CN216115394U - 一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置 - Google Patents

一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216115394U
CN216115394U CN202122677273.8U CN202122677273U CN216115394U CN 216115394 U CN216115394 U CN 216115394U CN 202122677273 U CN202122677273 U CN 202122677273U CN 216115394 U CN216115394 U CN 216115394U
Authority
CN
China
Prior art keywords
petroleum coke
rod
motor
left end
discharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122677273.8U
Other languages
English (en)
Inventor
姜长顺
孙宁海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Changcheng Carbon Products Co ltd
Original Assignee
Zhenjiang Changcheng Carbon Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Changcheng Carbon Products Co ltd filed Critical Zhenjiang Changcheng Carbon Products Co ltd
Priority to CN202122677273.8U priority Critical patent/CN216115394U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216115394U publication Critical patent/CN216115394U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，包括进料口和自动排料清灰组件，所述进料口的下端设置有密封挡板，且密封挡板的下端设置有原料打碎组件，所述煅烧箱的下端设置有电热棒，且出料口的下端设置有冷却箱，且取料门的左端设置有余热利用组件，所述自动排料清灰组件包括电动机、清灰刀、密封底板、支撑转杆和伸缩气杆，且电动机的左端设置有清灰刀，所述支撑转杆的右端设置有伸缩气杆。该可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，与普通石油焦煅烧装置相比，可以完成自动排料，并可以自动对煅烧箱的内壁进行清灰，可以对石油焦进行打碎，使石油焦煅烧的效果更好，可以吸取煅烧好的石油焦放出的热量，将其用于烧水提供热水。

Description

一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置
技术领域
本实用新型涉及石油焦煅烧技术领域，具体为一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置。
背景技术
石油焦是制备炭素材料特别是铝用预焙阳极的主要原料，石油焦在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程称为煅烧，石油焦煅烧装置在石油焦处理过程中广泛应用。
现有的石油焦煅烧装置，石油焦的煅烧箱内壁上会积攒石油焦煅烧时产生的灰，长期堆积在罐体内部会影响煅烧炉煅烧效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的石油焦煅烧装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，包括进料口和自动排料清灰组件，所述进料口的下端设置有密封挡板，且密封挡板的下端设置有原料打碎组件，所述原料打碎组件的下端设置有煅烧箱，且煅烧箱的下端设置有电热棒，所述电热棒的下端设置有出料口，且出料口的下端设置有冷却箱，所述冷却箱的下端设置有取料门，且取料门的左端设置有余热利用组件，所述自动排料清灰组件位于电热棒的右端，所述自动排料清灰组件包括电动机、清灰刀、密封底板、支撑转杆和伸缩气杆，且电动机的左端设置有清灰刀，所述清灰刀的下端设置有密封底板，且密封底板的下端设置有支撑转杆，所述支撑转杆的右端设置有伸缩气杆。
优选的，所述电动机关于煅烧箱的中轴线对称设置有两个，且清灰刀也关于煅烧箱的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述电热棒关于煅烧箱的中轴线对称设置有两个，且煅烧箱的中轴线与出料口的中轴线相重合。
优选的，所述原料打碎组件包括支撑架、第一电机、第一打碎杆、第二电机和第二打碎杆，且支撑架的上端设置有第一电机，所述第一电机的右端设置有第一打碎杆，且第一打碎杆的上端设置有第二打碎杆，所述第二打碎杆的左端设置有第二电机。
优选的，所述第一打碎杆的长度与第二打碎杆的长度相等，且第一打碎杆与第一电机之间为卡合连接。
优选的，所述余热利用组件包括吸风机、输送管、加水口、储水箱、吸热板、排气口和水泵，且吸风机的左端设置有输送管，所述输送管的左端设置有加水口，且加水口的左端设置有储水箱，所述储水箱的左端设置有吸热板，且吸热板的左端设置有排气口，所述排气口的左端设置有水泵。
优选的，所述吸风机的中轴线与的输送管中轴线相重合，且吸风机与输送管之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以完成自动排料，并可以自动对煅烧箱的内壁进行清灰，可以对石油焦进行打碎，将过大的石油焦打碎成合适的大小，使石油焦煅烧的效果更好，可以吸取煅烧好的石油焦放出的热量，将其用于烧水提供热水。
1.本实用新型通过支撑架、第一电机、第一打碎杆、第二电机和第二打碎杆的设置，第一电机带动第一打碎杆转动，第二电机带动第二打碎杆转动，第一打碎杆与第二打碎杆相配合，可以将从进料口中进入的过大的石油焦打碎成合适的大小，而大小合适的石油焦会直接将入煅烧箱中，使石油焦煅烧的效果更好。
2.本实用新型通过电动机、清灰刀、密封底板、支撑转杆和伸缩气杆的设置，电动机带动清灰刀转动，清灰刀就会将煅烧箱内壁上积攒的炉灰清除，伸缩气杆带动支撑转杆移动，就会使密封底板转动，使煅烧好的石油焦落到冷却箱中，从而完成自动排料、自动对煅烧箱的内壁进行清灰。
3.本实用新型通过吸风机、输送管、加水口、储水箱、吸热板、排气口和水泵的设置，吸风机吸取冷却箱中石油焦散发的热量，通过输送管输送到储水箱中，吸热板吸收热量并加热储水箱的水，排气口将被吸除热量的气体排出，水泵将加热的水输送到合适的地方，加水口可以添加常温的水。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型余热利用组件剖视结构示意图。
图中：1、进料口；2、密封挡板；3、原料打碎组件；301、支撑架；302、第一电机；303、第一打碎杆；304、第二电机；305、第二打碎杆；4、煅烧箱；5、电热棒；6、自动排料清灰组件；601、电动机；602、清灰刀；603、密封底板；604、支撑转杆；605、伸缩气杆；7、出料口；8、冷却箱；9、取料门；10、余热利用组件；1001、吸风机；1002、输送管；1003、加水口；1004、储水箱；1005、吸热板；1006、排气口；1007、水泵。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，包括进料口1和自动排料清灰组件6，进料口1的下端设置有密封挡板2，且密封挡板2的下端设置有原料打碎组件3，原料打碎组件3的下端设置有煅烧箱4，且煅烧箱4的下端设置有电热棒5，电热棒5的下端设置有出料口7，且出料口7的下端设置有冷却箱8，冷却箱8的下端设置有取料门9，且取料门9的左端设置有余热利用组件10，自动排料清灰组件6位于电热棒5的右端，自动排料清灰组件6包括电动机601、清灰刀602、密封底板603、支撑转杆604和伸缩气杆605，且电动机601的左端设置有清灰刀602，清灰刀602的下端设置有密封底板603，且密封底板603的下端设置有支撑转杆604，支撑转杆604的右端设置有伸缩气杆605，电动机601关于煅烧箱4的中轴线对称设置有两个，电动机601带动清灰刀602转动，清灰刀602就会将煅烧箱4内壁上积攒的炉灰清除，伸缩气杆605带动支撑转杆604移动，就会使密封底板603转动，使煅烧好的石油焦落到冷却箱8中，从而完成自动排料、自动对煅烧箱4的内壁进行清灰，且清灰刀602也关于煅烧箱4的中轴线对称设置有两个，电热棒5关于煅烧箱4的中轴线对称设置有两个，且煅烧箱4的中轴线与出料口7的中轴线相重合，原料打碎组件3包括支撑架301、第一电机302、第一打碎杆303、第二电机304和第二打碎杆305，且支撑架301的上端设置有第一电机302，第一电机302的右端设置有第一打碎杆303，且第一打碎杆303的上端设置有第二打碎杆305，第二打碎杆305的左端设置有第二电机304，第一打碎杆303的长度与第二打碎杆305的长度相等，且第一打碎杆303与第一电机302之间为卡合连接，第一电机302带动第一打碎杆303转动，第二电机304带动第二打碎杆305转动，第一打碎杆303与第二打碎杆305相配合，可以将从进料口1中进入的过大的石油焦打碎成合适的大小，而大小合适的石油焦会直接将入煅烧箱4中，使石油焦煅烧的效果更好。
如图3和图4所示，余热利用组件10包括吸风机1001、输送管1002、加水口1003、储水箱1004、吸热板1005、排气口1006和水泵1007，且吸风机1001的左端设置有输送管1002，输送管1002的左端设置有加水口1003，且加水口1003的左端设置有储水箱1004，储水箱1004的左端设置有吸热板1005，且吸热板1005的左端设置有排气口1006，排气口1006的左端设置有水泵1007，吸风机1001的中轴线与的输送管1002中轴线相重合，且吸风机1001与输送管1002之间为螺纹连接，吸风机1001吸取冷却箱8中石油焦散发的热量，通过输送管1002输送到储水箱1004中，吸热板1005吸收热量并加热储水箱1004的水，排气口1006将被吸除热量的气体排出，水泵1007将加热的水输送到合适的地方，加水口1003可以添加常温的水。
工作原理：在使用该可自动排料清灰的石油焦煅烧装置时，首先打开密封挡板2将石油焦通过进料口1放进煅烧箱4中，石油焦通过原料打碎组件3时，打开第一电机302，第一电机302开启后会带动第一打碎杆303转动，再打开第二电机304，第二电机304开启后会带动第二打碎杆305转动，第一打碎杆303与第二打碎杆305之间相配合可以将从进料口1中进入的过大的石油焦打碎成合适的大小，而大小合适的石油焦会直接将入煅烧箱4中，支撑架301起支撑安装作用，启动电热棒5，并关闭密封挡板2，电热棒5开启后会对石油焦进行煅烧，石油焦煅烧好后，启动电动机601，电动机601启动后会带动清灰刀602转动，清灰刀602转动时会将煅烧箱4内壁上积攒的炉灰刮除，再启动伸缩气杆605，伸缩气杆605启动后会带动支撑转杆604移动，伸缩气杆605移动就会使密封底板603转动，使煅烧好的石油焦在重力的作用下通过出料口7落到冷却箱8中，在启动吸风机1001，吸风机1001启动后会吸取冷却箱8中石油焦散发出的热量，通过输送管1002输送到储水箱1004中，吸热板1005会吸收热量并加热储水箱1004的水，排气口1006会将被吸除热量的气体排出，在启动水泵1007，水泵1007启动后会将加热的水输送到合适的地方，加水口1003可以添加常温的水进入储水箱1004中，冷却箱8中的石油焦冷却好后可以打开取料门9将其取出，这就是该可自动排料清灰的石油焦煅烧装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，包括进料口(1)和自动排料清灰组件(6)，其特征在于，所述进料口(1)的下端设置有密封挡板(2)，且密封挡板(2)的下端设置有原料打碎组件(3)，所述原料打碎组件(3)的下端设置有煅烧箱(4)，且煅烧箱(4)的下端设置有电热棒(5)，所述电热棒(5)的下端设置有出料口(7)，且出料口(7)的下端设置有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的下端设置有取料门(9)，且取料门(9)的左端设置有余热利用组件(10)，所述自动排料清灰组件(6)位于电热棒(5)的右端，所述自动排料清灰组件(6)包括电动机(601)、清灰刀(602)、密封底板(603)、支撑转杆(604)和伸缩气杆(605)，且电动机(601)的左端设置有清灰刀(602)，所述清灰刀(602)的下端设置有密封底板(603)，且密封底板(603)的下端设置有支撑转杆(604)，所述支撑转杆(604)的右端设置有伸缩气杆(605)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，其特征在于，所述电动机(601)关于煅烧箱(4)的中轴线对称设置有两个，且清灰刀(602)也关于煅烧箱(4)的中轴线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，其特征在于，所述电热棒(5)关于煅烧箱(4)的中轴线对称设置有两个，且煅烧箱(4)的中轴线与出料口(7)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，其特征在于，所述原料打碎组件(3)包括支撑架(301)、第一电机(302)、第一打碎杆(303)、第二电机(304)和第二打碎杆(305)，且支撑架(301)的上端设置有第一电机(302)，所述第一电机(302)的右端设置有第一打碎杆(303)，且第一打碎杆(303)的上端设置有第二打碎杆(305)，所述第二打碎杆(305)的左端设置有第二电机(304)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，其特征在于，所述第一打碎杆(303)的长度与第二打碎杆(305)的长度相等，且第一打碎杆(303)与第一电机(302)之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，其特征在于，所述余热利用组件(10)包括吸风机(1001)、输送管(1002)、加水口(1003)、储水箱(1004)、吸热板(1005)、排气口(1006)和水泵(1007)，且吸风机(1001)的左端设置有输送管(1002)，所述输送管(1002)的左端设置有加水口(1003)，且加水口(1003)的左端设置有储水箱(1004)，所述储水箱(1004)的左端设置有吸热板(1005)，且吸热板(1005)的左端设置有排气口(1006)，所述排气口(1006)的左端设置有水泵(1007)。
7.根据权利要求6所述的一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，其特征在于，所述吸风机(1001)的中轴线与的输送管(1002)中轴线相重合，且吸风机(1001)与输送管(1002)之间为螺纹连接。
CN202122677273.8U 2021-11-04 2021-11-04 一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置 Active CN216115394U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122677273.8U CN216115394U (zh) 2021-11-04 2021-11-04 一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122677273.8U CN216115394U (zh) 2021-11-04 2021-11-04 一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216115394U true CN216115394U (zh) 2022-03-22

Family

ID=80712884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122677273.8U Active CN216115394U (zh) 2021-11-04 2021-11-04 一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216115394U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208526895U (zh) 一种出料纯净且资源利用率高的药材粉碎设备
CN209139464U (zh) 一种建筑废料处理系统
CN205641901U (zh) 适于磷酸铁生产的快速干燥和收集装置
CN216115394U (zh) 一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置
CN215766212U (zh) 一种自动化高效坚果烘干设备
CN109920973A (zh) 一种锂离子电池正极材料的生产设备及方法
CN209828888U (zh) 一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机
CN213315488U (zh) 一种多功能泥饼粉碎机
CN212006770U (zh) 一种新能源材料焙烧炉用废料收集装置
CN110803852A (zh) 一种污泥输送机构、污泥干化设备及干化方法
CN214009881U (zh) 一种筒锥干燥机
CN213873591U (zh) 一种固体废物高效干燥设备
CN208817913U (zh) 一种中草药风干装置
CN208647985U (zh) 一种集粉器
CN214199614U (zh) 一种防老剂生产用烘干装置
CN215337453U (zh) 一种危险废物干燥设备
CN215946776U (zh) 一种活性炭碳化装置
CN211476575U (zh) 一种粮食烘干机
CN209338900U (zh) 环保型纸纤维破碎及灌装装置
CN115406192B (zh) 一种新能源电池回收用的干燥设备
CN215843372U (zh) 废弃锂电池破碎处理装置
CN219353023U (zh) 一种便于出料的熬煮设备
CN220135854U (zh) 一种膨润土干燥装置
CN213611889U (zh) 一种安全进料的卧式干法球磨机
TWM577231U (zh) Completely environmentally friendly fast automatic composting machine

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant