CN216114812U - 一种内装导流器的导流式分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内装导流器的导流式分配器，采用主体和导流器、分流锥相结合的结构，将主体分为进液管、分液腔两部分，通过在分液腔底部均匀分布的出液口与分液腔内部的导流器配合使用，使流体在流入进液管后，流经分流锥的锥面，经分流锥的光滑式导向分流后，通过导流器的高速旋转混合动态分流后，保证分配到各出液管的流体流量更均匀，且通过上下两部分锥体的对接形成的分流锥，大大减小了分流锥占据分液腔的底部面积，使得出液口具有更合理的直径，避免了出液口过小以及大量焊接所引发的焊堵及焊漏现象。

Description

一种内装导流器的导流式分配器

技术领域

本实用新型属于制冷与空调管路系统技术领域，尤其涉及一种内装导流器的导流式分配器。

背景技术

空调分配器是一种制冷剂分配器件，用于制冷与空调管路系统，其作用是将气液两相的制冷剂充分混合后，将制冷剂均匀的分配给蒸发器的各个通道。但在空调管路系统的实际运行中，常常出现气、液两相混合不均匀和分配给各支管的制冷剂流量不均等现象，并且，现有空调分配器基本采用铜作为原材料，分配器两端的连接方式均采用焊接，当分配器的支管数量较多时，目前普遍采用缩小分配器的各出液口直径的方式，来增加出液口数量，这就大大提高了对焊接的要求，且当出液口直径较小时，非常容易出现焊堵和焊漏的情况。

因此，我们需要通过结构调整，适当增加空调分配器各支管的流量分配均匀性以及各出液口的直径。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种内装导流器的导流式分配器，通过在分流腔室内设置导流器，使气液两相的制冷剂通过匀速转动的导流叶片将制冷剂均匀分配到沿分液腔四周均匀分布的出液口中，并且对接的分流部分和支撑部分组成的分流锥，缩小了分流锥在分配器底面的面积占比，增加了分液口的设置面积，使得所述分配器在支管数量较多时，仍可以保证出液口具有较大的直径。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案来实现：

本实用新型提供了一种内装导流器的导流式分配器，包括：主体、导流器、分流锥；导流器与分流锥转动连接，并通过固定在主体内部底面上的分流锥支撑在主体的分液腔内；所述主体包括进液管、分液腔。

进液管采用空心管，上下开口，形成进液通道，进液管上端为导入流体的进液口，进液管下端与分液腔固定连接。

分液腔上端开口，与进液管下端固定连接，底面中心位置处设置有分流锥，从底面与分流锥的连接处至底面的外侧连接处，均匀设置有沿分液腔底面中心向外扩散的多个出液口。

所述分液腔下端直径大于上端直径。

导流器包括与分流锥转动连接的连接圈、导流叶片以及叶片支撑架。

连接圈的内圈套接在分流锥连接部的外圈上，通过分流锥上下两部分的连接部与分流锥上下两部分锥体的连接面固定在分液腔内。

连接圈的外侧面均匀分布有多个叶片支撑架，叶片支撑架上固定有扇形的导流叶片。

多个导流叶片沿连接圈的圆周方向向外均匀间隔分布，并且导流叶片与叶片支撑架的垂直面及平行面各设有一倾斜角度。

分流锥通过具有内部中空的圆锥体结构底部与截去锥顶且内部中空的圆锥体结构底部对接而成，分流锥的上半部分锥体顶部朝向进液口，分流锥的下半部分锥体的顶部固定连接于分液腔底面内侧，分流锥的上下两部分锥体的底部连接部对接在一起。

出液口的数量可根据空调器功率的大小，设置相应的数量。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一个或多个实施方式通过设置对接的分流部分和支撑部分组成的分流锥，缩小了分流锥在分配器底面的面积占比，增加了分液口的设置面积，使得所述分配器在支管数量较多时，仍可以保证出液口具有较大的直径。

(2)本实用新型的一个或多个实施方式利用分流锥的连接部卡接固定导流器，可实现分配器的多角度安装，大大提高了分配器的适用范围。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述分配器的内部结构示意图一；

图2是本实用新型所述分配器的导流器结构示意图；

图3是本实用新型所述分配器的导流叶片侧面示意图；

图4是本实用新型所述分配器的底面结构示意图；

图5是本实用新型所述分配器的分流锥上半部分结构示意图；

图6是本实用新型所述分配器的内部结构示意图二；

其中，1、进液口，2、主体，3、分流锥上半部分锥体，4、导流叶片，5、出液口，6、分流锥下半部分锥体，7、连接圈，8、叶片支撑架，9、连接部。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体式连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

下面结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明：

本实施例提供了一种内装导流器的导流式分配器，包括：主体2、导流器、分流锥；导流器与分流锥转动连接，并通过固定在主体内部底面上的分流锥支撑在主体的分液腔内。

所述主体2包括进液管、分液腔。

进液管采用空心管，上下开口，形成进液通道，进液管上端为导入流体的进液口，进液管下端与分液腔固定连接。

分液腔上端开口，与进液管下端固定连接，底面中心位置处设置有分流锥，如图4所示，从底面与分流锥的连接处至底面的外侧连接处，均匀设置有沿分液腔底面中心向外扩散的两圈出液口5。

所述进液管上下端直径与分液腔上端直径一致，且与分液腔上端固定密封连接，所述分液腔采用锥形结构，下端直径大于上端直径。

导流器包括与分流锥转动连接的连接圈7、导流叶片4以及叶片支撑架8。

连接圈7的内圈套接在分流锥连接部9的外圈上，通过分流锥上下两部分的连接部9与分流锥上下两部分锥体的连接面固定在分液腔内。

连接圈7的外侧面均匀分布有多个叶片支撑架8，叶片支撑架8上固定有扇形的导流叶片4。

多个导流叶片4沿连接圈7的圆周方向向外均匀间隔分布，并且导流叶片4与叶片支撑架8的垂直面及平行面各设有一倾斜角度。

优选的，多个导流叶片与叶片支撑架的平行面的倾斜角度设为一致，且为10°≤A≤45°。

优选的，多个导流叶片与叶片支撑架的垂直面的倾斜角度设为一致，且为10°≤A≤45°。

优选的，每个导流叶片的形状、尺寸均相同。

分流锥通过具有内部中空的圆锥体结构底部与截去锥顶且内部中空的圆锥体结构底部对接而成，分流锥的上半部分锥体3顶部朝向进液口，分流锥的下半部分锥体6的顶部固定连接于分液腔底面内侧，分流锥的上下两部分锥体的底部连接部对接在一起，可通过焊接连接。

分流锥的上下两部分锥体的底部均设有与导流器的连接圈7相匹配的连接部9，便于导流叶片4的定位。

优选的，导流叶片4选用不锈钢或铜合金板材冲压制作。

优选的，主体2材质为铜或铝及其合金，装配成型。

优选的，导流器将主体2内整个通道分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室与进液口1连通，第二腔室与出液口5连通。

优选的，第一腔室的径向尺寸小于第二腔室的径向尺寸，便于流体混合，同时，通过两部分尺寸的差别，便于导流器和分流锥的定位，从而使流入第一腔室的流体通过分流锥的锥面分流到各导流叶片上，通过导流器的高速旋转混合，实现流体的动态分流，提高流体分配的均匀性。

优选的，至少设有两圈出液口5，出液口5的数量可根据空调器功率的大小，设置相应的数量。

实施例二：

下面结合附图2-图6对本实用新型进行详细说明：

本实施例提供了一种内装导流器的导流式分配器，包括：主体2、导流器、分流锥；导流器与分流锥转动连接，并通过固定在主体内部底面上的分流锥支撑在主体的分液腔内。

所述主体2包括进液管、分液腔。

进液管采用空心管，上下开口，形成进液通道，进液管上端为导入流体的进液口，进液管下端与分液腔固定连接。

分液腔上端开口，与进液管下端固定连接，底面中心位置处设置有分流锥，从底面与分流锥的连接处至底面的外侧连接处，均匀设置有沿分液腔底面中心向外扩散的一圈出液口5。

所述进液管上下端直径与分液腔上端直径一致，且与分液腔上端固定密封连接，所述分液腔下端直径大于上端直径，通过锥形外侧面连接进液管与分液腔的柱体段。

导流器包括与分流锥转动连接的连接圈7、导流叶片4以及叶片支撑架8。

连接圈7的内圈套接在分流锥连接部9的外圈上，通过分流锥上下两部分的连接部9与分流锥上下两部分锥体的连接面固定在分液腔内。

连接圈7的外侧面均匀分布有多个叶片支撑架8，叶片支撑架8上固定有扇形的导流叶片4。

多个导流叶片4沿连接圈7的圆周方向向外均匀间隔分布，并且导流叶片4与叶片支撑架8的垂直面及平行面各设有一倾斜角度。

优选的，多个导流叶片与叶片支撑架的平行面的倾斜角度设为一致，且为0°≤A≤55°。

优选的，多个导流叶片与叶片支撑架的垂直面的倾斜角度设为一致，且为0°≤A≤55°。

优选的，每个导流叶片的形状、尺寸均相同。

分流锥通过具有内部中空的圆锥体结构底部与截去锥顶且内部中空的圆锥体结构底部对接而成，分流锥的上半部分锥体3顶部朝向进液口，分流锥的下半部分锥体6的顶部固定连接于分液腔底面内侧，分流锥的上下两部分锥体的底部连接部对接在一起，可通过焊接连接。

分流锥的上下两部分锥体的底部均设有与导流器的连接圈7相匹配的连接部9，便于导流叶片4的定位。

优选的，导流叶片4选用不锈钢或铜合金板材冲压制作。

优选的，主体2材质为铜或铝及其合金，装配成型。

优选的，导流器将主体2内整个通道分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室与进液口连通，第二腔室与出液口5连通。

优选的，第一腔室的径向尺寸小于第二腔室的径向尺寸，便于流体混合，同时，通过两部分尺寸的差别，便于导流器和分流锥的定位，从而使流入第一腔室的流体通过分流锥的锥面分流到各导流叶片上，通过导流器的高速旋转混合，实现流体的动态分流，提高流体分配的均匀性。

优选的，至少设有一圈出液口5，出液口5的数量可根据空调器功率的大小，设置相应的数量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，包括：主体、导流器、分流锥；导流器与分流锥转动连接，并通过固定在主体内部底面上的分流锥支撑在主体的分液腔内；所述主体包括进液管、分液腔；其特征在于，导流器包括与分流锥转动连接的连接圈、导流叶片以及叶片支撑架，连接圈的外侧面均匀分布有多个叶片支撑架，叶片支撑架上固定有扇形的导流叶片。

2.根据权利要求1所述的一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，进液管采用空心管，上下开口，形成进液通道，进液管上端为导入流体的进液口，进液管下端与分液腔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，分液腔上端开口，与进液管下端固定连接，底面中心位置处设置有分流锥，从底面与分流锥的连接处至底面的外侧连接处，均匀设置有沿分液腔底面中心向外扩散的多个出液口。

4.根据权利要求1所述的一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，所述分液腔下端直径大于上端直径。

5.根据权利要求1所述的一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，连接圈的内圈套接在分流锥连接部的外圈上，通过分流锥上下两部分的连接部与分流锥上下两部分锥体的连接面固定在分液腔内。

6.根据权利要求1所述的一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，多个导流叶片沿连接圈的圆周方向向外均匀间隔分布，并且导流叶片与叶片支撑架的垂直面及平行面各设有一倾斜角度。

7.根据权利要求1所述的一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，分流锥通过具有内部中空的圆锥体结构底部与截去锥顶且内部中空的圆锥体结构底部对接而成，分流锥的上半部分锥体顶部朝向进液口，分流锥的下半部分锥体的顶部固定连接于分液腔底面内侧，分流锥的上下两部分锥体的底部连接部对接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种内装导流器的导流式分配器，其特征在于，出液口的数量可根据空调器功率的大小，设置相应的数量。

Images