CN212613267U - 用于密肋模板高限位模壳固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：包括上固定盒、下固定盒、上限位螺栓以及下限位螺栓，所述下固定盒平压于两个密肋梁模壳翻边上，所述下固定盒通过下限位螺栓将模壳固定在模板上，所述上固定盒通过上限位螺栓安装在下固定盒上，实现钢筋笼的下部纵筋固定夹装。本实用新型结构简单、设计新颖，将密肋梁模壳与模板固定牢固，且模板拆除简单，并能够作为后期铺设固定钢筋笼。

Description

用于密肋模板高限位模壳固定装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及模壳固定技术，尤其是一种用于密肋模板高限位模壳固定装置。

背景技术

密肋梁模壳是建筑楼板施工中常见的材料。常规施工中先安装好混凝土木模板，然后将密肋梁模壳开口向下放置在混凝土模板上预定的位置，用钉子将模壳与模板固定。但是常规施工存在以下不足：密肋梁模壳固定不牢固，容易滑动，铁钉容易损坏密肋梁模壳，拆卸混凝土木模板费工时，同时模壳之间铺设的钢筋笼无法精准固定以及限位。

通过检索发现如下与本申请相关的专利文献，具体公开内容如下：

1、一种具有稳定效果的密肋组稳定连接结构(CN210217129U)，包括混凝土模板以及设置在混凝土模板上的模壳组，其特征在于：所述模壳组包括有两个密肋模壳以及设置在两个密肋模壳之间的稳定连接件；所述每个密肋模壳均包括有下壳板以及设置在下壳板上并与下壳板形成一体式结构的上壳体，所述下壳板上设置有绕上壳体外侧的四个凹槽；所述稳定连接件包括有连接板以及设置在连接板上的稳定件，所述连接板的下表面设置有两个平行设置的卡条，所述两个卡条分别卡在其中一个密肋模壳上的一个凹槽和另一个密肋模壳上的一个凹槽中，所述稳定件包括有上下设置的两个稳定板以及设置在两个稳定板之间用于支撑两个稳定板的六根钢筋，所述其中位于中间的两个钢筋上套设有弹簧。

2、密肋楼盖模壳固定保护装置(CN209538675U)，包括异形架体及可拆卸连接在其上面壁上的盖板，所述异形架体的底面壁上开设有多个安装槽，所述安装槽内设有用于固定模壳的固定机构，所述固定机构包括设置在安装槽内的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两端均转动连接在安装槽的内壁上，所述双头螺纹杆的两端均螺纹套接有螺纹套，所述安装槽内对称设有两个导向杆，且导向杆与双头螺纹杆垂直设置，所述导向杆的两端均固定连接在安装槽的内壁上，所述安装槽内设有两个移动夹块，且两个移动夹块分别位于双头螺纹杆的两侧，所述移动夹块的两端均固定连接有滑套，两个所述滑套分别滑动套接在两个导向杆上，所述移动夹块的侧壁上转动连接有对称设置的两个连杆，两个所述连杆远离移动夹块的一端分别转动连接在两个螺纹套上，所述安装槽内设有用于驱动双头螺纹杆转动的驱动机构。

3、密肋梁模壳固定及机电管线固定多用途装置(CN205444619U)，主要由压紧件、双头螺杆及旋紧螺帽组成；所述压紧件为两端均向下弯折90°成n型结构的扁钢，扁钢正中心开设有圆孔；所述双头螺杆穿过扁钢的圆孔，其两端均拧有旋紧螺帽。

通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本实用新型的技术结构不相同，不会影响本实用新型申请的创造性及新颖性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于密肋模板高限位模壳固定装置，该固定装置结构简单、设计新颖，将密肋梁模壳与模板固定牢固，且模板拆除简单，并能够作为后期铺设固定钢筋笼。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于密肋模板高限位模壳固定装置，包括上固定盒、下固定盒、上限位螺栓以及下限位螺栓，所述下固定盒平压于两个密肋梁模壳翻边上，所述下固定盒通过下限位螺栓将模壳固定在模板上，所述上固定盒通过上限位螺栓安装在下固定盒上，实现钢筋笼的下部纵筋固定夹装。

而且，所述下固定盒包括下壳体、夹紧螺母通柱、长孔螺母凹槽以及限位弧形上夹槽口，所述下壳体为一上部敞口的箱体，所述箱体下表面对称制有固定孔，对应固定孔位置的箱体内同轴一体制有夹紧螺母通柱，所述夹紧螺母通柱内螺纹安装下限位螺栓，所述夹紧螺母通柱之间的箱体内侧还一体制有一开口朝上的长孔螺母凹槽，所述箱体前后侧壁的顶端对称制有限位弧形上夹槽口用于铺设放置钢筋笼下部两根纵筋。

而且，所述上固定盒包括上壳体、长孔螺母通柱以及限位弧形下夹槽口，所述上壳体为一下部敞口的箱体，所述箱体上表面中部一体制有插入孔，在该插入孔处同轴一体设置有内螺纹的长孔螺母通柱，所述长孔螺母通柱设置在箱体内，所述箱体前后两侧的侧壁下端上均对称制有限位弧形下夹槽口。

而且，所述限位弧形上夹槽口和限位弧形下槽口均为半圆形结构。

而且，所述上固定盒的长孔螺母通柱与下固定盒的长孔螺母凹槽同轴设置。

而且，所述下固定盒的限位弧形上夹槽口与上固定盒的限位弧形下夹槽口对接形成钢筋夹口，用于夹住钢筋笼的下部钢筋。

而且，所述上限位螺栓和下限位螺栓的结构相同，包括螺杆、旋转扭头以及垫片，所述螺杆上套装有垫片，所述螺杆端部同轴制有旋转扭头。

而且，所述夹紧螺母通柱与下固定盒等高。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型结构简单、设计新颖，采用上下错位螺纹对接的形式将模壳与模板进行固定，也方便了模壳的拆卸，从而提高了施工的效率；

2、本实用新型在浇筑混凝土之前，通过上固定盒和下固定盒的拼接以及上限位螺栓和下限位螺栓的螺纹安装，将钢筋笼以及模壳同时固定，大大减少了每次捆扎钢筋笼时的限位问题；大大提高了固定效率。

3、本实用新型整体采用的钢材质，进一步提高了浇筑完后的楼盖板的强度，而且上下固定件端部的旋转扭头，大大提高了固定以及拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于密肋模板高限位模壳固定装置，包括上固定盒5、下固定盒12、上限位螺栓1以及下限位螺栓16，所述下固定盒平压于两个密肋梁模壳翻边18上，所述下固定盒通过下限位螺栓将模壳15固定在模板上，所述上固定盒安装在下固定盒上，通过上限位螺栓进行螺纹连接，实现钢筋笼14的下部纵筋20固定夹装；

所述下固定盒包括下壳体、夹紧螺母通柱13、7、长孔螺母凹9以及限位弧形上夹槽口8，所述下壳体为一上部敞口的箱体，所述下壳体下表面对称制有固定孔，对应固定孔位置的箱体内同轴一体制有夹紧螺母通柱，所述夹紧螺母通柱与箱体等高，所述夹紧螺母通柱内螺纹安装下限位螺栓，下固定盒通过该下下那位螺栓固定在两个模壳的翻边上，所述夹紧螺母通柱之间的箱体内侧还一体制有一开口朝上的长孔螺母凹槽，所述箱体前后侧壁的顶端对称制有限位弧形上夹槽口用于铺设放置钢筋笼下部两根纵筋；

所述上固定盒包括上壳体、长孔螺母通柱19以及限位弧形下夹槽口6，所述上壳体为一下部敞口的箱体，所述箱体上表面中部一体制有插入孔4，在该插入孔处同轴一体设置有内螺纹的长孔螺母通柱，所述长孔螺母通柱设置在箱体内，所述长孔螺母通柱的高度和箱体高度相同，所述箱体前后两侧的侧壁下端上均对称制有两个限位弧形下夹槽口，所述限位弧形下夹槽口均为半圆形结构；

在使用时，所述上固定盒的长孔螺母通柱与下固定盒的长孔螺母凹槽同轴设置，用于共同螺纹安装上限位螺栓，实现上固定盒固定安装在下固定盒上；

在使用时，所述下固定盒的限位弧形上夹槽口与上固定盒的限位弧形下夹槽口对接形成钢筋夹口，用于夹住钢筋笼的下部钢筋。

所述上限位螺栓和下限位螺栓的结构相同，包括螺杆3、11、旋转扭头以及垫2、10，所述螺杆上套装有垫片，为了便于快速手工拧紧，避免采用机械拧紧后难拆除模板，所述螺杆端部同轴制有旋转扭头。

一种用于密肋模板高限位模壳固定装置的固定方法，包括以下步骤：

(1)搭设木模支架，铺设木模板17；

(2)将若干模壳按照预先设计的位置放置在木模板上(倒扣)；

(3)制作若干个高限位模壳固定装置，该装置主要由上固定盒、下固定盒、上限位螺栓以及下限位螺栓组成，其中上固定盒包括上壳体、长孔螺母通柱以及限位弧形上夹槽；下固定盒包括下壳体、夹紧螺母通柱、下连接螺母柱以及限位弧形下夹槽；

(4)首先用下固定盒的底部平压于两个密肋梁模壳翻边上，并在木模板以及模壳上钻孔，该孔与下固定盒的固定孔同轴对应，其次用下限位螺栓的螺杆从下至上依次穿过木模板和模壳的孔，并且螺纹安装在下固定盒的夹紧螺母通柱内，从而实现模壳与木模板之间的固定。

(5)重复步骤(4)直至将所有的模壳都固定好；

(6)预先捆扎钢筋笼，将钢筋笼的下部两根纵筋卡在下固定盒的限位弧形下夹槽口，然后将上固定盒扣盖在下固定盒上，并通过上限位螺栓将下固定盒和上固定盒旋转夹紧固定；

(7)再旋转下限位螺栓的螺杆，将其全部顶在钢筋笼下部纵筋下表面；

(8)待铺设完全部钢筋笼后，浇筑密肋梁混凝土；

(9)待密肋梁混凝土成型后将所有位于木模板下方的下限位螺栓拧下，并取下木模板以及模壳即可。

本装置在浇筑混凝土之前，将钢筋笼以及模壳同时固定，大大减少了每次捆扎钢筋笼时的限位问题，而且，装置整体采用的钢材质，进一步提高了浇筑完后的楼盖板的强度，同时本装置采用上下错位对接的形式对模壳进行固定，也方便了模壳的拆卸，从而提高了施工的效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：包括上固定盒、下固定盒、上限位螺栓以及下限位螺栓，所述下固定盒平压于两个密肋梁模壳翻边上，所述下固定盒通过下限位螺栓将模壳固定在模板上，所述上固定盒通过上限位螺栓安装在下固定盒上，实现钢筋笼的下部纵筋固定夹装。

2.根据权利要求1所述的用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：所述下固定盒包括下壳体、夹紧螺母通柱、长孔螺母凹槽以及限位弧形上夹槽口，所述下壳体为一上部敞口的箱体，所述箱体下表面对称制有固定孔，对应固定孔位置的箱体内同轴一体制有夹紧螺母通柱，所述夹紧螺母通柱内螺纹安装下限位螺栓，所述夹紧螺母通柱之间的箱体内侧还一体制有一开口朝上的长孔螺母凹槽，所述箱体前后侧壁的顶端对称制有限位弧形上夹槽口用于铺设放置钢筋笼下部两根纵筋。

3.根据权利要求1所述的用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：所述上固定盒包括上壳体、长孔螺母通柱以及限位弧形下夹槽口，所述上壳体为一下部敞口的箱体，所述箱体上表面中部一体制有插入孔，在该插入孔处同轴一体设置有内螺纹的长孔螺母通柱，所述长孔螺母通柱设置在箱体内，所述箱体前后两侧的侧壁下端上均对称制有限位弧形下夹槽口。

4.根据权利要求2或3所述的用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：所述限位弧形上夹槽口和限位弧形下槽口均为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：所述上固定盒的长孔螺母通柱与下固定盒的长孔螺母凹槽同轴设置。

6.根据权利要求2或3所述的用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：所述下固定盒的限位弧形上夹槽口与上固定盒的限位弧形下夹槽口对接形成钢筋夹口，用于夹住钢筋笼的下部钢筋。

7.根据权利要求1所述的用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：所述上限位螺栓和下限位螺栓的结构相同，包括螺杆、旋转扭头以及垫片，所述螺杆上套装有垫片，所述螺杆端部同轴制有旋转扭头。

8.根据权利要求2所述的用于密肋模板高限位模壳固定装置，其特征在于：所述夹紧螺母通柱与下固定盒等高。

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