CN216108477U - 一种用于钻孔灌注桩的护筒 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于钻孔灌注桩的护筒,涉及钻孔灌注桩技术领域,改善现有的护筒在定位安装时存在不便,影响工程进度的问题,包括护筒本体和安装在地面上的定位筒,所述定位筒的顶部固定连接有定位座,所述定位座外侧壁的四周均固定连接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿至定位座的内部并转动安装有弧形定位板。本申请通过定位筒、定位座、螺母、螺杆、弧形定位板和导向斜坡的设置,可将护筒本体从四个弧形定位板之间向下埋入,使四个弧形定位板对护筒本体进行支撑定位,提高护筒本体的定位准度,在护筒安装后,可将定位筒拆除以便二次使用,减少材料浪费,节约成本,达到建筑节能的目的。
Description
技术领域
本申请涉及钻孔灌注桩技术领域,尤其是涉及一种用于钻孔灌注桩的护筒。
背景技术
护筒是在旋挖灌注桩的过程中,由于土质不稳定,施工钢筋混凝土护壁存在较大难度,所以采用钢质的护壁对灌注桩进行保护,防止塌孔,避免影响施工进度及安全;常埋设护筒来定位需要钻的桩位;护筒一般为钢护筒,护筒定位时,先以桩位中心为圆心,根据护筒半径在土上定出护筒位置,护筒就位后,施加压力将护筒埋入。
目前,护筒在安装时通常采用吊装的方式,由于吊装时护筒容易晃动,导致护筒在定位安装时存在不便,不易将护筒埋入地下,影响工程进度。
实用新型内容
为了改善现有的护筒在定位安装时存在不便,影响工程进度的问题,本申请提供一种用于钻孔灌注桩的护筒。
本申请提供一种用于钻孔灌注桩的护筒,采用如下的技术方案:
一种用于钻孔灌注桩的护筒,包括护筒本体和安装在地面上的定位筒,所述定位筒的顶部固定连接有定位座,所述定位座外侧壁的四周均固定连接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆远离弧形定位板的一端设有把手,所述螺杆的一端贯穿至定位座的内部并转动安装有弧形定位板;
所述护筒本体外侧壁的四周均固定连接有限位套,所述弧形定位板的外侧壁固定连接有限位杆,所述限位杆穿过限位套并与限位套滑动连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,使用把手转动螺杆,使螺杆带动弧形定位板进行移动,将四个弧形定位板的间距调节到适合护筒本体的外径,然后,将护筒本体从四个弧形定位板之间向下埋入,使四个弧形定位板对护筒本体进行支撑定位,提高护筒本体的定位准度。
可选的,所述定位筒和定位座为一体成型,且所述定位筒为不锈钢筒,定位座为不锈钢座。
通过采用上述技术方案,不锈钢的耐腐蚀性能强,能够延长定位筒和定位座的使用寿命。
可选的,所述定位筒外侧壁的中部固定连接有安装板,所述安装板通过紧固锚杆与地面固定安装。
通过采用上述技术方案,在埋入护筒本体前,先使用紧固锚杆将安装板与地面进行固定,使定位筒安装在护筒本体待安装处。
可选的,所述定位筒外侧壁位于安装板的下方固定连接有倒刺。
通过采用上述技术方案,倒刺能够增大定位筒与地面之间的摩擦力,使定位筒安装更加牢固。
可选的,所述弧形定位板的顶部设有导向斜坡。
通过采用上述技术方案,导向斜坡能够对护筒本体起到引导作用,方便护筒本体进入到四个弧形定位板之间。
可选的,所述弧形定位板的内表面固定连接有耐磨垫。
通过采用上述技术方案,耐磨垫能够增强弧形定位板的耐磨性能,延长弧形定位板的使用寿命。
可选的,所述螺杆远离弧形定位板的一端固定连接有方形卡块,所述把手的一端开设有与方形卡块相适配的方形卡槽。
通过采用上述技术方案,通过方形卡块和方形卡槽的设置,方便对把手进行拆装。
可选的,所述弧形定位板有四个,四个弧形定位板呈环形阵列分布。
通过采用上述技术方案,四个弧形定位板分别对护筒本体的四周进行支撑定位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请通过定位筒、定位座、螺母、螺杆、弧形定位板和导向斜坡的设置,在埋入护筒本体前,可先在护筒本体待安装处安装定位筒,然后,使用把手将四个弧形定位板的间距调节到适合护筒本体的外径,然后,将护筒本体从四个弧形定位板之间向下埋入,使四个弧形定位板对护筒本体进行支撑定位,提高护筒本体的定位准度,从而方便对护筒进行安装,有利于加快工程进度;
2.本申请在护筒安装后,可对定位筒进行拆除,以便下次使用,减少材料浪费,节约成本,达到建筑节能的目的。
附图说明
图1是本申请整体的剖面结构示意图;
图2是本申请定位座处的俯视结构示意图。
附图标记说明:1、护筒本体;2、地面;3、定位筒;4、定位座;5、螺母;6、螺杆;7、弧形定位板;8、限位套;9、限位杆;10、把手;11、安装板;12、紧固锚杆;13、倒刺;14、导向斜坡;15、耐磨垫;16、方形卡块;17、方形卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1,一种用于钻孔灌注桩的护筒,包括护筒本体1和安装在地面2上的定位筒3,定位筒3外侧壁的中部固定连接有安装板11,安装板11通过紧固锚杆12与地面2固定安装,在埋入护筒本体1前,先使用紧固锚杆12将安装板11与地面2进行固定,使定位筒3安装在护筒本体1待安装处,定位筒3外侧壁位于安装板11的下方固定连接有倒刺13,倒刺13能够增大定位筒3与地面2之间的摩擦力,使定位筒3安装更加牢固。
参照图1,定位筒3的顶部固定连接有定位座4,定位筒3和定位座4为一体成型,且定位筒3为不锈钢筒,定位座4为不锈钢座,不锈钢的耐腐蚀性能强,能够延长定位筒3和定位座4的使用寿命。
参照图1和图2,定位座4外侧壁的四周均固定连接有螺母5,螺母5的内部螺纹连接有螺杆6,螺杆6为水平布置,螺杆6的一端贯穿至定位座4的内部并转动安装有弧形定位板7,弧形定位板7有四个,四个弧形定位板7呈环形阵列分布,弧形定位板7的内径大于护筒本体1的外径,在使用时,先转动螺杆6,使螺杆6带动弧形定位板7进行移动,将四个弧形定位板7的间距调节到适合护筒本体1的外径,然后,将护筒本体1从四个弧形定位板7之间向下埋入,使四个弧形定位板7对护筒本体1进行支撑定位,提高护筒本体1的定位准度。弧形定位板7的顶部设有导向斜坡14,导向斜坡14能够对护筒本体1起到引导作用,方便护筒本体1进入到四个弧形定位板7之间。
参照图1,护筒本体1外侧壁的四周均固定连接有限位套8,弧形定位板7的外侧壁固定连接有限位杆9,限位杆9与同侧的螺杆6相互平行,限位杆9穿过限位套8并与限位套8滑动连接,在转动螺杆6时,弧形定位板7会带动限位杆9在限位套8内滑动,对弧形定位板7起到限位支撑作用,提高弧形定位板7的稳定性。
参照图1和图2,弧形定位板7的内表面固定连接有耐磨垫15,耐磨垫15能够增强弧形定位板7的耐磨性能,延长弧形定位板7的使用寿命。
参照图1和图2,螺杆6远离弧形定位板7的一端设有把手10,通过把手10方便对螺杆6进行转动,螺杆6远离弧形定位板7的一端固定连接有方形卡块16,把手10的一端开设有与方形卡块16相适配的方形卡槽17,在使用时,将把手10的方形卡槽17套在螺杆6的方形卡块16上,方便对把手10进行拆卸。
本申请的实施原理为:在埋入护筒本体1前,先使用紧固锚杆12将安装板11与地面2进行固定,使定位筒3安装在护筒本体1待安装处,然后,将把手10的方形卡槽17套在螺杆6的方形卡块16上,使用把手10转动螺杆6,使螺杆6带动弧形定位板7进行移动,将四个弧形定位板7的间距调节到适合护筒本体1的外径,然后,将护筒本体1从四个弧形定位板7之间向下埋入,使四个弧形定位板7对护筒本体1进行支撑定位,提高护筒本体1的定位准度,护筒本体1埋入地下后,可拆除紧固锚杆12,从而可对定位筒3进行拆除,以便下次使用,减少材料浪费,节约成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钻孔灌注桩的护筒,包括护筒本体(1)和安装在地面(2)上的定位筒(3),其特征在于:所述定位筒(3)的顶部固定连接有定位座(4),所述定位座(4)外侧壁的四周均固定连接有螺母(5),所述螺母(5)的内部螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)远离弧形定位板(7)的一端设有把手(10),所述螺杆(6)的一端贯穿至定位座(4)的内部并转动安装有弧形定位板(7);
所述护筒本体(1)外侧壁的四周均固定连接有限位套(8),所述弧形定位板(7)的外侧壁固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)穿过限位套(8)并与限位套(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒,其特征在于:所述定位筒(3)和定位座(4)为一体成型,且所述定位筒(3)为不锈钢筒,定位座(4)为不锈钢座。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒,其特征在于:所述定位筒(3)外侧壁的中部固定连接有安装板(11),所述安装板(11)通过紧固锚杆(12)与地面(2)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒,其特征在于:所述定位筒(3)外侧壁位于安装板(11)的下方固定连接有倒刺(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒,其特征在于:所述弧形定位板(7)的顶部设有导向斜坡(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒,其特征在于:所述弧形定位板(7)的内表面固定连接有耐磨垫(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒,其特征在于:所述螺杆(6)远离弧形定位板(7)的一端固定连接有方形卡块(16),所述把手(10)的一端开设有与方形卡块(16)相适配的方形卡槽(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒,其特征在于:所述弧形定位板(7)有四个,四个弧形定位板(7)呈环形阵列分布。
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