CN216121563U - 一种高压电缆敷设放线装置 - Google Patents

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CN216121563U CN202122344919.0U CN202122344919U CN216121563U CN 216121563 U CN216121563 U CN 216121563U CN 202122344919 U CN202122344919 U CN 202122344919U CN 216121563 U CN216121563 U CN 216121563U
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邹贤铭
彭阁
谭黎军
胡夕岚
张甡
陈浩
卢尚人
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Abstract

本实用新型涉及一种高压电缆敷设放线装置,包括底盘、线卷、应力释放杆和限位框,线卷缠绕有待敷设的高压电缆,并可转动地连接于底盘,应力释放杆连接于所述底盘,并抵接所述线卷上放出的高压电缆弯曲方向的内侧,然后穿过限位框,以降低高压电缆的弯曲程度。在放线的过程中,线卷放出的高压电缆会接触到应力释放杆并通过限位框承托,此时应力释放杆和限位框会向高压电缆施加一个与其弯曲方向相反的作用力,将高压电缆长时间弯曲所形成的应力释放掉,使其以较为笔直的状态下方到坑道中,方便进行敷设。相比于现有技术,本实用新型在达到很好的效果的同时,又结构简单,成本低廉,具备很好的实用性。

Description

一种高压电缆敷设放线装置
技术领域
本实用新型涉及高压电缆施工设备技术领域,尤其涉及一种高压电缆敷设放线装置。
背景技术
高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输1kv~1000kv之间的电力电缆,多应用于电力传输和分配。其直径大、重量高,一般敷设于地面之下。
高压电缆会先缠绕暂存在线卷上,使用托车或挂车进行承载,在敷设时会通过承载的载具进行牵引并放线,车后会跟随工人将放出的电缆敷设于提前挖好的坑道中。例如,中国实用新型专利CN213326028U公开了一种高压电缆放线装置,其包括底座和放线盘,放线盘位于底座的上方,底座的底部固定连接有电动机,电动机的输出轴上固定连接有小链轮,底座的底部两侧均转动连接有第一螺杆,两个第一螺杆的底端均固定连接有大链轮,使用时可提升放线盘,大大节约了人力,提高了工作效率,可靠性高。
但是,高压电缆因其本身的特性,当长时间缠绕在线卷上后,其在放出时仍会维持在一个弯曲的状态,为敷设工作带来不便。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种高压电缆敷设放线装置,用以解决如何将高压电缆以较为笔直状态进行敷设的问题。
本实用新型提供高压电缆敷设放线装置,包括:
底盘;
线卷,缠绕有待敷设的高压电缆,并绕自身轴线可转动地连接于底盘,其轴线垂直于底盘;
应力释放杆,一端连接于底盘且位于线卷放线端的下方,另一端向背离线卷的方向延伸,其轴线平行于底盘,应力释放杆的周面为应力释放面;
限位框,连接于应力释放杆的另一端且位于应力释放杆的下方,线卷放出的高压电缆从应力释放杆的轴线的一侧伸入限位框并从应力释放杆的轴线的另一侧伸出,限位框用于承托住线卷放出的高压电缆,使位于限位框与线卷的放线端中间的高压电缆抵接应力释放面,以降低高压电缆的弯曲程度。
优选的,应力释放杆位于线卷放出的高压电缆的弯曲方向的内侧,线卷放出的高压电缆向应力释放面弯曲并抵接应力释放面。
优选的,限位框包括第一连接杆、第二连接杆和框体,第一连接杆连接于应力释放杆的另一端,第一连接杆的轴线和应力释放杆的轴线平行;第二连接杆的一端连接于第一连接杆;框体连接于第二连接杆的另一端并位于应力释放杆下方,线卷放出的高压电缆穿过框体。
优选的,第二连接杆垂直于第一连接杆,并向应力释放杆下方延伸。
优选的,第二连接杆的一端可转动地连接于第一连接杆,第二连接杆的一端的转动轴线和第一连接杆的轴线平行。
优选的,第二连接杆的另一端可转动地连接于框体,第二连接杆的另一端的转动轴线和第二连接杆的轴线重合。
优选的,框体包括横杆、两个纵杆和滑轮,横杆连接于第二连接杆,横杆垂直于第二连接杆;两个纵杆分别连接于横杆的两端,均垂直于横杆;滑轮可转动地连接于两个纵杆之间,滑轮、横杆和纵杆合围成一个限位空间,线卷放出的高压电缆从限位空间内穿过,并贴合滑轮的周面。
优选的,还包括转盘,转盘可转动地连接于底盘,转盘背离底盘的一面同轴地连接于线卷。
优选的,还包括转盘安装座,转盘安装座为盘状,安装于底盘并与底盘平行,转盘安装座背离底盘的一面可转动地连接转盘。
优选的,转盘包括盘体、多个滚轮和定位销,盘体为扁平的八边形形状,通过转轴连接于转盘安装座,并与转盘安装座平行;多个滚轮安装于盘体朝向转盘安装座的一面,并接触转盘安装座;定位销连接于盘体背离转盘安装座的一面的中心处,并垂直于盘体。
本实用新型提供一种高压电缆敷设放线装置,将其设置在牵引车上,牵引车一边放线一边缓慢前进,便可以开展高压电缆的敷设工作。在放线的过程中,通过限位框承托住放出的高压电缆,防止其直接掉落,随着牵引车的前进,从限位框伸出的高压电缆的重量会使线卷与限位框之间的高压电缆的长度逐渐减小,使其与应力释放杆上的应力释放面相抵接。此时应力释放杆和限位框会共同向高压电缆施加一个与其弯曲方向相反的作用力,将高压电缆长时间弯曲所形成的应力释放掉,使其以较为笔直的状态下放到坑道中,方便进行敷设。相比于现有技术,本实用新型在达到很好的效果的同时,又结构简单,成本低廉,具备很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的高压电缆敷设放线装置一实施例的结构示意图;
图2为图1中高压电缆敷设放线装置另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型提供的高压电缆敷设放线装置一实施例中限位框的结构示意图;
图4为本实用新型提供的高压电缆敷设放线装置一实施例中转盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
结合图1~2所示,本实用新型提供一种高压电缆敷设放线装置一实用新型,该高压电缆敷设放线装置包括底盘1、线卷2、应力释放杆3和限位框4。其中底盘1为整个装置的载体,其可以为一个独立的起到基座作用的板体,也可以为敷设电缆时用于牵引的汽车的托车部分。线卷2可转动地连接于底盘1,并且其轴线垂直于底盘1,成品高压电缆100会预先缠绕在线卷2上进行存储转运,到达施工位置时线卷2旋转便可以进行放线。线卷2和底盘1的具体连接结构将在后文详细描述。应力释放杆3的一端连接于底盘1,同时位于线卷2放线端的下方,另一端向背离线卷2的方向延伸,其轴线平行于底盘1,并且应力释放杆的周面为应力释放面。
限位框4连接于应力释放杆3的另一端,并位于应力释放杆3的下方,线卷2放出的高压电缆100穿过限位框4。具体地,高压电缆100从应力释放杆3的轴线的一侧伸入所述限位框4并从所述应力释放杆3的轴线的另一侧伸出,所述限位框4用于承托住所述线卷2放出的高压电缆100,使位于所述限位框4与所述线卷2的放线端中间的高压电缆100抵接所述应力释放面,以降低高压电缆100的弯曲程度。
本实用新型提供一种高压电缆敷设放线装置,将其设置在牵引车上,牵引车一边放线一边缓慢前进,便可以开展高压电缆100的敷设工作。在放线的过程中,通过限位框4承托住高压电缆100,随着牵引车的前进,从限位框4伸出的高压电缆100的重量会使线卷2与限位框4之间的高压电缆100的长度逐渐减小,使其与应力释放杆3上的应力释放面向抵接。此时应力释放杆3和限位框4会共同向高压电缆施加一个与其弯曲方向相反的作用力,将高压电缆100长时间弯曲所形成的应力释放掉,使其以较为笔直的状态下放到坑道中,方便进行敷设。
需要说明的是,因高压电缆100本身具有足够的重量,在牵引车前进时,已放出的电缆可以直接拖动线卷2进行转动,因此本实施例可以无需再加装额外的使线卷2转动的驱动设备。此外,线卷2可以作为固有零件安装与底盘1上,即每次使用前先在厂房内将高压电缆100卷绕到先卷上,然后再拖运至施工现场进行敷设。也可以作为与高压电缆100配套的一次行零件,即高压电缆100预先和线卷2卷绕好,使用前通过吊车等设备吊运至底盘1上,人为地安装,高压电缆100用尽后便将线卷2删除,以备安装下一个线卷2。
此外,限位框4用于限制放出的高压电缆100的位置,施工时可将限位框4置于坑道的上方,放出的高压电缆100经过应力释放杆3的应力释放后,会由限位框4进行承托,防止高压电缆100和应力释放杆3上下分离,同时,穿出限位框4的部分会直接掉落至坑道内,减少了工人的搬运调整工作,是敷设作业更加高效省力。并且,限位框4可以和应力释放杆3同时为高压电缆100施加两个弯曲反方向的作用力,提高应力释放效果,或在高压电缆100与应力释放杆3分离时保证高压电缆100仍旧能够受到作用力,即此时限位框4单独起到释放应力的作用。
作为优选的实施例,本实施例中的应力释放杆3位于所述线卷2放出的高压电缆100的弯曲方向的内侧,所述线卷2放出的高压电缆向所述应力释放面弯曲并抵接所述应力释放面。即应力释放杆3应具有足够的长度,其长度要大于高压电缆100的弯曲半径。本实施例中应力释放杆3从高压电缆的内侧抵接,并向高压电缆100的弯曲方向的外侧施加作用力。可以理解的是,实际应用中,应力释放杆3也可以位于线卷2放出的高压电缆弯曲方向的外侧,即线卷2上的放线端位于线卷2与应力释放杆3之间,仍旧通过限位框4保证高压电缆100与应力释放杆3的贴合。此时应力释放杆3从高压电缆100的外侧抵接高压电缆100,并像其弯曲方向内侧施加作用力,以降低弯曲程度。
作为优选的实施例,本实施例中的限位框4包括第一连接杆41、第二连接杆42和框体43。第一连接杆41连接于应力释放杆3的另一端,第一连接杆41的轴线和应力释放杆3的轴线平行,其起到连接框体43和应力释放杆3的作用。第二连接杆42的一端可转动地连接于第一连接杆41,第二连接杆42的一端从转动轴线和第一连接杆41的轴线平行,第二连接杆42垂直于第一连接杆41。具体地,第二连接杆42的一端形成套环结构,套设于第一连接赶上。框体43连接于第二连接杆42的另一端,线卷2放出的高压电缆100穿过框体43。这样可以使框体43可以在一个竖直平面内摆动,使限位框4可以根据施工时实际的下方方向或高压电缆100的状况进行角度的微调,减少高压电缆100表面受到的摩擦力,保护高压电缆100表皮同时也能使下放更加顺畅。
可以理解的是,实际应用中也可以预先调整正好框体43与第一连接杆41之间的角度,并将二者通过第二连接杆42固定连接,例如第二连接杆42的两端分别固定连接第一连接杆41和框体43,第二连接杆42与第一连接杆41之间具有使第二连接杆向线卷外侧倾斜的夹角,同时框体43所在的平面与第一连接杆41之间也具有适应放线角度的夹角。
作为优选的实施例,本实施例中的第二连接杆42的另一端可转动地连接于框体43,第二连接杆42的另一端的转动轴线和第二连接杆42的轴线重合。具体地,第二连接杆42的另一端同轴地固定连接有转轴,转轴可传动地插设于框体43上,实现框体43在水平平面内的摆动。这样就进一步地提高了框体43的灵活性。
作为优选的实施例,本实施例中的框体43包括横杆431、两个纵杆432和滑轮433。横杆431连接于第二连接杆42,横杆431垂直于第二连接杆42,两个纵杆432分别连接于横杆431的两端,均垂直于横杆431,滑轮433可转动地连接于两个纵杆432之间,滑轮433、横杆431和纵杆432合围成一个限位空间,线卷2放出的高压电缆100从限位空间内穿过,并贴合滑轮433的周面。滑轮433可以使高压电缆100延伸时更加顺畅,并减少框体43对高压电缆100表皮的磨损。可以理解的是,实际实施中,框体43也可以为圆环、圆筒等其他中空的结构。
结合图4所示,本实用新型还提供一优选的实施例,该高压电缆敷设放线装置还包括转盘5。转盘5可转动地连接于底盘1,转盘5背离底盘1的一面同轴地连接于线卷2。转盘5可以起到承载线卷2的作用。
本实用新型还提供一优选的实施例,该高压电缆敷设放线装置还包括转盘安装座6,转盘安装座6为盘状,安装于底盘1并与底盘1平行,转盘安装座6背离底盘1的一面可转动地连接转盘5。具体地,转盘安装座6中心开设有圆孔,转盘5和转盘安装座6通过一个转轴相连,该转轴的一端插设于转盘安装座6中的圆孔中,另一端插设于转盘5的转动中心。转盘安装座6作为安装转盘5的零件,其可以和底盘1作为同一个零件一体制造,也可以作为改造零件。例如,当底盘1为现有的托车时,通过转盘安装座6可以在不改变托车的结构的形况下在其上加装转盘5,使一车多用,节约成本。此外,当存在转盘安装座6时,应力释放杆3还可以直接连接于转盘安装座6,此时转盘安装座6可视为整个高压电缆敷设放线装置的底盘1。
作为优选的实施例,本实施例中的转盘5包括盘体51、多个滚轮52和定位销53。盘体51为八边形的扁平形状,通过转轴连接于转盘安装座6,并与转盘安装座6平行。本实施例中盘体51由一个八边形的外框和内部的横梁组成的框架结构,以降低重量,实际实施例时,盘体51也可以为其他结构,例如一个实心的圆盘实体,仅需保证其可以承载线卷2即可。本实施例中的滚轮52有八个,八个滚轮52安装于盘体51朝向转盘安装座6的一面,并接触转盘安装座6,在盘梯转动是,滚轮52可以减少摩擦。实际实施时,滚轮52的数量可以根据需要调整。定位销53连接于盘体51背离转盘安装座6的一面的圆心处,并垂直于盘体51,向上方延伸。线卷2套设于定位销53上,并通过钢索与盘体51的框架固定。
本实用新型提供一种高压电缆敷设放线装置,将其设置在牵引车上,牵引车一边放线一边缓慢前进,便可以开展高压电缆100的敷设工作。在放线的过程中,线卷2放出的高压电缆100会接触到应力释放杆3,然后通过限位框4承托,此时应力释放杆3与限位框4会共同向高压电缆100施加一个与其弯曲方向相反的作用力,将高压电缆100长时间弯曲所形成的应力释放掉,使其以较为笔直的状态下方到坑道中,方便进行敷设。相比于现有技术,本实用新型在达到很好的效果的同时,又结构简单,成本低廉,具备很好的实用性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压电缆敷设放线装置,其特征在于,包括:
底盘;
线卷,缠绕有待敷设的高压电缆,并绕自身轴线可转动地连接于底盘,其轴线垂直于所述底盘;
应力释放杆,一端连接于所述底盘且位于所述线卷放线端的下方,另一端向背离所述线卷的方向延伸,其轴线平行于所述底盘,所述应力释放杆的周面为应力释放面;
限位框,连接于所述应力释放杆的另一端且位于所述应力释放杆的下方,所述线卷放出的高压电缆从所述应力释放杆的轴线的一侧伸入所述限位框并从所述应力释放杆的轴线的另一侧伸出,所述限位框用于承托住所述线卷放出的高压电缆,使位于所述限位框与所述线卷的放线端中间的高压电缆抵接所述应力释放面,以降低高压电缆的弯曲程度。
2.根据权利要求1所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,所述应力释放杆位于所述线卷放出的高压电缆的弯曲方向的内侧,所述线卷放出的高压电缆向所述应力释放面弯曲并抵接所述应力释放面。
3.根据权利要求2所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,所述限位框包括第一连接杆、第二连接杆和框体,所述第一连接杆连接于应力释放杆的另一端,所述第一连接杆的轴线和所述应力释放杆的轴线平行;所述第二连接杆的一端连接于所述第一连接杆;所述框体连接于所述第二连接杆的另一端并位于所述应力释放杆下方,所述线卷放出的高压电缆穿过所述框体。
4.根据权利要求3所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,所述第二连接杆垂直于所述第一连接杆,并向所述应力释放杆下方延伸。
5.根据权利要求4所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,所述第二连接杆的一端可转动地连接于所述第一连接杆,所述第二连接杆的一端的转动轴线和所述第一连接杆的轴线平行。
6.根据权利要求5所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,所述第二连接杆的另一端可转动地连接于所述框体,所述第二连接杆的另一端的转动轴线和所述第二连接杆的轴线重合。
7.根据权利要求5所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,所述框体包括横杆、两个纵杆和滑轮,所述横杆连接于所述第二连接杆,所述横杆垂直于所述第二连接杆;两个所述纵杆分别连接于所述横杆的两端,均垂直于所述横杆;所述滑轮可转动地连接于两个所述纵杆之间,所述滑轮、所述横杆和所述纵杆合围成一个限位空间,所述线卷放出的高压电缆从所述限位空间内穿过,并贴合所述滑轮的周面。
8.根据权利要求1~7任一项所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,还包括转盘,所述转盘可转动地连接于所述底盘,所述转盘背离所述底盘的一面同轴地连接于所述线卷。
9.根据权利要求8所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,还包括转盘安装座,所述转盘安装座为盘状,安装于所述底盘并与所述底盘平行,所述转盘安装座背离所述底盘的一面可转动地连接所述转盘。
10.根据权利要求9所述的高压电缆敷设放线装置,其特征在于,所述转盘包括盘体、多个滚轮和定位销,所述盘体为扁平的八边形形状,通过转轴连接于所述转盘安装座,并与所述转盘安装座平行;多个滚轮安装于所述盘体朝向所述转盘安装座的一面,并接触所述转盘安装座;所述定位销连接于所述盘体背离所述转盘安装座的一面的中心处,并垂直于所述盘体。
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