CN216109701U - 一种反坎支模辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反坎支模辅助装置，包括卡具、支撑组件和挡板；所述卡具包括两个卡紧组件和锁紧装置；所述卡紧组件呈L型，包括水平部和竖直部，至少一个所述水平部以长度可调的方式与所述锁紧装置相连接；所述支撑组件包括多个支撑条；所述支撑条由多个支撑块连接拼装而成；所述挡板设置于所述支撑组件的两端，位于所述挡板外侧的卡具将挡板与支撑组件夹紧固定。本实用新型所提供的反坎支模辅助装置与传统的加固装置相比，加固效果更好，工作效率更高，能够适应反坎不同的宽度的施工要求，可调式结构有助于辅助材料的周转与循环利用，避免材料的浪费。

Description

一种反坎支模辅助装置

技术领域

本实用新型属于建筑预制构件模具的技术领域，具体涉及一种反坎支模辅助装置。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，施工质量和材料节约是施工单位最重视的两个方面。卫生间反坎的施工关系着后期墙体底部渗漏的问题，现有的上反坎模板的加固通常是采用木方和对拉螺栓拉结固定的方法(先利用对拉螺栓对拉连接，再利用加工成型的木制夹具和内撑条配合使用)。由于不同的施工场所对反坎宽度有不同的要求，常见的反坎宽度有10cm、15cm、20cm等，需针对不同的宽度的反坎的浇筑施工，加工出多种类型的支撑和定位工具。

如采用常规的木制锁具与内撑条相配合来进行不同尺寸反坎的施工，不仅模具的加工制作消耗时间较长，模板的使用量大，而且传统的木质工具多为一次性工具，极易变形和破坏，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种尺寸可调节的反坎支模辅助装置，能够提高反坎支模的使用效率，减少锁具的制作时间及模板的使用量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种反坎支模辅助装置，包括：卡具、支撑组件和挡板；

所述卡具包括两个卡紧组件和锁紧装置；所述卡紧组件呈L型，包括水平部和竖直部；两个所述水平部通过锁紧装置相连接，且至少一个水平部与所述锁紧装置之间的连接长度可调；所述支撑组件包括多个支撑条；所述支撑条由多个支撑块拼装而成；所述挡板设置于所述支撑组件的两端，位于所述挡板外侧的卡具将挡板与支撑组件夹紧固定。

在上述技术方案的基础上，所述锁紧装置至少一端开设有内螺纹，与所述内螺纹相连接的水平部开设有与之匹配的外螺纹。

在上述技术方案的基础上，所述卡紧组件的竖直部包括上竖杆和下竖杆，所述上竖杆和下竖杆螺纹连接。

在上述技术方案的基础上，所述卡紧组件的竖直部与所述挡板相接触的位置设置有防滑套件。

在上述技术方案的基础上，每个所述竖直部包括两个防滑套件，两个防滑套件分别设置于所述上竖杆与下竖杆螺纹连接处的两端。

在上述技术方案的基础上，所述支撑块包括端部支撑块和中部支撑块；所述支撑条由两侧的端部支撑块和至少一个中部支撑块拼装而成。

在上述技术方案的基础上，所述中部支撑块的两端分别设置有形状相匹配的凸起部和凹陷部。

在上述技术方案的基础上，所述端部支撑块的一端设置有所述凸起部或所述凹陷部。

在上述技术方案的基础上，所述支撑块的材质为混凝土或砂浆。

在上述技术方案的基础上，所述支撑块的长度为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的反坎支模辅助装置，利用宽度可调的U形卡具与拼装结构的支撑条相配合使用，替代了传统的木制锁具与固定尺寸的内撑条相配合的支模结构。与传统的加固方法相比，本装置加固效果更好，工作效率更高，采取可调节的结构，能够适应不同宽度反坎的施工要求；这种可调式辅助装置有助于辅助材料的周转与循环利用，避免辅助材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的反坎支模辅助装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的卡具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的卡具竖直部的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的支撑条的结构示意图。

其中，1-卡具；11-卡紧组件；12-锁紧装置；13-水平部；14-竖直部；15-内螺纹；16-外螺纹；17-上竖杆；18-下竖杆；19-防滑套件；2-支撑组件；21-支撑条；22-支撑块；23-端部支撑块；24-中部支撑块；25-凸起部；26-凹陷部；3-挡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型提供了一种反坎支模辅助装置包括：卡具1、支撑组件2和挡板3；所述卡具1包括两个卡紧组件11和锁紧装置12；所述卡紧组件11呈L型，包括水平部13和竖直部14；两个所述水平部13通过锁紧装置12相连接，且至少一个所述水平部13以长度可调的方式与所述锁紧装置12相连接；所述支撑组件2包括多个支撑条21；所述支撑条21由多个支撑块22以连接拼装而成；所述挡板3设置于所述支撑组件2的两端，位于所述挡板3外侧的卡具1将挡板3与支撑组件2夹紧固定。

请参见图1，两块木制挡板3分别设置在多个支撑条21的两端，倒U形的卡具1的竖直部14设置于挡板3的外侧，将挡板3及其内部的支撑条夹紧固定。在本实施例中，倒U形的卡具1两侧的水平部13与锁紧装置12之间的连接长度可调节，同时支撑条21是由多个支撑块22连接拼装而成的，可以根据需要施工的反坎的宽度，调节卡具1的在水平方向夹持的宽度以及每根支撑条21所需支撑块22的数量，进而满足了对不同宽度的反坎进行辅助施工需求。在本实施例中，卡具1的卡紧组件11和锁紧装置12均为硬质金属材质，优选为不锈钢，结构稳定，加固效果好，且不易变形及受到破坏。

请参见图2，所述锁紧装置12至少一端开设有内螺纹15，与所述内螺纹15相连接的水平部13开设有与之匹配的外螺纹16。在使用时，可以结合反坎的具体宽度，调节锁紧装置12与外螺纹16的螺纹连接长度，以实现较好的紧固效果。当锁紧装置12的一端开设内螺纹15时，另一端可以是以卡接的方式与相邻的水平部13末端连接，且锁紧装置12能够相对于该水平部13转动；当锁紧装置12的两端均开设有内螺纹15时，与其连接的两个水平部13末端也分别设置有与之匹配的外螺纹16。锁紧装置12的设置，能够实现两个水平部13的对接、长度调整以及锁紧固定。

参见图3，所述卡紧组件11的竖直部14包括上竖杆17和下竖杆18，所述上竖杆17和下竖杆18螺纹连接。通过在上竖杆17和下竖杆18增加竖直节段的方式，能够适应不同高度的反坎施工。

进一步的，所述卡紧组件11的竖直部14与所述挡板3相接触的位置设置有防滑套件19。防滑套件19能够增加竖直部14与挡板3之间的局部摩擦力，提供更好的卡紧效果。优选地，每个所述竖直部14包括两个防滑套件19，两个防滑套件19分别设置于所述上竖杆17和下竖杆18之间的螺纹连接处的两端。

参见图4，所述支撑块22包括端部支撑块23和中部支撑块24；所述支撑条21由两侧的端部支撑块23和至少一个中部支撑块24拼装而成。所述中部支撑块24的两端分别设置有形状相匹配的凸起部25和凹陷部26，所述端部支撑块23的一端设置有凸起部25或凹陷部26，其另一端为垂直的平面，以便于被挡板3固定夹紧。

优选地，凸起部25为长方体，其上、下两端分别位于支撑块22上、下端面的延长线上，与支撑块22为一体式结构；凹陷部26为开设在支撑块22另一端的形状与凸起部25相匹配的凹槽。这样的凸起部25以及凹陷部26的结构设计更便于定制加工。相邻的支撑块22之间通过凸起部25和凹陷部26相互卡接，连接成支撑条21。

进一步的，所述支撑块22的材质为混凝土或砂浆，所述支撑块22的长度为5cm，也可以根据需求选择其他尺寸。通过改变支撑块22的数量来调整支撑条21的长短，以适应不同宽度的反坎的施工需求。

本实用新型的使用方法如下：

首先，根据需要施工的反坎的尺寸要求，准备木制的挡板3，并将木制的挡板3置于指定的施工位置；其次，将卡具1置于两片木制挡板3的外侧，此时卡具1的卡紧组件11与锁紧装置12之间并未完全锁紧，还留有一定的调节距离；再次，根据反坎的宽度，将由支撑块22拼装好的支撑条21置于两侧的挡板3之间；最后，转动卡具1的锁紧装置12，增大锁紧装置12与卡紧组件11水平部13的螺纹连接距离，进而逐渐缩短卡具1的水平方向的宽度，直至卡具1夹紧内侧的挡板及支撑条，即完成了反坎支模的成型操作。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种反坎支模辅助装置，其特征在于，包括：卡具(1)、支撑组件(2)和挡板(3)；

所述卡具(1)包括两个卡紧组件(11)和锁紧装置(12)；所述卡紧组件(11)呈L型，包括水平部(13)和竖直部(14)；两个所述水平部(13)通过锁紧装置(12)相连接，且至少一个水平部(13)与所述锁紧装置(12)之间的连接长度可调；

所述支撑组件(2)包括多个支撑条(21)；所述支撑条(21)由多个支撑块(22)拼装而成；

所述挡板(3)设置于所述支撑组件(2)的两端，位于所述挡板(3)外侧的卡具(1)将挡板(3)与支撑组件(2)夹紧固定。

2.根据权利要求1所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述锁紧装置(12)至少一端开设有内螺纹(15)，与所述内螺纹(15)相连接的水平部(13)开设有与之匹配的外螺纹(16)。

3.根据权利要求1所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述卡紧组件(11)的竖直部(14)包括上竖杆(17)和下竖杆(18)，所述上竖杆(17)和下竖杆(18)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述卡紧组件(11)的竖直部(14)与所述挡板(3)相接触的位置设置有防滑套件(19)。

5.根据权利要求4所述反坎支模辅助装置，其特征在于，每个所述竖直部(14)包括两个防滑套件(19)，两个防滑套件(19)分别设置于所述上竖杆(17)与下竖杆(18)螺纹连接处的两端。

6.根据权利要求1所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述支撑块(22)包括端部支撑块(23)和中部支撑块(24)；所述支撑条(21)由两侧的端部支撑块(23)和至少一个中部支撑块(24)拼装而成。

7.根据权利要求6所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述中部支撑块(24)的两端分别设置有形状相匹配的凸起部(25)和凹陷部(26)。

8.根据权利要求7所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述端部支撑块(23)的一端设置有所述凸起部(25)或所述凹陷部(26)。

9.根据权利要求1所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述支撑块(22)的材质为混凝土或砂浆。

10.根据权利要求1所述反坎支模辅助装置，其特征在于，所述支撑块(22)的长度为5cm。

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