CN216109052U - 一种预铺防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预铺防水卷材，所述预铺防水卷材自上而下依次包括纤维增强层、上压敏胶自粘层、上阻隔层、上弹性体改性沥青层、胎基层、下弹性体改性沥青层、下阻隔层、下压敏胶自粘层、下隔离膜层，所述纤维增强层的右侧设置有上隔离膜层；所述上隔离膜层的宽度为80‑100mm；所述下隔离膜层为点断硅油离型膜层，点断线与下隔离膜层左侧边的间距为80‑100mm。本实用新型的预铺防水卷材防水性能优异，受温度影响小、在低温下也可以施工使用。

Description

一种预铺防水卷材

技术领域

本实用新型属于防水材料技术领域，涉及一种预铺防水卷材。

背景技术

热熔型弹性体改性沥青防水卷材已经有了几十年的使用历史，其优异的防水性能和成熟的生产工艺，使得此类产品在防水领域中占据了主导地位。然而热熔型弹性体改性沥青防水卷材会对环境造成污染。

自粘型沥青卷材在保护环境方面有较大的优势，但是在温度偏低的情况下，其自粘性能会快速下降。高分子压敏胶的粘接性能在较低的温度环境下还能保持较好的粘接性能，如果将弹性体改性沥青的优异的防水性能和压敏胶优异的粘接性能结合起来，将会得到更好的防水效果。

近年来，防水材料预铺的理念已经逐渐深入人心，且各类预铺防水卷材大量出现，其中以HDPE高分子自粘胶膜防水卷材最为人所熟知，但其硬度偏大导致在施工过程阴阳角处理困难。另一类是沥青基预铺防水卷材，此类沥青基预铺防水卷材包括沥青自粘胶型防水卷材和热熔型防水卷材，但沥青自粘胶型防水卷材在低温下难以施工，热熔型防水卷材对环境造成污染，都不是理想型的预铺防水材料。

CN205467618U公开了一种预铺防水卷材，包括保护砂层、第一沥青层、胎体层、第二沥青层和防粘层，所述第一沥青层设于所述保护砂层和所述胎体层之间，所述第二沥青层设于所述胎体层和所述防粘层之间。保护砂层作为第一沥青层的保护层，保护第一沥青层不受污染、损伤，同时保护砂层与混凝土有很好的粘结力，该实用新型的预铺防水卷材，粘结力强，防水效果好，但该预铺防水卷材受温度影响大，在低温下难以施工。

因此，在本领域中，期待开发一种受温度影响小、防水性能优异的预铺防水卷材。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预铺防水卷材。该预铺防水卷材防水性能优异，受温度影响小、在低温下也可以施工使用，并且应用该预铺防水卷材，施工效率高。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种预铺防水卷材，所述预铺防水卷材自上而下依次包括纤维增强层、上压敏胶自粘层、上阻隔层、上弹性体改性沥青层、胎基层、下弹性体改性沥青层、下阻隔层、下压敏胶自粘层、下隔离膜层，所述纤维增强层的右侧设置有上隔离膜层；

所述上隔离膜层的宽度为80-100mm，例如80mm、85mm、90mm、95mm、或100mm等；

所述下隔离膜层为点断硅油离型膜层，点断线与下隔离膜层左侧边的间距为80-100mm，例如80mm、85mm、90mm、95mm、或100mm等。

在本实用新型中，第一，面层采用纤维增强层，其可以与后浇混凝土形成完美的粘接，纤维层和混凝土层完全“长”在一起，避免了出现漏点后“窜水”的隐患；第二，弹性体改性沥青层中有大量的小分子轻质组分，在温度升高或时间较长的情况下，轻质组分会逐渐向卷材面层迁移，而小分子轻质组分渗入压敏胶自粘层之后，会使自粘层的粘接性能下降，造成漏水的隐患，而上阻隔层和下阻隔层的设置，会阻止小分子朝压敏胶自粘层移动，使压敏胶自粘层始终保持粘接性能；第三，弹性体改性沥青层的柔软性好，施工过程中有利于细部节点、阴阳角的处理；第四，在施工过程中，可以将防水卷材的下隔离膜层全部去除，然后通过湿铺法施工，下压敏胶自粘层和水泥浆形成“皮肤式”的满粘接效果，而纤维增强层和后浇混凝土满粘接，起到双保险效果，大大降低了渗漏的隐患；在施工过程中，也可以采用空铺的方式，即，仅去除上隔离膜层以及从点断线处去除下隔离膜层的左侧部分，从而将不同卷材通过压敏胶自粘层粘接在一起，而卷材其他部位和基层之间不做粘接。

本实用新型提供的预铺防水卷材在施工中，可以直接空铺于地下室底板上，或者采用湿铺施工方法和底板进行粘接，而在卷材上部可以直接进行绑扎钢筋和浇筑混凝土的工序，不需要打保护层，缩短了工期且提升了卷材和后浇混凝土的粘接性能。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下隔离膜层为聚乙烯(PE)材质的点断硅油离型膜层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下隔离膜层为PE材质的硅油离型膜层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述纤维增强层为丙纶无纺布层、涤纶无纺布层或聚酯纤维无纺布层中的任意一种。

作为本实用新型的优选技术方案，所述纤维增强层的规格为50-150g/m²，例如50g/m²、60g/m²、70g/m²、80g/m²、90g/m²、100g/m²、110g/m²、120g/m²、130g/m²、140g/m²或150g/m²等。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上压敏胶自粘层和所述下压敏胶自粘层各自独立地为热塑性弹性体压敏胶层，例如可以为丙烯酸酯热熔压敏胶层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上压敏胶自粘层和所述下压敏胶自粘层的厚度各自独立地为0.2-0.3mm，例如0.2mm、0.21mm、0.22mm、0.23mm、0.24mm、0.25mm、0.26mm、0.27mm、0.28mm、0.29mm或0.3mm等。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上阻隔层和所述下阻隔层为具有隔油性能的多层共挤膜，各自独立地为PA/PE三层共挤膜或PA/PE五层共挤膜。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上阻隔层和所述下阻隔层的厚度各自独立地为0.06-0.07mm，例如0.06mm、0.061mm、0.062mm、0.063mm、0.064mm、0.065mm、0.066mm、0.067mm、0.068mm、0.069mm或0.07mm等。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上弹性体改性沥青层和所述下弹性体改性沥青层的材质各自独立地为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)改性沥青胶、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)改性沥青胶、SEBS改性沥青胶或SEPS改性沥青胶中的任意一种。其中，SEBS指的是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物；SEPS指的是以聚苯乙烯为末端段，以聚异戊二烯加氢得到的乙烯-丙烯共聚物为中间弹性嵌段的线型三嵌共聚物。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上弹性体改性沥青层和所述下弹性体改性沥青层的厚度各自独立地为0.70-1mm，例如0.70mm、0.75mm、0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.95mm或1mm等。

作为本实用新型的优选技术方案，所述胎基层为聚酯胎基、玻璃纤维胎基、玻璃纤维增强聚酯胎基、PE高分子膜基或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)高分子膜基中的任意一种。

作为本实用新型的优选技术方案，所述预铺防水卷材的厚度为4.0mm。

本实用新型，对预铺防水卷材的制备方法没有特殊限制，示例性地，可以采用如下方法：

(1)胎基放卷，过预浸油，胎基被预浸油完全浸透；

(2)将步骤(1)的胎基层过涂盖料，过定型辊后，将其厚度控制在2.5-3.0mm；

(3)在步骤(2)的上弹性体改性沥青层上面覆上阻隔层、下弹性体改性沥青层下面覆下阻隔层，并经冷却水冷却，冷却后经海绵辊去除水分；

(4)在步骤(3)的上阻隔层上面涂覆上压敏胶自粘层、纤维增强层，并在纤维增强层的右侧覆隔离膜层，在步骤(3)的下阻隔层下面涂覆下压敏胶自粘层，然后覆隔离膜层，得到所述预铺防水卷材。

上下压敏胶层及纤维增强层和隔离膜。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的面层采用纤维增强层，其可以与后浇混凝土形成完美的粘接，纤维层和混凝土层完全“长”在一起，避免了出现漏点后“窜水”的隐患；

(2)本实用新型中上阻隔层和下阻隔层的设置，可以阻止弹性体改性沥青层中的小分子朝压敏胶自粘层移动，从而使压敏胶自粘层始终保持粘接性能；

(3)本实用新型中弹性体改性沥青层的柔软性好，施工过程中有利于细部节点、阴阳角的处理；

(4)本实用新型提供的预铺防水卷材在施工中，可以直接空铺于地下室底板上，或者采用湿铺施工方法和底板进行粘接，而在卷材上部可以直接进行绑扎钢筋和浇筑混凝土的工序，不需要打保护层，缩短了工期且提升了卷材和后浇混凝土的粘接性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的预铺防水卷材的结构示意图。

其中，1-纤维增强层、2-上隔离膜层、3-上压敏胶自粘层、4-上阻隔层、5上弹性体改性沥青层、6-胎基层、7-下弹性体改性沥青层、8-下阻隔层、9-下压敏胶自粘层、10-下隔离膜层、11-点断线。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述具体实施方式仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

实施例1

在本实施例中提供一种如图1所示的预铺防水卷材，所述预铺防水卷材自上而下依次包括纤维增强层1、上压敏胶自粘层3、上阻隔层4、上弹性体改性沥青层5、胎基层6、下弹性体改性沥青层7、下阻隔层8、下压敏胶自粘层9、下隔离膜层10，所述纤维增强层的右侧设置有上隔离膜层2；所述上隔离膜层的宽度为90mm；所述下隔离膜层为点断硅油离型膜层，点断线11与下隔离膜层左侧边的间距为90mm，且各层的材质和厚度如表1所示，总厚度为4.0mm。

表1

制备方法包括以下步骤：

(1)胎基放卷，过预浸油，胎基被完全浸透；

(2)将步骤(1)的胎基层过涂盖料，过定型辊后，将其厚度控制在3.0mm；

(3)在步骤(2)的上弹性体改性沥青层上面覆上阻隔层、下弹性体改性沥青层下面覆下阻隔层，并经冷却水冷却，冷却后经海绵辊去除水分；

(4)在步骤(3)的上阻隔层上面涂覆上压敏胶自粘层、纤维增强层，并在纤维增强层的右侧覆隔离膜层，在步骤(3)的下阻隔层下面涂覆下压敏胶自粘层，然后覆隔离膜层，得到所述预铺防水卷材。

实施例2

在本实施例中提供一种预铺防水卷材，所述预铺防水卷材自上而下依次包括纤维增强层、上压敏胶自粘层、上阻隔层、上弹性体改性沥青层、胎基层、下弹性体改性沥青层、下阻隔层、下压敏胶自粘层、下隔离膜层，所述纤维增强层的右侧设置有上隔离膜层；所述上隔离膜层的宽度为80mm；所述下隔离膜层为点断硅油离型膜层，点断线与下隔离膜层左侧边的间距为80mm，且各层的材质和厚度如表2所示，总厚度为4.0mm。

表2

制备方法同实施例1。

对比例1

本对比例与实施例1不同之处仅在于，预铺防水卷材不包括纤维增强层。

对比例2

本对比例与实施例1不同之处仅在于，预铺防水卷材不包括上阻隔层和下阻隔层。

将实施例1-2以及对比例1-2的预铺防水卷材用于地下室防水，结果发现，实施例1-2提供的预铺防水卷材的纤维增强层可以与后浇混凝土形成完美的粘接，杜绝了窜水的发生，而对比例1和对比例2提供的预铺防水卷材的防水效果稍差。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种预铺防水卷材，其特征在于，所述预铺防水卷材自上而下依次包括纤维增强层、上压敏胶自粘层、上阻隔层、上弹性体改性沥青层、胎基层、下弹性体改性沥青层、下阻隔层、下压敏胶自粘层、下隔离膜层，所述纤维增强层的右侧设置有上隔离膜层；

所述上隔离膜层的宽度为80-100mm；

所述下隔离膜层为点断硅油离型膜层，点断线与下隔离膜层左侧边的间距为80-100mm。

2.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述纤维增强层为丙纶无纺布层、涤纶无纺布层或聚酯纤维无纺布层中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述上压敏胶自粘层和所述下压敏胶自粘层各自独立地为热塑性弹性体压敏胶层。

4.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述上压敏胶自粘层和所述下压敏胶自粘层的厚度各自独立地为0.2-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述上阻隔层和所述下阻隔层各自独立地为PA/PE三层共挤膜或PA/PE五层共挤膜。

6.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述上阻隔层和所述下阻隔层的厚度各自独立地为0.06-0.07mm。

7.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述上弹性体改性沥青层和所述下弹性体改性沥青层的材质各自独立地为SBS改性沥青胶、SIS改性沥青胶、SEBS改性沥青胶或SEPS改性沥青胶中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述上弹性体改性沥青层和所述下弹性体改性沥青层的厚度各自独立地为0.7-1mm。

9.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述胎基层为聚酯胎基、玻璃纤维胎基、玻璃纤维增强聚酯胎基、聚乙烯高分子膜基或聚对苯二甲酸乙二醇酯高分子膜基中的任意一种。

10.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其特征在于，所述预铺防水卷材的厚度为4.0mm。

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