

优选的，所述螺套正面的右侧通过滑套滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部和底部与壳体内腔顶部的右侧和底部的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、壳体、驱动装置、辅助装置、支撑柱、气缸、移动板、上模座、第一滑槽、第二滑槽、下模座和支撑板的相互配合，达到了方便脱模的优点，解决了现有的轴承加工整径模具不方便脱模的问题，轴承套圈可以自行脱离，不会影响下一步整径，方便了人们的使用，提高了轴承加工整径模具的实用性。

2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，对移动板起到了移动稳定的作用，解决了移动板在移动时出现晃动的问题，通过设置轴承座，对螺杆起到了转动稳定的作用，解决了螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置壳体，对电机起到了保护的作用，解决了长期使用电机时，使灰尘落入电机内，造成电机在工作使用时出现效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构剖面图；

图3为本实用新型滑板结构俯视剖面图。

图中：1、底板；2、壳体；3、驱动装置；301、电机；302、螺杆；303、螺套；304、移动杆；4、辅助装置；401、滑板；402、第三滑槽；5、支撑柱；6、气缸；7、移动板；8、上模座；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、下模座；12、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承加工的整径模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，通过设置壳体2，对电机301起到了保护的作用，解决了长期使用电机301时，使灰尘落入电机301内，造成电机301在工作使用时出现效果不好的问题，壳体2的内腔滑动连接有第二滑槽10，第二滑槽10的内腔滑动连接有第二滑块，壳体2的顶部设置有下模座11，下模座11内腔的底部设置有支撑板12，壳体2的内腔设置有驱动装置3，驱动装置3包括电机301，电机301的底部与壳体2内腔底部的左侧固定连接，电机301的输出端固定连接有螺杆302，螺杆302的顶部套接有轴承座，通过设置轴承座，对螺杆302起到了转动稳定的作用，解决了螺杆302在工作使用时出现晃动的问题，且轴承座的顶部与壳体2内腔顶部的左侧固定连接，螺杆302的表面螺纹连接有螺套303，螺套303正面的右侧通过滑套滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部和底部与壳体2内腔顶部的右侧和底部的右侧固定连接，螺套303的两侧与第二滑块的内侧固定连接，螺套303的顶部固定连接有移动杆304，移动杆304的顶部贯穿至下模座11的内腔并与支撑板12的底部固定连接，壳体2内腔的背面和正面均设置有辅助装置4，辅助装置4包括滑板401，滑板401的外侧与壳体2内腔的正面和背面固定连接，滑板401的内侧开设有第三滑槽402，第三滑槽402的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块的内侧与移动杆304的正面和背面固定连接，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有横板，且横板的顶部设置有气缸6，气缸6的底部贯穿至横板的底部并固定连接有移动板7，移动板7的底部通过固定螺栓固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有上模座8，支撑柱5内侧的顶部开设有第一滑槽9，通过设置第一滑槽9和第一滑块，对移动板7起到了移动稳定的作用，解决了移动板7在移动时出现晃动的问题，第一滑槽9的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内侧与移动板7的两侧固定连接，通过设置底板1、壳体2、驱动装置3、辅助装置4、支撑柱5、气缸6、移动板7、上模座8、第一滑槽9、第二滑槽10、下模座11和支撑板12的相互配合，达到了方便脱模的优点，解决了现有的轴承加工整径模具不方便脱模的问题，轴承套圈可以自行脱离，不会影响下一步整径，方便了人们的使用，提高了轴承加工整径模具的实用性。

使用时，人们首先通过外置控制器打开电机301，电机301开始工作，电机301带动螺杆302开始转动，螺杆302通过轴承座带动螺套303开始移动，螺套303通过第二滑块、第二滑槽10、滑套和滑杆的相互配合带动移动杆304开始移动，移动杆304通过第三滑块和第三滑槽402的相互配合带动支撑板12开始移动，支撑板12带动轴承套圈向上移动，使轴承套圈脱离下模座11的顶部，从而达到了方便脱模的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和气缸等起到控制的常规已知设备。

综上所述：该轴承加工的整径模具，通过设置底板1、壳体2、驱动装置3、辅助装置4、支撑柱5、气缸6、移动板7、上模座8、第一滑槽9、第二滑槽10、下模座11和支撑板12的相互配合，解决了现有的轴承加工整径模具不方便脱模的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承加工的整径模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔设置有驱动装置(3)，所述壳体(2)内腔的背面和正面均设置有辅助装置(4)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工的整径模具，其特征在于：所述支撑柱(5)的顶部固定连接有横板，且横板的顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)的底部贯穿至横板的底部并固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的底部通过固定螺栓固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有上模座(8)，所述支撑柱(5)内侧的顶部开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内侧与移动板(7)的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工的整径模具，其特征在于：所述壳体(2)的内腔滑动连接有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内腔滑动连接有第二滑块，所述壳体(2)的顶部设置有下模座(11)，所述下模座(11)内腔的底部设置有支撑板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工的整径模具，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)的底部与壳体(2)内腔底部的左侧固定连接，所述电机(301)的输出端固定连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与壳体(2)内腔顶部的左侧固定连接，所述螺杆(302)的表面螺纹连接有螺套(303)，所述螺套(303)的两侧与第二滑块的内侧固定连接，所述螺套(303)的顶部固定连接有移动杆(304)，所述移动杆(304)的顶部贯穿至下模座(11)的内腔并与支撑板(12)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工的整径模具，其特征在于：所述辅助装置(4)包括滑板(401)，所述滑板(401)的外侧与壳体(2)内腔的正面和背面固定连接，所述滑板(401)的内侧开设有第三滑槽(402)，所述第三滑槽(402)的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块的内侧与移动杆(304)的正面和背面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种轴承加工的整径模具，其特征在于：所述螺套(303)正面的右侧通过滑套滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部和底部与壳体(2)内腔顶部的右侧和底部的右侧固定连接。

Images