CN216116705U - 一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置 - Google Patents

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宋金旺
王志洪
狄鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置,包括底座,所述底座上侧均匀设置有支撑柱,所述支撑柱上侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺柱,所述螺柱的上端设有驱动其转动的驱动件,所述螺柱的外侧设有对其定位的定位件,所述底座的正上方设有移动上梁。本液压支架试验机的动上梁同步升降装置,设置有带动上梁在承载机架上移动的驱动件,通过驱动件带动上梁移动以满足不同液压支架的测试高度需求,便于液压支架的测试,同时在上梁移动的过程中会带动其支撑柱高度发生变化,以最大距离的调节上梁的移动值,便于针对大型液压支架使用,增大本装置可测试液压支架高度的范围,便于使用。

Description

一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置
技术领域
本实用新型涉及液压支架测试装置技术领域,具体为一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置。
背景技术
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,而液压支架试验台是对液压支架的操作性能、密封性能、支护性能、强度性能、耐久性能等进行综合测试,通过测试判断液压支架的强度、耐久等数据,便于将液压支架运用在矿洞支撑中。
在大型液压支架试验机设计中,为了满足不同规格液压支架的试验,要求试验机承载机架的开口范围变化调节量较大,但常见试验机中的测试上梁的高度无法自动调节,需要通过外部器械带动上梁在承载机架上移动调节,且调节具有受承载支架中支撑梁长度的限制,不能满足一些大型液压支架的测试距离,存在一定的使用限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置,设置有带动上梁在承载机架上移动的驱动件,通过驱动件带动上梁移动以满足不同液压支架的测试高度需求,便于液压支架的测试,同时在上梁移动的过程中会带动其支撑柱高度发生变化,以最大距离的调节上梁的移动值,便于针对大型液压支架使用,增大本装置可测试液压支架高度的范围,便于使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置,包括底座,所述底座上侧均匀设置有支撑柱,所述支撑柱上侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺柱,所述螺柱的上端设有驱动其转动的驱动件,所述螺柱的外侧设有对其定位的定位件。
所述底座的正上方设有移动上梁,且移动上梁靠近螺柱的位置均固定有套设在螺柱外侧的环形板,所述环形板内固定安装有与螺柱螺纹连接的移动螺母,所述移动上梁的侧面设置有对其支撑的支撑件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位件包括位于螺柱上端的定位架,所述定位架靠近螺柱的位置开设有通孔,所述螺柱通过轴承组件转动安装在通孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位架的上方设置有安装架,所述安装架与定位架之间设置有若干组支撑轴,所述安装架侧面靠近螺柱的位置固定有电机,所述电机的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的侧面固定有固定板,且固定板侧面从上至下均匀开设有定位孔,所述支撑件包括固定在移动上梁侧面的支撑杆,所述支撑杆远离移动上梁的一端固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定有卡接在定位孔内的卡接件,所述电动推杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡接件包括固定在电动推杆伸缩端的安装板,所述安装板的侧面均匀设置有与定位孔适配的定位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动螺母的上下两侧均固定有限位板,所述环形板位于两个限位板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的侧面固定有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,启动电机转动,安装架对电机本体固定支撑,电机的输出轴带动螺柱转动,螺柱在支撑柱侧面的螺纹孔内转动上移,同时,螺柱与移动螺母发生相对转动,移动螺母通过环形板带动移动上梁上移,螺柱与移动上梁同步上移保证本装置调节至最大高度,便于对不同尺寸规格的液压支架进行测试。
2、本实用新型示例的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,移动上梁高度调节完成后,通过电动推杆推动安装板移动,使安装板侧面的定位杆卡接在固定板侧面的定位孔内,移动上梁部分压力通过支撑杆作用在支撑柱上,减少螺柱与支撑柱之间的压力对螺柱进行保护,便于本装置的使用。
3、本实用新型示例的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,设置有带动上梁在承载机架上移动的驱动件,通过驱动件带动上梁移动以满足不同液压支架的测试高度需求,便于液压支架的测试,同时在上梁移动的过程中会带动其支撑柱高度发生变化,以最大距离的调节上梁的移动值,便于针对大型液压支架使用,增大本装置可测试液压支架高度的范围,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1另一视角的结构示意图;
图3为图2中A处的结构放大示意图;
图4为图2中B处的结构放大示意图;
图5为图2中C处的结构放大示意图;
图6为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3螺柱、4定位架、5移动上梁、51环形板、6移动螺母、61限位板、7安装架、71支撑轴、8电机、9固定板、10支撑杆、11电动推杆、12安装板、13定位杆、14支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置,包括底座1,底座1上侧均匀设置有竖直的支撑柱2,支撑柱2上侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺柱3,螺柱3通过转动在螺纹孔内上下移动,螺柱3的上端设有驱动其转动的驱动件,螺柱3的外侧设有对其定位的定位件。
底座1的正上方设有移动上梁5,且移动上梁5靠近螺柱3的位置均固定有套设在螺柱3外侧的环形板51,环形板51内固定安装有与螺柱3螺纹连接的移动螺母6,移动上梁5的侧面设置有对其支撑的支撑件,将外部的液压支架移动至本装置中底座1的上侧,通过液压支架顶升支撑本装置中的移动上梁5对液压支架的强度、耐久性等进行检测。
定位件包括位于螺柱3上端的定位架4,定位架4靠近螺柱3的位置开设有通孔,螺柱3通过轴承组件转动安装在通孔内,定位架4用于增加螺柱3和支撑柱2的结构强度,避免支撑柱2或螺柱3受力不均导致本装置发生倾斜。
定位架4的上方设置有安装架7,安装架7与定位架4之间设置有若干组支撑轴71,定位架4通过支撑轴71对安装架7支撑,安装架7侧面靠近螺柱3的位置固定有电机8,电机8的输入端与外部开关组的输出端电连接。
启动电机8转动,安装架7对电机8本体固定支撑,电机8的输出轴带动螺柱3转动,螺柱3在支撑柱2侧面的螺纹孔内转动上移,同时,螺柱3与移动螺母6发生相对转动,移动螺母6通过环形板51带动移动上梁5上移,螺柱3与移动上梁5同步上移保证本装置调节至最大高度,便于对不同尺寸规格的液压支架进行测试。
支撑柱2的侧面固定有固定板9,且固定板9侧面从上至下均匀开设有定位孔,支撑件包括固定在移动上梁5侧面的支撑杆10,支撑杆10远离移动上梁5的一端固定有电动推杆11,电动推杆11的伸缩端固定有卡接在定位孔内的卡接件,电动推杆11的输入端与外部开关组的输出端电连接,卡接件包括固定在电动推杆11伸缩端的安装板12,安装板12的侧面均匀设置有与定位孔适配的定位杆13,定位杆13最少设置有两个,避免单独一根定位杆13卡接在定位孔内时受力较大发生弯折甚至断裂。
移动上梁5高度调节完成后,通过电动推杆11推动安装板12移动,使安装板12侧面的定位杆13卡接在固定板9侧面的定位孔内,移动上梁5部分压力通过支撑杆10作用在支撑柱2上,减少螺柱3与支撑柱2之间的压力对螺柱3进行保护,便于本装置的使用。
移动螺母6的上下两侧均固定有限位板61,环形板51位于两个限位板61之间,限位板61对环形板51中的移动螺母6限位,避免移动螺母6与环形板51发生相对滑动。
支撑柱2的侧面固定有支撑架14,支撑架14呈L型结构,且设置有承力的斜杆,支撑架14增大支撑柱2的结构强度,便于支撑柱2承受较大的压力。
本实用新型中所使用的电机8、电动推杆11等均为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
在使用时:
将外部的液压支架移动至本装置中底座1的上侧,通过液压支架顶升支撑本装置中的移动上梁5对液压支架的强度、耐久性等进行检测;
调节移动上梁5的位置时,通过外部开关组启动电机8转动,安装架7对电机8本体固定支撑,电机8的输出轴带动螺柱3转动,螺柱3在支撑柱2侧面的螺纹孔内转动上移,同时,螺柱3与移动螺母6发生相对转动,移动螺母6通过环形板51带动移动上梁5上移,螺柱3与移动上梁5同步上移保证本装置调节至最大高度,便于对不同尺寸规格的液压支架进行测试;
移动上梁5高度调节完成后,通过电动推杆11推动安装板12移动,使安装板12侧面的定位杆13卡接在固定板9侧面的定位孔内,移动上梁5部分压力通过支撑杆10作用在支撑柱2上,减少螺柱3与支撑柱2之间的压力对螺柱3进行保护,便于本装置的使用。
本液压支架试验机的动上梁同步升降装置,设置有带动上梁在承载机架上移动的驱动件,通过驱动件带动上梁移动以满足不同液压支架的测试高度需求,便于液压支架的测试,同时在上梁移动的过程中会带动其支撑柱高度发生变化,以最大距离的调节上梁的移动值,便于针对大型液压支架使用,增大本装置可测试液压支架高度的范围,便于使用。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压支架试验机的动上梁同步升降装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧均匀设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺柱(3),所述螺柱(3)的上端设有驱动其转动的驱动件,所述螺柱(3)的外侧设有对其定位的定位件;
所述底座(1)的正上方设有移动上梁(5),且移动上梁(5)靠近螺柱(3)的位置均固定有套设在螺柱(3)外侧的环形板(51),所述环形板(51)内固定安装有与螺柱(3)螺纹连接的移动螺母(6),所述移动上梁(5)的侧面设置有对其支撑的支撑件。
2.根据权利要求1所述的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,其特征在于:所述定位件包括位于螺柱(3)上端的定位架(4),所述定位架(4)靠近螺柱(3)的位置开设有通孔,所述螺柱(3)通过轴承组件转动安装在通孔内。
3.根据权利要求2所述的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,其特征在于:所述定位架(4)的上方设置有安装架(7),所述安装架(7)与定位架(4)之间设置有若干组支撑轴(71),所述安装架(7)侧面靠近螺柱(3)的位置固定有电机(8),所述电机(8)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的侧面固定有固定板(9),且固定板(9)侧面从上至下均匀开设有定位孔,所述支撑件包括固定在移动上梁(5)侧面的支撑杆(10),所述支撑杆(10)远离移动上梁(5)的一端固定有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端固定有卡接在定位孔内的卡接件,所述电动推杆(11)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
5.根据权利要求4所述的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,其特征在于:所述卡接件包括固定在电动推杆(11)伸缩端的安装板(12),所述安装板(12)的侧面均匀设置有与定位孔适配的定位杆(13)。
6.根据权利要求1所述的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,其特征在于:所述移动螺母(6)的上下两侧均固定有限位板(61),所述环形板(51)位于两个限位板(61)之间。
7.根据权利要求1所述的液压支架试验机的动上梁同步升降装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的侧面固定有支撑架(14)。
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