CN216117030U - 一种无侧限抗压试模辅助架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无侧限抗压试模辅助架，属于无侧限抗压技术领域，其技术方案要点包括辅助架本体，所述辅助架本体的内壁活动连接有底板，所述辅助架本体的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的左侧和第二连接杆的右侧均固定连接有把手，所述第一连接杆和第二连接杆的后侧之间活动连接有防护机构，所述防护机构包括防护杆，所述防护杆的表面固定连接有第一限位板，所述转轴的左侧与第二连接杆的右侧固定连接，防止意外的发生，通过设置转轴，能够使使用者在完成搬运试模后通过转轴使其防护杆解除对试模的防护，达到了对使用者的保护，和解决便利性不佳，效率不高的问题，增加了产品的合格率。

Description

一种无侧限抗压试模辅助架

技术领域

本实用新型涉及无侧限抗压技术领域，特别涉及一种无侧限抗压试模辅助架。

背景技术

无侧限抗压强度是无机结合稳定类材料的关键检测项目，对材料的质量评价极为重要，是道路铺筑期间，每天的必检项目，1组试件需要13个试件，试验要求所有试件要在较短时间内完成且符合规范要求，无侧限抗压试模是制做无侧限抗压试件的关键设备，它是由无缝钢管精密加工而成，试件制做时，先将试模擦拭干净，并涂抹机油，将试模配套的底板放入试模的下部，但外露2cm左右，将称量的规定数量的稳定材料混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实，然后将与试模配套的上垫块放入试模内，也使其外露2cm左右，将整个试模放到压力机上，以1mm/min的加载速率加压，直到上下压柱都压入试模为止，维持压力2min，解除压力后，取下试模，并放到脱模器上将试件顶出，试件的质量和高度满足成型标准后，立即放在朔料袋中封闭，并用潮湿的毛巾覆盖，以放至养生室。

无侧限抗压试模由圆柱形试模和上底板组成，是由无缝钢管精密加工而成便利性不佳，现有的试模辅助架效率不高，不能快速地使底板外露2cm，需要借助其它方法或手段来实现规范的要求，效率低下，且安全性不足，搬运不便，在制做试件之前，试模内壁要涂润滑油，外壁或多或少会留有油，而圆柱体又不便抓握，在装满试样的情况下过于笨重，因此检测人员在搬运试模的过程中，极易被滑落的试模砸中受伤或人员未受伤但试件报废，导致试验无法正常开展，试件成型合格率不高，无法保证在分层装料过程中保持外露高度不变，无法保证上、底板一直是相互平行，无法保证成型试件的高度和质量在标准要求的范围内，成为废件的几率大大增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种无侧限抗压试模辅助架，旨在解决现有的试模辅助架效率不高，不能快速地使底板外露2cm，需要借助其它方法或手段来实现规范的要求，效率低下，且安全性不足，搬运不便，在制做试件之前，试模内壁要涂润滑油，外壁或多或少会留有油，而圆柱体又不便抓握，在装满试样的情况下过于笨重，因此检测人员在搬运试模的过程中，极易被滑落的试模砸中受伤或人员未受伤但试件报废，导致试验无法正常开展，试件成型合格率不高，无法保证在分层装料过程中保持外露高度不变，无法保证上、底板一直是相互平行，无法保证成型试件的高度和质量在标准要求的范围内，成为废件的几率大大增加。

本实用新型是这样实现的，一种无侧限抗压试模辅助架，包括辅助架本体，所述辅助架本体的内壁活动连接有底板，所述底板的内壁开设有凹槽，所述辅助架本体的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的左侧和第二连接杆的右侧均固定连接有把手，所述第一连接杆和第二连接杆的后侧之间活动连接有防护机构；

所述防护机构包括防护杆，所述防护杆的表面固定连接有第一限位板，所述防护杆的前侧固定连接有转轴，所述转轴的左侧与第二连接杆的右侧固定连接。

为了达到调整底板针对不同规格试模搬运的目的，作为本实用新型的一种无侧限抗压试模辅助架优选的，所述底板的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内壁开设有螺纹孔。

为了达到防止第一活动杆和第二活动杆在移动时卡死情况发生的目的，作为本实用新型的一种无侧限抗压试模辅助架优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的内壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内壁分别活动连接有第一活动杆和第二活动杆。

为了达到底板限位的目的，作为本实用新型的一种无侧限抗压试模辅助架优选的，所述第一活动杆的左侧贯穿至第一连接杆的左侧，且与左侧所述的安装块螺纹连接。

为了达到保护第二连接杆的目的，作为本实用新型的一种无侧限抗压试模辅助架优选的，所述第二连接杆的右侧活动连接有垫片，所述第二活动杆的左侧依次贯穿第二连接杆和垫片并与安装块螺纹连接。

为了达到防止第一限位板和第二限位板在搬运途中，受到外力导致防护杆意外打开的情况发生，作为本实用新型的一种无侧限抗压试模辅助架优选的，所述第一连接杆的左侧固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的内壁之间活动连接有限位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该无侧限抗压试模辅助架通过设置把手，能够使使用者在搬运试模时更加牢固，防止极易被滑落的试模砸中受伤或人员未受伤但试件报废，导致试验无法正常开展，通过设置防护杆，能够使使用者在搬运试模时，防止在搬运过程中由于倾斜的情况发生，造成了试模的掉落，从而对使用者和实验情况带来影响，通过设置底板保证了在分层装料过程中保持外露高度不变，上、垫块一直是相互平行，保证成型试件的高度和质量在标准要求的范围内，减少了成为废件的几率，凹槽的直径为150mm，凹槽上部宽度为15mm，凹槽的深度为20mm，通过设置第一限位板，能够使第一限位板与第二限位板，通过限位销的帮助，使得试模辅助架本体在使用者的搬运中对其试模进行防护，防止意外的发生，通过设置转轴，能够使使用者在完成搬运试模后通过转轴使其防护杆解除对试模的防护，达到了对使用者的保护，和解决便利性不佳，效率不高的问题，增加了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的无侧限抗压试模辅助架的整体结构图；

图2为本实用新型无侧限抗压试模辅助架的左视图；

图3为本实用新型下垫片的立体图；

图4为本实用新型局部结构的立体图；

图5为本实用新型安装块的立体图；

图6为本实用新型第二连接杆的立体截断图；

图7为本实用新型第一连接杆的立体截断图；

图8为本实用新型图2中A处局部结构的放大图。

图中，1、辅助架本体；2、防护机构；201、第一限位板；202、防护杆；203、转轴；3、底板；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、把手；7、安装块；8、螺纹孔；9、第二活动杆；10、垫片；11、第二通孔；12、限位销；13、第一通孔；14、第一活动杆；15、第二限位板；16、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种无侧限抗压试模辅助架，包括辅助架本体1，辅助架本体1的内壁活动连接有底板3，底板3的内壁开设有凹槽16，辅助架本体1的两侧分别固定连接有第一连接杆4和第二连接杆5，第一连接杆4的左侧和第二连接杆5的右侧均固定连接有把手6，第一连接杆4和第二连接杆5的后侧之间活动连接有防护机构2；

防护机构2包括防护杆202，防护杆202的表面固定连接有第一限位板201，防护杆202的前侧固定连接有转轴203，转轴203的左侧与第二连接杆5的右侧固定连接。

在本实施例中：通过设置把手6，能够使使用者在搬运试模时更加牢固，防止极易被滑落的试模砸中受伤或人员未受伤但试件报废，导致试验无法正常开展，通过设置防护杆202，能够使使用者在搬运试模时，防止在搬运过程中由于倾斜的情况发生，造成了试模的掉落，从而对使用者和实验情况带来影响，通过设置底板3，保证了在分层装料过程中保持外露高度不变，上、垫块一直是相互平行，保证成型试件的高度和质量在标准要求的范围内，减少了成为废件的几率，凹槽16的直径为150mm，凹槽16上部宽度为15mm，凹槽16的深度为20mm，宽度通过设置第一限位板201，能够使第一限位板201与第二限位板15，通过限位销12的帮助，使得试模辅助架本体1在使用者的搬运中对其试模进行防护，防止意外的发生，通过设置转轴203，能够使使用者在完成搬运试模后，通过转轴203使其防护杆202解除对试模的防护，达到了对使用者的保护，和解决便利性不佳，效率不高的问题，增加了产品的合格率。

作为本实用新型的技术优化方案，底板3的两侧均固定连接有安装块7，安装块7的内壁开设有螺纹孔8。

在本实施例中：通过设置安装块7，能够使使用者在对不同规格的试模搬运时对其调整，从而使得辅助架本体1对不同规格的试模进行盛装，达到了调整底板3针对不同规格试模搬运的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，第一连接杆4和第二连接杆5的内壁分别开设有第一通孔13和第二通孔11，第一通孔13和第二通孔11的内壁分别活动连接有第一活动杆14和第二活动杆9。

在本实施例中：通过设置第一通孔13和第二通孔11，能够防止第一活动杆14和第二活动杆9在移动时卡死的情况发生，从而影响对不同规格的试模的更换，达到了防止第一活动杆14和第二活动杆9在移动时卡死情况发生的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，第一活动杆14的左侧贯穿至第一连接杆4的左侧，且与左侧的安装块7螺纹连接。

在本实施例中：通过设置第一活动杆14和第二活动杆9，能够使底板3进行限位后固定，从而保证了装有试模的辅助架本体1不会发生底板3脱落的情况发生，避免使用者被试模砸伤，达到了底板3限位的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，第二连接杆5的右侧活动连接有垫片10，第二活动杆9的左侧依次贯穿第二连接杆5和垫片10并与安装块7螺纹连接。

在本实施例中：通过设置垫片10，能够对第二连接杆5增大紧固效果，从而对第二连接杆5进行保护，达到了保护第二连接杆5的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，第一连接杆4的左侧固定连接有第二限位板15，第一限位板201和第二限位板15的内壁之间活动连接有限位销12。

在本实施例中：通过设置限位销12，能够使第一限位板201和第二限位板15连接后进行限位，从而保证了使用者在搬运试模的安全，达到了防止第一限位板201和第二限位板15在搬运途中受到外力导致防护杆202意外打开的情况发生。

工作原理：在使用时，使用者先将试模擦拭干净，并涂抹机油，将试模配套的下垫块放入试模的下部，但外露2cm左右，将称量的规定数量的稳定材料混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实，然后将与试模配套的上垫块放入试模内，也使其外露2cm左右，将整个试模放到压力机上，以1mm/min的加载速率加压，直到上下压柱都压入试模为止，维持压力2min，解除压力后，取下试模，并放到脱模器上将试件顶，试件的质量和高度满足成型标准后，立即放在朔料袋中封闭，并用潮湿的毛巾覆盖，以放至养生室，当使用者想要搬运试模时，首先使用者将试模放入辅助架本体1中，随后使用者拉动防护杆202，防护杆202在转轴203的帮助下，使其第一限位板201和第二限位板15重叠，随后使用者将限位销12放入第一限位板201和第二限位板15中对其限位，当使用者完对防护杆202的限位时，使用者通过把手6将辅助架本体1抬起进行移动，当使用者想要对不同规格的试模盛装时，使用者将底板3通过第一活动杆14和第二活动杆9进行规格的调整，当使用者完成了对规格的调整后，使用者即可将相同的试模放入辅助架本体1中，给使用者的使用带来了方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无侧限抗压试模辅助架，包括辅助架本体(1)，其特征在于：所述辅助架本体(1)的内壁活动连接有底板(3)，所述辅助架本体(1)的两侧分别固定连接有第一连接杆(4)和第二连接杆(5)，所述第一连接杆(4)的左侧和第二连接杆(5)的右侧均固定连接有把手(6)，所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的后侧之间活动连接有防护机构(2)；

所述防护机构(2)包括防护杆(202)，所述防护杆(202)的表面固定连接有第一限位板(201)，所述防护杆(202)的前侧固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)的左侧与第二连接杆(5)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无侧限抗压试模辅助架，其特征在于：所述底板(3)的两侧均固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内壁开设有螺纹孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种无侧限抗压试模辅助架，其特征在于：所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的内壁分别开设有第一通孔(13)和第二通孔(11)，所述第一通孔(13)和第二通孔(11)的内壁分别活动连接有第一活动杆(14)和第二活动杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种无侧限抗压试模辅助架，其特征在于：所述第一活动杆(14)的左侧贯穿至第一连接杆(4)的左侧，且与左侧所述的安装块(7)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种无侧限抗压试模辅助架，其特征在于：所述第二连接杆(5)的右侧活动连接有垫片(10)，所述第二活动杆(9)的左侧依次贯穿第二连接杆(5)和垫片(10)并与安装块(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种无侧限抗压试模辅助架，其特征在于：所述第一连接杆(4)的左侧固定连接有第二限位板(15)，所述第一限位板(201)和第二限位板(15)的内壁之间活动连接有限位销(12)。

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