CN110116523A - 具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，包括：高分子基材，热熔胶涂层和防粘涂料预浸布，所述热熔胶涂层粘附于所述高分子基材上；所述防粘涂料预浸布粘附于所述热熔胶涂层远离所述高分子基材的一侧面上，所述防粘涂料预浸布由布材预浸防粘涂料制备得到。通过将由布材预浸防粘涂料制备得到的防粘涂料预浸布粘附于所述热熔胶涂层远离所述高分子基材的一侧面上，从而能够直接将混凝土与防水卷材进行良好的粘接以起到防水作用，如此，无需覆沙操作，解决了目前采用隔离沙导致卷材自身重量大，运输困难的问题，同时也解决了目前防水卷材生产商在购买防粘涂料后还要另外采购喷涂和烘干设备来制备防水卷材的高成本问题，显著提高了经济效益。

Description

具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材及其制备方法

技术领域

本发明涉及防水材料领域，特别是涉及一种具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材及其制备方法。

背景技术

预铺防水卷材是一种新的环保型高分子防水材料，由于其优异的物理力学性能、可靠的安装性及经过长期使用所证实的卓越表现，已经获得了广泛认可。在预铺防水施工过程中，预铺防水卷材具有自愈功能，与液态混凝土浆料反应固结后，形成防水层与混凝土结构的无间隙结合，杜绝防水层间窜水隐患，能有效提高防水系统的有效性。

已有的预铺防水卷材多为基材层、粘胶层和防粘隔离膜结构，传统多采用石英砂、烧结沙、PET隔离膜或涂层涂料等材料作为防粘层,石英沙在施工过程中容易脱离，自身重量也较大，运输困难；烧结沙价格较高，在生产过程中粉尘较大，生产环境恶劣，同样运输成本高昂；用PET隔离膜等材料作为防粘层复合时不能很好的贴合在热熔胶面上，胶层存在应力，而且在其表面进行绑扎钢筋时需要撕掉隔离膜，费时费力且对胶层不再有保护作用，碰上恶劣的施工环境和天气因素，容易导致胶层的粘结性能大打折扣；涂层涂料，由水溶性高分子树脂和弱碱活性乳液经过高温反应合成，虽然该技术方案所得涂层涂料的剥离性能方面得到提升，但是耐极性环境能力差，例如当应用于海底隧道、垃圾填埋场等苛刻条件下时，其与混凝土剥离强度受影响严重，不能起到很好的防水效果，存在窜水的隐患。另一种预铺防水卷材防粘涂层涂料，解决了第一种涂料的耐极性环境问题，但涂料施工与目前大量使用的覆沙工艺设备有很大区别，需要配备专用的喷涂设备及烘道烘干设备，前期设备改造及投入巨大。

因此，传统的防水卷材在施工时，要么需要先将防粘隔离膜撕除，将粘胶层裸露出来，然后在粘胶层上涂覆沙子，再进行浇筑混凝土，耗时耗力；为解决该技术问题，现有的防水卷材，又采用了一种新型的防粘涂料，卷材生产商购买将该防粘涂料后，需要在粘胶层上进行喷涂，然后再进行烘干操作，即可获得与混凝土材料具有良好粘接力，同时又不会粘附施工人员的皮肤的防粘涂层，而无需另外再进行覆沙操作。然而，这就要求每一个卷材生产商都需要购买防粘涂料后，又要另外购买喷涂设备和烘干设备，不仅操作麻烦，而且需要投入非常大的成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够直接将混凝土与防水卷材粘接在一起的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，无需在施工时进行覆沙操作，且无需下游生产商们额外购买涂料喷涂和烘干设备，大大降低了生产投入成本，且更易于施工，显著提高了生产效益。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一实施例的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，包括：高分子基材，热熔胶涂层和防粘涂料预浸布，所述热熔胶涂层粘附于所述高分子基材上；所述防粘涂料预浸布粘附于所述热熔胶涂层远离所述高分子基材的一侧面上，所述防粘涂料预浸布由布材预浸防粘涂料制备得到。

在其中一个实施例中，所述防粘涂料包括如下质量份的各组分：亲混凝土乳液30份～60份、填料20份～40份，光稳定剂0.2份～2份、分散剂0.1份～1份、消泡剂0.3份～1份、偶联剂0.2份～2份和水5份～20份。

在其中一个实施例中，所述亲混凝土乳液为丙烯酸乳液或/和有机硅乳液。

在其中一个实施例中，所述亲混凝土乳液的固含量在40％～70％，pH值为7～9，23℃温度条件下的粘度为300cps～1000cps。

在其中一个实施例中，所述布材为无纺布。

一实施例的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法，包括如下步骤：

将防粘涂料涂覆在布材上，对所述布材进行施压后，进行干燥操作，得到防粘涂料预浸布；

将热熔胶涂覆在高分子基材上，得到热熔胶涂层；

将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上，得到具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材。

在其中一个实施例中，所述将防粘涂料涂覆在布材的操作具体包括如下步骤：

将布材卷捆送卷；

将所述布材送入装有所述防粘涂料的料槽，并使所述布材经过料槽内的转辊，并使所述布材双面涂覆有防粘涂料。

在其中一个实施例中，所述对所述布材进行施压具体包括如下步骤：

将涂覆有所述防粘涂料的布材送入对辊之间，

控制所述对辊转动，通过所述对辊相互倾轧，以使所述防粘涂料浸入所述布材内。

在其中一个实施例中，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上的操作之后，还将所述防粘涂料预浸布辊压在所述热熔胶涂层和高分子基材上。

在其中一个实施例中，在趁热条件下，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上。

上述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，包括：高分子基材，热熔胶涂层和防粘涂料预浸布，所述热熔胶涂层粘附于所述高分子基材上；所述防粘涂料预浸布粘附于所述热熔胶涂层远离所述高分子基材的一侧面上，所述防粘涂料预浸布由布材预浸防粘涂料制备得到。通过将由布材预浸防粘涂料制备得到的防粘涂料预浸布粘附于所述热熔胶涂层远离所述高分子基材的一侧面上，从而能够直接将混凝土与防水卷材进行良好的粘接以起到防水作用，如此，无需覆沙操作，解决了目前采用隔离沙导致卷材自身重量大，运输困难的问题，同时也解决了目前防水卷材生产商在购买防粘涂料后还要另外采购喷涂和烘干设备来制备防水卷材的高成本问题，显著提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的结构示意图；

图2为本发明一实施例的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法的步骤流程图；

图3为本发明一实施例的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一实施方式中，一种具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10，包括：高分子基材100，热熔胶涂层200和防粘涂料预浸布300，所述热熔胶涂层200粘附于所述高分子基材100上；所述防粘涂料预浸布300粘附于所述热熔胶涂层200远离所述高分子基材100的一侧面上，所述防粘涂料预浸布300由布材预浸防粘涂料制备得到。

需要说明的是，高分子基材100主要起到定型和支撑的作用，同时具有优良的韧性和耐磨性，能够将混凝土浇筑时形成的缝隙进行密封，对建筑结构起到良好的防止漏水或渗水的作用。例如，在其中一个实施例中，所述高分子基材100的材质为高密度聚乙烯树脂、乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶或氯丁橡胶。如此，所述高分子基材100具有良好的物理机械性能，能够满足建筑工程对防水卷材耐穿刺的高要求。

还需要说明的是，热熔胶涂层200作为将高分子基材100与防粘涂料预浸布300进行粘接成一体式结构的中间层，具有优良的粘接性能和耐老化性能，能够使得所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10的整体结构更加牢靠和稳定，从而起到更好的抗渗水和抗窜水的作用。例如，在其中一个实施例中，所述热熔胶涂层包括如下质量份的各组分：苯乙烯系热塑性弹性体组合物18份～40份、增粘剂10份～15份、增塑剂5份～12份、抗氧剂1份～3份和炭黑4份～9份。可以理解，苯乙烯系热塑性弹性体是嵌段共聚物，由硬聚苯乙烯链段制成，与矩阵柔性链段互相联接，具有优良的拉伸强度和弹性，耐摩擦性能好，且抗疲劳性能优异，能够使得热熔胶涂层200与现浇混凝土形成满粘，进而有效的防止建筑结构发生渗水或窜水。例如，在本实施例中，所述苯乙烯系热塑性弹性体组合物包括SIS/SBS、SIS/SEBS、SEPS/SBS及SIS/SEPS，可以理解，SIS为苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物，SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，SEPS为SIS的氢化改良型共聚物，SEBS为SBS的氢化改良型共聚物，在本实施例中，SIS与SBS的质量比、SIS与SEBS的质量比、SEPS与SBS的质量比及SIS与SEPS的质量比均为(1～15)：1，其中，所述苯乙烯系热塑性弹性体组合物中SIS中苯乙烯的质量含量为15％～40％，SBS中苯乙烯的质量含量为20％～50％，SEPS中苯乙烯的质量含量为10％～30％，SEBS中苯乙烯的质量含量为10％～40％，如此，能够使得热熔胶涂层200固化后具有良好的拉伸强度和弹性，能够将高分子基材100与防粘涂料预浸布300粘接的更加紧密且牢固。进而能够使得所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10起到更好的防止渗水和窜水的作用。又如，所述增粘剂为萜烯酚树脂、氢化石油树脂、松香和改性松香树酯中的至少一种，如此，能够增强所述热熔胶涂层200的粘接性能；又如，所述增塑剂为环烷油、液体石蜡、氯化石蜡油和聚异丁烯中的至少一种，如此，能够提高所述热熔胶涂层200的柔软性和弹性，能够使得所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10与混凝土之间形成的收缩裂缝较小，在承受荷载时能够通过变形和混凝土紧密接触，起到坚固密封，有效防止建筑结构漏水、渗水。又如，所述抗氧剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的至少一种，如此，能够提高所述热熔胶涂层200的抗氧化性能，在施工环境比较恶劣的情况下，仍具有较好的粘接性能，在承受荷载发生形变时，不易与所述高分子基材100和所述防粘涂料预浸布300之间发生分离问题，进而提高了所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10的防止建筑结构漏水、渗水的效果。

尤其需要说明的是，所述防粘涂料预浸布300不仅起到隔离膜的作用而且还能起到将混凝土与防水卷材进行满粘以起到防止建筑结构渗水或漏水的作用，具体的说，首先，所述防粘涂料预浸布300能够避免所述热熔胶涂层200与空气发生过多接触，还可以避免阳光直接暴晒在所述热熔胶涂层200上，从而保证所述热熔胶涂层200保持优良的粘接性能，进而能够将所述防粘涂料预浸布300及所述高分子基材100粘接的更加牢靠，以保证所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10的整体结构稳定性，进而能够起到更好的防水效果；其次，还能够起到免揭型的作用，在施工过程中，无需先将所述防粘涂料预浸布300撕开后，再进行覆沙操作，即无需通过砂砾将混凝土与防水卷材粘接起来，所述防粘涂料预浸布300具有亲混凝土的效果，能够将混凝土与防水卷材起来很好的满粘效果。这是由于，所述防粘涂料预浸布300由布材预浸防粘涂料制备得到，附着有非常多具有优良性能的防粘涂料，所述防粘涂料干燥固化后，对混凝土具有优良的粘接效果，同时又不会粘接人体或者外物，在增强了混凝土和防水卷材粘接效果的同时，也大大提高了施工效率和经济效益。

为了提高所述防粘涂料预浸布300与混凝土的粘接效果，例如，在其中一个实施例中，所述防粘涂料包括如下质量份的各组分：亲混凝土乳液30份～60份、填料20份～40份，光稳定剂0.2份～2份、分散剂0.1份～1份、消泡剂0.3份～1份、偶联剂0.2份～2份和水5份～20份。如此，本发明通过采用特定配比的各组分，获得不仅具有粘接性好、耐热性好、剥离强度大、抗紫外线、耐浸水，更能抗泥沙和水泥的污染，且具有优良的耐酸碱盐性能，更加适用于海底隧道、垃圾填埋场等苛刻条件的所述防粘涂料，而所述防粘涂料预浸布300由布材预浸防粘涂料制备得到，如此，能够使制备得到的所述防粘涂料预浸布300具有更加优良的物理化学性能，能够更加适用于条件比较苛刻的环境。这是由于，首先，采用亲混凝土乳液能够大大增强所述防粘涂料的浸润性和粘附性，能够使得所述防粘涂料具有更好的粘接性能；例如，在其中一个实施例中，所述亲混凝土乳液为丙烯酸乳液或/和有机硅乳液。又如，在其中一个实施例中，所述亲混凝土乳液的固含量在40％～70％，pH值为7～9，23℃温度条件下的粘度为300cps～1000cps。可以理解，丙烯酸乳液具有良好的浸润性和粘附性，且能够与填料和水等具有很好的相容性，从而能够使得所述防粘涂料与混凝土的粘接强度更高；有机硅乳液具有优良的相容性、防水性能及防水耐久性，如此，不仅能够提升所述防粘涂料的粘接性能，还能够提升其防水性能及剥离强度。其次，采用光稳定剂能够屏蔽或吸收紫外线的能量，防止所述防粘涂层因紫外线从而导致老化开裂的问题，从而使得所述防粘涂层具有更强抗紫外线性能。例如，在其中一个实施例中，所述光稳定剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶和基)癸二酸酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶中的至少一种。如此，能够提高所述防粘涂层的抗紫外线性能。再次，采用分散剂和消泡剂，能够使得所述防粘涂料的各组分分散的更加均匀且能够提升其整体稳定性，例如，在其中一个实施例中，所述分散剂为pH为7～9的离子型分散剂，所述消泡剂为pH为5～7的消泡剂，如此，能够更好将所述防粘涂料进行分散均匀及将产生的泡沫进行消除。再次，采用偶联剂大大提高了所述防粘涂料的粘合性，例如，在其中一个实施例中，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种，如此，所述偶联剂中的活性官能团与后浇混凝土中的极性基团形成化学键，与混凝土具有极强的亲和性，大大提高了所述防粘涂料与混凝土的粘接效果，而无需再另外进行覆沙操作，减少了运输成本，并且无需再通过撕开隔离膜的程序，使得施工操作更加简单便捷。这样，通过采用优化后的所述防粘涂料的配方及比例，大大提高了所述防粘涂料的粘接性、耐热性好、剥离强度、抗紫外线性能，还能更耐浸水，更能抗泥沙和水泥的污染，且具有优良的耐酸碱盐性能，更加适用于海底隧道、垃圾填埋场等苛刻条件，进而使得制备得到的所述防粘涂料预浸布300具有更加优良的耐极性环境的性能，适用范围更广且获得的防水效果更好。

为了提高所述防粘涂料预浸布300的抗拉扯性和耐磨性，例如，在其中一个实施例中，所述布材为无纺布。可以理解，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点，通过将无纺布预浸所述防粘涂料制备得到的防粘涂料预浸布能够吸收附着更加轻薄均匀的防粘涂料，不仅能够起到粘接混凝土的作用，而且在使用过程中也不易被混凝土中的砂砾刺穿，从而能够避免混凝土穿透所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10而影响其防水性能。同时，由于质量更轻，也能够降低运输成本及施工难度。当然，所述布材也还可以为其他具有吸附性且耐磨性好的布材。

请一并参阅图2和图3，一实施例的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法，包括如下步骤：

S110、将防粘涂料涂覆在布材上，对所述布材进行施压后，进行干燥操作，得到防粘涂料预浸布。

通过将防粘涂料涂覆在布材上，能够在布材的两侧面涂覆有防粘涂料，例如，在其中一个实施例中，所述将防粘涂料涂覆在布材的操作具体包括如下步骤：

S111、将布材卷捆送卷。

S112、将所述布材送入装有所述防粘涂料的料槽，并使所述布材经过料槽内的转辊，并使所述布材双面涂覆有防粘涂料。

如此，能够使得布材卷捆匀速经过装有所述防粘涂料的料槽内的转辊，以使所述布材双面涂覆有防粘涂料。

为了使所述布材内部也吸附有所述防粘涂料，例如，在其中一个实施例中，所述对所述布材进行施压具体包括如下步骤：

S113、将涂覆有所述防粘涂料的布材送入对辊之间。

S114、控制所述对辊转动，通过所述对辊相互倾轧，以使所述防粘涂料浸入所述布材内。

如此，通过将两面涂覆有所述防粘涂料的布材送入对辊之间并进行倾轧，能够使所述防粘涂料浸入所述布材内并且分布更加均匀，再进行干燥操作，能够得到防粘涂料均匀性更好的防粘涂料预浸布。为了提高所述防粘涂料的粘接性能，例如，在其中一个实施例中，所述防粘涂料包括如下质量份的各组分：亲混凝土乳液30份～60份、填料20份～40份，光稳定剂0.2份～2份、分散剂0.1份～1份、消泡剂0.3份～1份、偶联剂0.2份～2份和水5份～20份。如此，本发明通过采用特定配比的各组分，获得不仅具有粘接性好、耐热性好、剥离强度大、抗紫外线、耐浸水，更能抗泥沙和水泥的污染，且具有优良的耐酸碱盐性能，更加适用于海底隧道、垃圾填埋场等苛刻条件的所述防粘涂料。

S120、将热熔胶涂覆在高分子基材上，得到热熔胶涂层。

通过将热熔胶涂覆在高分子基材的一侧面上，并进行干燥操作，能够得到热熔胶涂层，例如，在其中一个实施例中，所述热熔胶涂层包括如下质量份的各组分：苯乙烯系热塑性弹性体组合物18份～40份、增粘剂10份～15份、增塑剂5份～12份、抗氧剂1份～3份和炭黑4份～9份。如此，能够使得热熔胶涂层200固化后具有良好的拉伸强度和弹性，能够将高分子基材100与防粘涂料预浸布300粘接的更加紧密且牢固。进而能够使得所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10起到更好的防止渗水和窜水的作用。

需要说明的是，所述步骤S110和所述步骤S120的顺序不分先后。

S130、将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上，得到具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材。

通过将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上，能够得到具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材。为了提高所述防粘涂料预浸布在所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材上的粘附紧密性，例如，在其中一个实施例中，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上的操作之后，还将所述防粘涂料预浸布辊压在所述热熔胶涂层和高分子基材上。又如，在其中一个实施例中，在趁热条件下，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上。如此，在热熔胶涂覆在高分子基材上后，立即将所述防粘涂料预浸布辊压在所述热熔胶涂层和高分子基材上，能够使所述防粘涂料预浸布与所述热熔胶涂层粘接的更加牢靠，其不会在粘接面上留有太多气泡或缝隙，增强了所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材10的整体结构稳定性，进而提高了其防水性能。

尤其需要说明的是，现有的预铺防水卷材除了需要覆沙操作的，还有一种免覆沙操作，而是采用防粘涂料来实现将防水卷材与混凝土之间的连接，然而，这样每家卷材生产商都需要在购买防粘涂料后，还要再另外购买采购涂料涂覆设备和烘干设备来制备具有隔离和粘接效果的隔离膜，这样，需要每家卷材生产商都投入高昂的设备成本。而本发明提供的所述具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材仅需一家上游生产商制备好防粘涂料预浸布，下游的生产商们仅需将防粘涂料预浸布粘附于热熔胶涂层即可制备得到具有防粘涂料预浸布的防水卷材，而无需再额外购买喷涂和烘干设备来制备隔离膜，大大降低了生产投入成本，且更易于施工，显著提高了生产效益。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本发明提供的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，无需覆沙操作，解决了目前采用隔离沙导致卷材自身重量大，运输困难的问题，同时也解决了目前防水卷材生产商在购买了防粘涂料后还要另外采购喷涂和烘干设备来制备防水卷材的高成本问题，显著提高了经济效益。

下面是具体实施例部分。

实施例1

将无纺布卷捆送卷；

将所述无纺布送入装有防粘涂料的料槽，并使所述无纺布经过料槽内的转辊，并使所述无纺布双面涂覆有防粘涂料；

将涂覆有所述防粘涂料的无纺布送入对辊之间；

控制所述对辊转动，通过所述对辊相互倾轧，以使所述防粘涂料浸入所述无纺布内，其中，所述防粘涂料包括如下质量份的各组分：固含量为70％的丙烯酸乳液3.0kg、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑0.2kg、pH为7的离子型分散剂0.1kg、pH为5的消泡剂0.3kg、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2.0kg和水5kg。

将热熔胶涂覆在高密度聚乙烯树脂基材上，得到热熔胶涂层；其中，所述热熔胶涂层包括如下质量份的各组分：苯乙烯系热塑性弹性体组合物1.8kg、萜烯酚树脂1.0kg、环烷油0.5kg、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1kg和炭黑0.4kg；

在趁热条件下，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层后，还将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上，得到实施例1的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材。

实施例2

将无纺布卷捆送卷；

将所述无纺布送入装有防粘涂料的料槽，并使所述无纺布经过料槽内的转辊，并使所述无纺布双面涂覆有防粘涂料；

将涂覆有所述防粘涂料的无纺布送入对辊之间；

控制所述对辊转动，通过所述对辊相互倾轧，以使所述防粘涂料浸入所述无纺布内，其中，所述防粘涂料包括如下质量份的各组分：固含量为50％的有机硅乳液5.0kg、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶和基)癸二酸酯1.0kg、pH为8的离子型分散剂0.1kg、pH为6的消泡剂0.8kg、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.0kg和水10kg；

将热熔胶涂覆在乙丙橡胶基材上，得到热熔胶涂层；其中，所述热熔胶涂层包括如下质量份的各组分：苯乙烯系热塑性弹性体组合物3.0kg、氢化石油树脂1.2kg、氯化石蜡油0.8kg、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2kg和炭黑0.6kg；

在趁热条件下，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层后，还将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上，得到实施例2的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材。

实施例3

将无纺布卷捆送卷；

将所述无纺布送入装有防粘涂料的料槽，并使所述无纺布经过料槽内的转辊，并使所述无纺布双面涂覆有防粘涂料；

将涂覆有所述防粘涂料的无纺布送入对辊之间；

控制所述对辊转动，通过所述对辊相互倾轧，以使所述防粘涂料浸入所述无纺布内，其中，所述防粘涂料包括如下质量份的各组分：固含量为40％的有机硅乳液6.0kg、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶2.0kg、pH为9的离子型分散剂0.5kg、pH为7的消泡剂1.0kg、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.2kg和水20kg；

将热熔胶涂覆在三元乙丙橡胶基材上，得到热熔胶涂层，其中，所述热熔胶涂层包括如下质量份的各组分：苯乙烯系热塑性弹性体组合物4.0kg、改性松香树酯1.5kg、聚异丁烯1.2kg、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.3kg和炭黑0.9kg；

在趁热条件下，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层后，还将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上，得到实施例3的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材。

通过对实施例1-3的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材进行性能测试，结果如下表1所示：

表1

通过检测，实施例1-3不仅粘接性好、耐热性好、剥离强度大、抗紫外线、耐浸水，更能抗泥沙和水泥的污染，且具有优良的耐酸碱盐性能，更加适用于海底隧道、垃圾填埋场等苛刻条件的环境，尤其是实施例3的性能最好。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，其特征在于，包括：

高分子基材；

热熔胶涂层，所述热熔胶涂层粘附于所述高分子基材上；

防粘涂料预浸布，所述防粘涂料预浸布粘附于所述热熔胶涂层远离所述高分子基材的一侧面上，所述防粘涂料预浸布由布材预浸防粘涂料制备得到。

2.根据权利要求1所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，其特征在于，所述防粘涂料包括如下质量份的各组分：亲混凝土乳液30份～60份、填料20份～40份，光稳定剂0.2份～2份、分散剂0.1份～1份、消泡剂0.3份～1份、偶联剂0.2份～2份和水5份～20份。

3.根据权利要求1所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，其特征在于，所述亲混凝土乳液为丙烯酸乳液或/和有机硅乳液。

4.根据权利要求3所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，其特征在于，所述亲混凝土乳液的固含量在40％～70％，pH值为7～9，23℃温度条件下的粘度为300cps～1000cps。

5.根据权利要求1所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材，其特征在于，所述布材为无纺布。

6.一种具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将防粘涂料涂覆在布材上，对所述布材进行施压后，进行干燥操作，得到防粘涂料预浸布；

将热熔胶涂覆在高分子基材上，得到热熔胶涂层；

将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上，得到具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材。

7.根据权利要求6所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法，其特征在于，所述将防粘涂料涂覆在布材的操作具体包括如下步骤：

将布材卷捆送卷；

将所述布材送入装有所述防粘涂料的料槽，并使所述布材经过料槽内的转辊，并使所述布材双面涂覆有防粘涂料。

8.根据权利要求6所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法，其特征在于，所述对所述布材进行施压具体包括如下步骤：

将涂覆有所述防粘涂料的布材送入对辊之间，

控制所述对辊转动，通过所述对辊相互倾轧，以使所述防粘涂料浸入所述布材内。

9.根据权利要求6所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法，其特征在于，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上的操作之后，还将所述防粘涂料预浸布辊压在所述热熔胶涂层和高分子基材上。

10.根据权利要求6所述的具有防粘涂料预浸布的预铺防水卷材的制备方法，其特征在于，在趁热条件下，将所述防粘涂料预浸布粘附在所述热熔胶涂层上。