CN216125588U - 一种物料快速拼配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料快速拼配系统。所述物料快速拼配系统，包括：物料暂存仓；螺旋输送装置，所述螺旋输送装置固定安装于所述物料暂存仓的底部；称重斗，所述称重斗通过输入端通过输送管与所述螺旋输送装置的出料端连通；进料斗，所述进料斗通过输料管与所述物料暂存仓的顶部连通。本实用新型提供的物料快速拼配系统具有通过将待称重的物料通过输料管依次进入到对应的物料暂存仓内部，然后有螺旋输送装置依次输送至称重斗内部，进行称重，最后通过称重斗出料端排出，可以快速进行配料，大大缩减配料的时间，提高设备的利用率和生产线产量，提高经济效益。

Description

一种物料快速拼配系统

技术领域

本实用新型涉及物料拼配领域，尤其涉及一种物料快速拼配系统。

背景技术

物料拼配技术是将不同组分的物料按照一定的配比混合在一起，从而得到一种新的产品的过程，广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

传统的物料配比一般是将各个组分分别称重或叠加称重，这个过程需要各组分一一称量后再混合起来，称量过程需要时间长，生产线利用率低。

因此，有必要提供一种物料快速拼配系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种物料快速拼配系统，解决了传统的物料配比将各个组分分别称重或叠加称重，这个过程需要各组分一一称量后再混合起来，称量过程耗费大量时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的物料快速拼配系统，包括：

物料暂存仓；

螺旋输送装置，所述螺旋输送装置固定安装于所述物料暂存仓的底部；

称重斗，所述称重斗通过输入端通过输送管与所述螺旋输送装置的出料端连通；

进料斗，所述进料斗通过输料管与所述物料暂存仓的顶部连通。

优选的，所述物料暂存仓的一侧贯穿固定连接有安装管，所述安装管的表面且位于物料暂存仓的上侧套设有清扫框，所述安装管的内部设置有带动组件。

优选的，所述清扫框包括框体，所述框体的一侧开设有滑孔，所述滑孔内壁的两侧均固定连接有第一磁铁，所述滑孔内壁的两侧且位于第一磁铁的两侧均设置有滚珠。

通过设置滚珠可以减小滑孔内壁与安装管表面的摩擦，使其始终保持间隙，便于框体沿安装管表面滑动。

优选的，所述带动组件包括滑块，所述滑块的地部和顶部分别固定连接有第一拉绳和第二拉绳，所述滑块的两侧均固定连接有第二磁铁。

通过第一磁铁配合第二磁铁，当滑块向下移动时，第二磁铁吸附第一磁铁从而带动框体跟随移动，从而可以对物料暂存仓内壁上粘附的物料向下刮落。

优选的，所述安装管内部的顶部和底部均固定安装有滑轮，所述第一拉绳和第二拉绳分别通过两个滑轮延伸至安装管的底部和顶部。

优选的，所述物料暂存仓的一侧顶部和底部均固定连接有固定板，所述固定板上开设有定位孔，所述第一拉绳的一端通过定位孔贯穿位于物料暂存仓下侧的固定板，所述第二拉绳的一端依次通过滑轮和定位孔贯穿位于物料暂存仓上侧的固定板。

优选的，所述第一拉绳和第二拉绳位于固定板背面的一端均固定连接有定位销。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物料快速拼配系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种物料快速拼配系统，通过将待称重的物料通过输料管依次进入到对应的物料暂存仓内部，然后有螺旋输送装置依次输送至称重斗内部，进行称重，最后通过称重斗出料端排出，可以快速进行配料，大大缩减配料的时间，提高设备的利用率和生产线产量，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的物料快速拼配系统的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的物料快速拼配系统的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为图2所示的清扫框的俯视图；

图6为图2所示的定位销的结构示意图。

图中标号：1、物料暂存仓，2、螺旋输送装置，3、称重斗，4、输料管，5、进料斗，6、安装管，7、清扫框，71、框体，72、滑孔，73、第一磁铁，74、滚珠，8、带动组件，81、滑块，82、第二磁铁，83、第一拉绳，84、第二拉绳，85、导向轮，9、滑轮，10、固定板，11、定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为为本实用新型提供的物料快速拼配系统的第一实施例的结构示意图。物料快速拼配系统，包括：

物料暂存仓1；

螺旋输送装置2，所述螺旋输送装置2固定安装于所述物料暂存仓1的底部；

称重斗3，所述称重斗3通过输入端通过输送管与所述螺旋输送装置2的出料端连通；

进料斗5，所述进料斗5通过输料管4与所述物料暂存仓1的顶部连通。

螺旋输送装置2包括外部的固定管、伺服电机，伺服电机固定安装在固定端端部，伺服电机的输出轴且位于固定管的内部固定连接有输送轴，输送轴的表面设置有螺旋输送件，物料暂存仓1的数量优选设置八个，螺旋输送装置2的数量对应设置，物料暂存仓1的底部出料管以及称重斗3的出料管上均设置有气顶阀门；

其中该装置通过设置控制系统进行控制，在通过控制系统控制操作时，首次运行可以将所需拼配的物料用螺旋输送装置2输送到称重斗3中，控制系统收集其所用时间和螺旋输送装置2运行速度，将所有物料建立数据库，经过运算后，得出目标所需时间和速度，即单品卸料可以实现多品种同时卸料，并且运行设定的一段时间后，系统会再次启动校准程序，记录在数据库中，实现快速、准确配料的目的。

本实用新型提供的物料快速拼配系统的工作原理如下：

通过将待称重的物料通过输料管4依次进入到对应的物料暂存仓1内部，然后有螺旋输送装置2依次输送至称重斗3内部，进行称重，最后通过称重斗出料端排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物料快速拼配系统具有如下有益效果：

通过将待称重的物料通过输料管4依次进入到对应的物料暂存仓1内部，然后有螺旋输送装置2依次输送至称重斗3内部，进行称重，最后通过称重斗出料端排出，可以快速进行配料，大大缩减配料的时间，提高设备的利用率和生产线产量，提高经济效益。

第二实施例

请结合参阅图2、图3、图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的物料快速拼配系统，本申请的第二实施例提出另一种物料快速拼配系统。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的物料快速拼配系统的不同之处在于，物料快速拼配系统，所述物料暂存仓1的一侧贯穿固定连接有安装管6，所述安装管6的表面且位于物料暂存仓1的上侧套设有清扫框7，所述安装管6的内部设置有带动组件8。

清扫框7为矩形框，且清扫框7为轻质塑料材质，安装管6的两端均贯穿处物料暂存仓1。

所述清扫框7包括框体71，所述框体71的一侧开设有滑孔72，所述滑孔72内壁的两侧均固定连接有第一磁铁73，所述滑孔72内壁的两侧且位于第一磁铁73的两侧均设置有滚珠74。

滑孔72与安装管6大小适配。

所述带动组件8包括滑块81，所述滑块81的地部和顶部分别固定连接有第一拉绳83和第二拉绳84，所述滑块81的两侧均固定连接有第二磁铁82。

第一磁铁73与第二磁铁82相对面为异极性。

所述安装管6内部的顶部和底部均固定安装有滑轮，所述第一拉绳83和第二拉绳84分别通过两个滑轮延伸至安装管6的底部和顶部。

所述物料暂存仓1的一侧顶部和底部均固定连接有固定板10，所述固定板10上开设有定位孔，所述第一拉绳83的一端通过定位孔贯穿位于物料暂存仓下侧的固定板10，所述第二拉绳84的一端依次通过滑轮9和定位孔贯穿位于物料暂存仓上侧的固定板10。

固定板10均固定在位于物料暂存仓1靠外侧部分，便于操作。

所述第一拉绳83和第二拉绳84位于固定板10背面的一端均固定连接有定位销11。

定位销11端部设置有固定环与第一拉绳83或者第二拉绳84固定连接；

当存料仓内部料输送完后，此时可以通过定位销11向下拉动第一拉绳83，第一拉绳83向下拉动滑块81，滑块81通过第二磁铁82配合第一磁铁73带动清扫框7向下移动，将物料暂存仓1内壁上的物料刮下，减小浪费；

且此时第二拉绳84带动位于其上的定位销11向上移动，当刮壁完成后，此时向下拉动位于物料暂存仓1上的定位销11，带动第二拉绳84的一端向下移动，第二拉动绳84的另一端向上拉动滑块81，从而带动清扫框7回至原位置，此时可以将第二拉绳84捆绑在位于下侧的固定板10上，对框体71进行限位，操作简单方便，可以防止物料粘附在物料暂存仓1的内壁上，造成浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种物料快速拼配系统，其特征在于，包括：

物料暂存仓；

螺旋输送装置，所述螺旋输送装置固定安装于所述物料暂存仓的底部；

称重斗，所述称重斗通过输入端通过输送管与所述螺旋输送装置的出料端连通；

进料斗，所述进料斗通过输料管与所述物料暂存仓的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的物料快速拼配系统，其特征在于，所述物料暂存仓的一侧贯穿固定连接有安装管，所述安装管的表面且位于物料暂存仓的上侧套设有清扫框，所述安装管的内部设置有带动组件。

3.根据权利要求2所述的物料快速拼配系统，其特征在于，所述清扫框包括框体，所述框体的一侧开设有滑孔，所述滑孔内壁的两侧均固定连接有第一磁铁，所述滑孔内壁的两侧且位于第一磁铁的两侧均设置有滚珠。

4.根据权利要求2所述的物料快速拼配系统，其特征在于，所述带动组件包括滑块，所述滑块的地部和顶部分别固定连接有第一拉绳和第二拉绳，所述滑块的两侧均固定连接有第二磁铁。

5.根据权利要求4所述的物料快速拼配系统，其特征在于，所述安装管内部的顶部和底部均固定安装有滑轮，所述第一拉绳和第二拉绳分别通过两个滑轮延伸至安装管的底部和顶部。

6.根据权利要求5所述的物料快速拼配系统，其特征在于，所述物料暂存仓的一侧顶部和底部均固定连接有固定板，所述固定板上开设有定位孔，所述第一拉绳的一端通过定位孔贯穿位于物料暂存仓下侧的固定板，所述第二拉绳的一端依次通过滑轮和定位孔贯穿位于物料暂存仓上侧的固定板。

7.根据权利要求6所述的物料快速拼配系统，其特征在于，所述第一拉绳和第二拉绳位于固定板背面的一端均固定连接有定位销。

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