CN105064413A - 一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺 - Google Patents
一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，它包括以下步骤：S1.基面清理和湿润；S2.铺设卷材：包括铺设第一幅卷材、铺设第二幅卷材和剩余卷材的铺设。本发明的卷材搭接边采用卷材本体粘接，形成整体柔性防水效果，杜绝了完全刚性搭接的传统做法而导致的结构变形、裂缝导致卷材搭接边开裂漏水问题，以及寒冷地区搭接边冻融破坏问题，增加了防水层的可靠性和耐久性，降低渗漏风险；本发明规范了粘接浆料的选材和配比，杜绝了传统做法出现的粘接料强度低、粘接料粉化、卷材起鼓脱落的问题；本发明公布了自粘卷材短边采用胶粘膜搭接时应采用上表面覆膜界面处理工艺，增加卷材上表面覆膜与自粘胶料的粘接强度和耐久性。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺。
背景技术
目前高分子自粘防水卷材逐渐应用于防水市场，但一直没有规范化的施工工艺，渗漏率居高不下，造成好的材料得不到市场的充分认可。
很多厂家防水施工队在进行高分子自粘防水卷材的湿铺法施工时，卷材与卷材、卷材与基面均采用素水泥浆料粘接，将柔性防水材料在搭接边处做成刚性防水效果，尤其是地下防水工程，防水保护层施工时人员产生的动荷载，结构发生沉降或裂缝变形等因素，均会使防水层搭接边已固化的刚性水泥浆发生碎裂，引起渗漏。
在严寒的北方地区，冬季气温长期处于零下，而粘接搭接边所使用的素水泥浆料不具备防水性能，搭接边时常发生冻融破坏，导致防水失效形成渗漏，这些现象严重制约了高分子自粘防水卷材的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，它包括以下步骤：
S1.基面清理和湿润：清理基面使基面平整、坚实、洁净，并用喷雾器对基面进行充分湿润，但不能有明水；
S2.铺设卷材：
S21.铺设第一幅卷材：
A.将第一幅卷材铺设在基面上，用壁纸刀背部在第一幅卷材边沿的基面上划线；将卷材沿纵向中轴线对折，分为a侧和b侧，沿对折先划破a侧隔离膜，将卷材a侧隔离膜揭掉；
B.将卷材对折后a侧相应空出的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材a侧边沿10～20mm，水泥胶浆的厚度≤2mm；
C.将卷材a侧摊铺于涂刷水泥胶浆的基面上，并排气赶压；
D.采用上述相同的方法将卷材b侧摊铺于基面上；
S22.铺设第二幅卷材：
（1）将第二幅卷材摊开在基面上，进行比毡定位，与第一幅卷材的搭接宽度为80mm；
（2）用壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线；揭掉第一幅卷材和第二幅卷材搭接边隔离膜并将搭接边紧密粘接；
（3）将第二幅卷材沿粘接好的搭接边翻折，揭掉第二幅卷材的隔离膜，在去掉卷材隔离膜的一侧和相对应的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材边沿10～20mm，水泥胶浆的厚度≤2mm；
（4）将第二幅卷材摊铺于基面上，并排气赶压；
S23.剩余卷材的铺设：剩余卷材的铺设方法采用步骤S22所述的方法，卷材的长边与长边、短边与短边均采用卷材本体粘接，卷材短边搭接处上表面覆膜应采用卷材膜界面剂处理后再粘接，卷材在长短边交接形成的T型搭接处，涂刷沥青密封膏进行粘接。
进一步地，步骤S2中壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线。
进一步地，步骤S23中沥青密封膏的涂刷宽度为10～25mm。
进一步地，所述水泥胶浆由425R水泥和可再分散性速溶胶粉制备而成，425R水泥和可再分散性速溶胶粉的重量比为1:0.005，水灰比为1:0.35～0.4。
水泥胶浆的制备方法为：
按比例称取洁净水，将可再分散性速溶胶粉加入清水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于5分钟，直到胶粉完全溶解于水中即可；
将水泥加入搅拌好的胶水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于15分钟（加入水泥时搅拌5分钟，再静止5分钟，然后再搅拌5分钟），肉眼观察无水泥粉，浆料成浆糊状即可。
进一步地，步骤S23中所述卷材膜界面剂的涂刷宽度为100～120mm，干燥时间不得低于5min。
进一步地，所述沥青密封膏由下述重量份的原料组成：
90号沥青：90～110；SBR：4～7；
增粘树脂：5～8；沥青橡胶复合硫化剂：0.5～1；
活化剂：1～4；偶联剂：1～3；
橡胶油：13～18；活化橡胶：10～15；
无机填料：10～15；SBS：8～13。
进一步地，所述90号沥青的针入度为90～100，软化点为42～45℃，蜡质含量低于1.5%；所述沥青橡胶复合硫化剂中硫含量为80%，马来酸酐含量为20%；所述活化剂为ZnO；所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；所述活化橡胶是采用高温脱硫并加氢还原的再生天然橡胶胶粉。
本发明具有以下优点：
1.本发明的卷材搭接边采用卷材本体粘接，形成整体柔性防水效果，杜绝了完全刚性搭接的传统做法而导致的结构变形、裂缝导致卷材搭接边开裂漏水问题，以及寒冷地区搭接边冻融破坏问题，增加了防水层的可靠性和耐久性，降低渗漏风险；
2.本发明规范了粘接浆料的选材和配比，杜绝了传统做法出现的粘接料强度低、粘接料粉化、卷材起鼓脱落问题。
3.本发明公布了自粘卷材短边采用胶粘膜搭接时应采用上表面覆膜界面处理工艺，增加卷材上表面覆膜与自粘胶料的粘接强度和耐久性。
附图说明
图1为本发明卷材大面铺设的结构示意图；
图2为卷材搭边示意图；
图3为卷材铺设方式示意图；
图4为T型搭接密封示意图；
图中，1-防水卷材，2-短边搭接，3-长边搭接，4-T型搭接，5-水泥胶浆粘接层，6-基面，7-预留搭接边，8-T型搭接密封。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例1：一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，它包括以下步骤：
S1.基面清理和湿润：清理基面使基面平整、坚实、洁净，并用喷雾器对基面进行充分湿润，但不能有明水；
S2.铺设卷材：
S21.铺设第一幅卷材：
制备水泥胶浆：水泥胶浆由425R水泥和可再分散性速溶胶粉制备而成，425R水泥和可再分散性速溶胶粉的重量比为1:0.005，水灰比为1:0.35。
水泥胶浆的制备方法为：按比例称取洁净水，将可再分散性速溶胶粉加入清水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于5分钟，直到胶粉完全溶解于水中即可；将水泥加入搅拌好的胶水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于15分钟（加入水泥时搅拌5分钟，再静止5分钟，然后再搅拌5分钟），肉眼观察无水泥粉，浆料成浆糊状即可。
A.将第一幅卷材铺设在基面上，用壁纸刀背部在第一幅卷材边沿的基面上划线，划线处与卷材边沿的距离为80mm；将卷材沿纵向中轴线对折，分为a侧和b侧，沿对折先划破a侧隔离膜，将卷材a侧隔离膜揭掉；
B.将卷材对折后a侧相应空出的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材a侧边沿10mm，水泥胶浆的厚度2mm；
C.将卷材a侧摊铺于涂刷水泥胶浆的基面上，并排气赶压；
D.采用上述相同的方法将卷材b侧摊铺于基面上；
S22.铺设第二幅卷材：
（1）将第二幅卷材摊开在基面上，进行比毡定位，与第一幅卷材的搭接宽度为80mm；
（2）用壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线；揭掉第一幅卷材和第二幅卷材搭接边隔离膜并将搭接边紧密粘接；卷材搭接边如图2所示；
（3）将第二幅卷材沿粘接好的搭接边翻折，揭掉第二幅卷材的隔离膜，在去掉卷材隔离膜的一侧和相对应的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材边沿10mm，水泥胶浆的厚度2mm；
（4）将第二幅卷材摊铺于基面上，并排气赶压；卷材铺设方式如图3所示；
S23.剩余卷材的铺设：剩余卷材的铺设方法采用步骤S22所述的方法，卷材的长边与长边、短边与短边均采用卷材本体粘接，卷材短边搭接处上表面覆膜应采用卷材膜界面剂处理后再粘接，卷材膜界面剂的涂刷宽度为100mm，干燥时间为5min，卷材在长短边交接形成的T型搭接处，涂刷宽度为10mm沥青密封膏进行粘接，如图4所示，大面积铺设如图1所示。沥青密封膏由下述重量份的原料组成：90号沥青：90；SBR：4；增粘树脂：5；沥青橡胶复合硫化剂：0.5；ZnO：1；3-氨丙基三乙氧基硅烷：1；橡胶油：13；活化橡胶：10；无机填料：10；SBS：8。90号沥青的针入度为90～100，软化点为42～45℃，蜡质含量低于1.5%；沥青橡胶复合硫化剂中硫含量为80%，马来酸酐含量为20%；活化橡胶是采用高温脱硫并加氢还原的再生天然橡胶胶粉。
实施例2：一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，它包括以下步骤：
S1.基面清理和湿润：清理基面使基面平整、坚实、洁净，并用喷雾器对基面进行充分湿润，但不能有明水；
S2.铺设卷材：
S21.铺设第一幅卷材：
制备水泥胶浆：水泥胶浆由425R水泥和可再分散性速溶胶粉制备而成，425R水泥和可再分散性速溶胶粉的重量比为1:0.005，水灰比为1:0.4。
水泥胶浆的制备方法为：按比例称取洁净水，将可再分散性速溶胶粉加入清水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于5分钟，直到胶粉完全溶解于水中即可；将水泥加入搅拌好的胶水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于15分钟（加入水泥时搅拌5分钟，再静止5分钟，然后再搅拌5分钟），肉眼观察无水泥粉，浆料成浆糊状即可。
A.将第一幅卷材铺设在基面上，用壁纸刀背部在第一幅卷材边沿的基面上划线；将卷材沿纵向中轴线对折，分为a侧和b侧，沿对折先划破a侧隔离膜，将卷材a侧隔离膜揭掉；
B.将卷材对折后a侧相应空出的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材a侧边沿20mm，水泥胶浆的厚度1mm；
C.将卷材a侧摊铺于涂刷水泥胶浆的基面上，并排气赶压；
D.采用上述相同的方法将卷材b侧摊铺于基面上；
S22.铺设第二幅卷材：
（1）将第二幅卷材摊开在基面上，进行比毡定位，与第一幅卷材的搭接宽度为80mm；
（2）用壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线；揭掉第一幅卷材和第二幅卷材搭接边隔离膜并将搭接边紧密粘接；卷材搭接边如图2所示；
（3）将第二幅卷材沿粘接好的搭接边翻折，揭掉第二幅卷材的隔离膜，在去掉卷材隔离膜的一侧和相对应的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材边沿20mm，水泥胶浆的厚度1mm；
（4）将第二幅卷材摊铺于基面上，并排气赶压；卷材铺设方式如图3所示；
S23.剩余卷材的铺设：剩余卷材的铺设方法采用步骤S22所述的方法，卷材的长边与长边、短边与短边均采用卷材本体粘接，卷材短边搭接处上表面覆膜应采用卷材膜界面剂处理后再粘接，卷材膜界面剂的涂刷宽度为120mm，干燥时间为7min；卷材在长短边交接形成的T型搭接处，涂刷宽度为25mm沥青密封膏进行粘接，如图4所示，大面积铺设如图1所示。沥青密封膏由下述重量份的原料组成：90号沥青：110；SBR：7；增粘树脂：8；沥青橡胶复合硫化剂：1；ZnO：4；3-氨丙基三乙氧基硅烷：3；橡胶油：18；活化橡胶：15；无机填料：15；SBS：13。90号沥青的针入度为90～100，软化点为42～45℃，蜡质含量低于1.5%；沥青橡胶复合硫化剂中硫含量为80%，马来酸酐含量为20%；活化橡胶是采用高温脱硫并加氢还原的再生天然橡胶胶粉。
实施例3：一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，它包括以下步骤：
S1.基面清理和湿润：清理基面使基面平整、坚实、洁净，并用喷雾器对基面进行充分湿润，但不能有明水；
S2.铺设卷材：
S21.铺设第一幅卷材：
制备水泥胶浆：水泥胶浆由425R水泥和可再分散性速溶胶粉制备而成，425R水泥和可再分散性速溶胶粉的重量比为1:0.005，水灰比为1:0.36。
水泥胶浆的制备方法为：按比例称取洁净水，将可再分散性速溶胶粉加入清水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于5分钟，直到胶粉完全溶解于水中即可；将水泥加入搅拌好的胶水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于15分钟（加入水泥时搅拌5分钟，再静止5分钟，然后再搅拌5分钟），肉眼观察无水泥粉，浆料成浆糊状即可。
A.将第一幅卷材铺设在基面上，用壁纸刀背部在第一幅卷材边沿的基面上划线；将卷材沿纵向中轴线对折，分为a侧和b侧，沿对折先划破a侧隔离膜，将卷材a侧隔离膜揭掉；
B.将卷材对折后a侧相应空出的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材a侧边沿15mm，水泥胶浆的厚度1.2mm；
C.将卷材a侧摊铺于涂刷水泥胶浆的基面上，并排气赶压；
D.采用上述相同的方法将卷材b侧摊铺于基面上；
S22.铺设第二幅卷材：
（1）将第二幅卷材摊开在基面上，进行比毡定位，与第一幅卷材的搭接宽度为80mm；
（2）用壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线；揭掉第一幅卷材和第二幅卷材搭接边隔离膜并将搭接边紧密粘接；卷材搭接边如图2所示；
（3）将第二幅卷材沿粘接好的搭接边翻折，揭掉第二幅卷材的隔离膜，在去掉卷材隔离膜的一侧和相对应的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材边沿15mm，水泥胶浆的厚度1.2mm；
（4）将第二幅卷材摊铺于基面上，并排气赶压；卷材铺设方式如图3所示；
S23.剩余卷材的铺设：剩余卷材的铺设方法采用步骤S22所述的方法，卷材的长边与长边、短边与短边均采用卷材本体粘接，卷材短边搭接处上表面覆膜应采用卷材膜界面剂处理后再粘接，卷材膜界面剂的涂刷宽度为115mm，干燥时间为10min；卷材在长短边交接形成的T型搭接处，涂刷宽度为15mm沥青密封膏进行粘接，如图4所示，大面积铺设如图1所示。沥青密封膏由下述重量份的原料组成：90号沥青：90～110；SBR：4～7；增粘树脂：5～8；沥青橡胶复合硫化剂：0.5～1；ZnO：1～4；3-氨丙基三乙氧基硅烷：1～3；橡胶油：13～18；活化橡胶：10～15；无机填料：10～15；SBS：8～13。90号沥青的针入度为90～100，软化点为42～45℃，蜡质含量低于1.5%；沥青橡胶复合硫化剂中硫含量为80%，马来酸酐含量为20%；活化橡胶是采用高温脱硫并加氢还原的再生天然橡胶胶粉。
实施例4：一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，它包括以下步骤：
S1.基面清理和湿润：清理基面使基面平整、坚实、洁净，并用喷雾器对基面进行充分湿润，但不能有明水；
S2.铺设卷材：
S21.铺设第一幅卷材：
制备水泥胶浆：水泥胶浆由425R水泥和可再分散性速溶胶粉制备而成，425R水泥和可再分散性速溶胶粉的重量比为1:0.005，水灰比为1:0.38。
水泥胶浆的制备方法为：按比例称取洁净水，将可再分散性速溶胶粉加入清水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于5分钟，直到胶粉完全溶解于水中即可；将水泥加入搅拌好的胶水中，边加入边搅拌，搅拌时间不低于15分钟（加入水泥时搅拌5分钟，再静止5分钟，然后再搅拌5分钟），肉眼观察无水泥粉，浆料成浆糊状即可。
A.将第一幅卷材铺设在基面上，用壁纸刀背部在第一幅卷材边沿的基面上划线；将卷材沿纵向中轴线对折，分为a侧和b侧，沿对折先划破a侧隔离膜，将卷材a侧隔离膜揭掉；
B.将卷材对折后a侧相应空出的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材a侧边沿18mm，水泥胶浆的厚度2mm；
C.将卷材a侧摊铺于涂刷水泥胶浆的基面上，并排气赶压；
D.采用上述相同的方法将卷材b侧摊铺于基面上；
S22.铺设第二幅卷材：
（1）将第二幅卷材摊开在基面上，进行比毡定位，与第一幅卷材的搭接宽度为80mm；
（2）用壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线；揭掉第一幅卷材和第二幅卷材搭接边隔离膜并将搭接边紧密粘接；卷材搭接边如图2所示；
（3）将第二幅卷材沿粘接好的搭接边翻折，揭掉第二幅卷材的隔离膜，在去掉卷材隔离膜的一侧和相对应的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材边沿18mm，水泥胶浆的厚度2mm；
（4）将第二幅卷材摊铺于基面上，并排气赶压；卷材铺设方式如图3所示；
S23.剩余卷材的铺设：剩余卷材的铺设方法采用步骤S22所述的方法，卷材的长边与长边、短边与短边均采用卷材本体粘接，卷材短边搭接处上表面覆膜应采用卷材膜界面剂处理后再粘接，卷材膜界面剂的涂刷宽度为110mm，干燥时间为8min；卷材在长短边交接形成的T型搭接处，涂刷宽度为20mm沥青密封膏进行粘接，如图4所示，大面积铺设如图1所示。沥青密封膏由下述重量份的原料组成：90号沥青：105；SBR：6；增粘树脂：7；沥青橡胶复合硫化剂：0.8；ZnO：3；3-氨丙基三乙氧基硅烷：2；橡胶油：16；活化橡胶：13；无机填料：13；SBS：12。90号沥青的针入度为90～100，软化点为42～45℃，蜡质含量低于1.5%；沥青橡胶复合硫化剂中硫含量为80%，马来酸酐含量为20%；活化橡胶是采用高温脱硫并加氢还原的再生天然橡胶胶粉。
Claims (7)
1.一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
S1.基面清理和湿润：清理基面使基面平整、坚实、洁净，并用喷雾器对基面进行充分湿润，但不能有明水；
S2.铺设卷材：
S21.铺设第一幅卷材：
A.将第一幅卷材铺设在基面上，用壁纸刀背部在第一幅卷材边沿的基面上划线；将卷材沿纵向中轴线对折，分为a侧和b侧，沿对折先划破a侧隔离膜，将卷材a侧隔离膜揭掉；
B.将卷材对折后a侧相应空出的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材a侧边沿10～20mm，水泥胶浆的厚度≤2mm；
C.将卷材a侧摊铺于涂刷水泥胶浆的基面上，并排气赶压；
D.采用上述相同的方法将卷材b侧摊铺于基面上；
S22.铺设第二幅卷材：
（1）将第二幅卷材摊开在基面上，进行比毡定位，与第一幅卷材的搭接宽度为80mm；
（2）用壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线；揭掉第一幅卷材和第二幅卷材搭接边隔离膜并将搭接边紧密粘接；
（3）将第二幅卷材沿粘接好的搭接边翻折，揭掉第二幅卷材的隔离膜，在去掉卷材隔离膜的一侧和相对应的基面上涂刷水泥胶浆，所述水泥胶浆的宽度不超过卷材边沿10～20mm，水泥胶浆的厚度≤2mm；
（4）将第二幅卷材钩铺于基面上，并排气赶压；
S23.剩余卷材的铺设：剩余卷材的铺设方法采用步骤S22所述的方法，卷材短边搭接处上表面覆膜应采用卷材膜界面剂处理后再粘接，卷材在长短边交接形成的T型搭接处，涂刷沥青密封膏进行粘接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，其特征在于：步骤S2中壁纸刀背部在卷材边沿的基面上划线。
3.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，其特征在于：步骤S23中沥青密封膏的涂刷宽度为10～25mm。
4.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，其特征在于，所述水泥胶浆由425R水泥和可再分散性速溶胶粉制备而成，425R水泥和可再分散性速溶胶粉的重量比为1:0.005，水灰比为1:0.35～0.4。
5.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，其特征在于：步骤S23中所述卷材膜界面剂的涂刷宽度为100～120mm，干燥时间不得低于5min。
6.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，其特征在于：所述沥青密封膏由下述重量份的原料组成：
90号沥青：90～110；SBR：4～7；
增粘树脂：5～8；沥青橡胶复合硫化剂：0.5～1；
活化剂：1～4；偶联剂：1～3；
橡胶油：13～18；活化橡胶：10～15；
无机填料：10～15；SBS：8～13。
7.根据权利要求6所述的一种高分子自粘防水卷材的湿铺法施工工艺，其特征在于：所述90号沥青的针入度为90～100，软化点为42～45℃，蜡质含量低于1.5%；所述沥青橡胶复合硫化剂中硫含量为80%，马来酸酐含量为20%；所述活化剂为ZnO；所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；所述活化橡胶是采用高温脱硫并加氢还原的再生天然橡胶胶粉。
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