CN107653884B - 砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法 - Google Patents
砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107653884B CN107653884B CN201710800928.1A CN201710800928A CN107653884B CN 107653884 B CN107653884 B CN 107653884B CN 201710800928 A CN201710800928 A CN 201710800928A CN 107653884 B CN107653884 B CN 107653884B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel casing
- steel
- plate
- casing
- guide cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 251
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 251
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/02—Placing by driving
- E02D7/06—Power-driven drivers
- E02D7/14—Components for drivers inasmuch as not specially for a specific driver construction
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D13/00—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
- E02D13/10—Follow-blocks of pile-drivers or like devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/18—Placing by vibrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法，该装置包括预埋钢板和导向筒，预埋钢板滑动连接有移动板，圆盘的顶端设有机械臂，机械臂的端部设有匹配框，匹配框中设有卡紧架，卡紧架中设有定位筒，定位筒的内壁处设有限位装置，限位装置固定导向筒。该施工方法包括如下步骤：(a)钢护筒制作；(b)施工地基整平；(c)钢护筒设置位置放样；(d)钢护筒设置位置初步定位；(e)钢护筒设置位置精准定位；(f)第一个钢护筒设置点处打设钢护筒；(g)对剩余的钢护筒设置点处打设钢护筒。本发明能保证钢护筒在打设过程中始终保持垂直，同时可防止钢护筒变形，又能提高钢护筒设置的精准性，提高钢护筒施工质量。
Description
技术领域
本发明属于水利水电工程技术领域，具体涉及砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法。
背景技术
水利水电工程水闸泵站等结构建筑物一般在江河堤防处施工，大多数采用钻孔灌注桩进行基础处理，在地面以下难免会遇到多年前用于防冲加固的块石层，以前的解决办法往往是在现有设备情况下，延长工作时间，增加工程投入，既增加了工期和施工成本，又难以保证工程质量。
钱塘江边水闸泵站基础地质常以粉砂土及粉质粘土为主，灌注桩施工一般选用回旋钻正循环钻孔的方式更经济合理，一旦遇到块石层的埋深较大后(甚至多达12米)，产生难以钻进、塌孔等问题将不可避免。针对难以钻进、塌孔等问题，现有技术采用钢护筒预处理块石层的技术方法，加快了施工进度，保证了施工质量，产生了明显的经济效益和社会效益，同时采用钢护筒可以适应不同深度的块石层，能有效提高后期钻孔时四周孔壁的稳定，减少塌孔几率。但是现有技术在设置钢护筒时，直接采用振动锤将钢护筒打入到施工地基中，因地下土体分布的差异性，造成钢护筒四周受力并不均匀，容易产生倾斜，造成钢护筒重新设置。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法，能保证钢护筒在打设过程中始终保持垂直，不受地下土体分布的差异性的影响，避免钢护筒重新设置，同时可防止钢护筒变形，又能提高钢护筒设置的精准性，提高钢护筒施工质量，而且能连续进行钢护筒设置，提高钢护筒施工效率，产生明显的经济效益和社会效益。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置，其特征在于：包括预埋钢板和导向筒，预埋钢板滑动连接有移动板，移动板设有支撑架，支撑架设有转动装置，转动装置设于移动板的顶面处，转动装置设有转轴，转轴转动连接有圆盘，支撑架的顶部设有调平杆，调平杆的顶端设有转动壳体，圆盘转动连接于转动壳体中，圆盘的顶端设有机械臂，机械臂的端部设有匹配框，匹配框中设有卡紧架，卡紧架中设有定位筒，定位筒的内壁处焊接有至少四个限位装置，限位装置均匀设于定位筒的内壁处，限位装置包括圆弧板，圆弧板焊接于定位筒的内壁处，圆弧板的内壁处焊接有安装板，安装板之间固定连接有固定板，固定板固定导向筒。
进一步，预埋钢板上设有导轨，移动板的底部设有滑块，滑块滑动连接于导轨上。
进一步，固定板的侧面设有垫层。
砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
(a)钢护筒制作；
(b)施工地基整平；
(c)钢护筒设置位置放样：根据设计图纸钢护筒的设置位置，先在施工地基处横向拉出参考线，相邻两根横向的参考线平行设置，再在施工地基处竖向拉出参考线，相邻两根竖向的参考线平行设置，竖向的参考线与横向的参考线相交的点作为钢护筒设置点，然后用石灰粉在钢护筒设置点处做上标记；
(d)钢护筒设置位置初步定位：先沿着竖向的参考线方向将预埋钢板铺设到施工地基上，再在预埋钢板拧入螺栓，并将螺栓拧入到施工地基中，再将移动板滑入到预埋钢板上，然后将匹配框处的机械臂与圆盘进行焊接固定，再在匹配框中放入定位筒，然后在匹配框处滑入卡紧架，并将卡紧架卡紧定位筒，再将固定板与安装板之间的螺丝拧松，然后根据钢护筒的外径选择相匹配的导向筒，并将导向筒从上往下放入到限位装置之间，再将固定板紧贴导向筒的侧面，并拧紧螺丝，将导向筒初步定位到钢护筒设置位置；
(e)钢护筒设置位置精准定位：先在导向筒的顶端套入盖板，盖板的中心位置处设置通孔，再在通孔中通入导向杆，接着转动圆盘，在机械臂的转动作用下，使得匹配框中的导向筒偏转，将导向杆调整到竖向的参考线上，再固定转动装置上的转轴，然后将移动板在预埋钢板上移动，将导向杆调整到第一个钢护筒设置点处，然后拖住匹配框，敲击定位筒的顶端，将定位筒设置到施工地基上，然后拆除盖板及导向杆；
(f)第一个钢护筒设置点处打设钢护筒：先根据钢护筒埋入施工地基中的长度，再根据导向筒的总长，在第一个钢护筒的侧面标记打设高度，再将振动锤安装到履带吊上，接着采用振动锤两侧的钢丝绳将钢护筒起吊，将钢护筒保持竖直状态，再操控夹具固定钢护筒，然后履带吊起吊钢护筒至导向筒的正上方，再将钢护筒匀速套入到导向筒中，然后开启振动锤，并逐步放松履带吊上的钢丝绳，将钢护筒垂直打入到施工地基中，钢护筒处设置的打设高度与导向筒的顶面齐平时，停止振动锤振动，移开振动锤，再移出卡紧架，同时拆除在转轴处拆除转动壳体和圆盘，并将匹配框从钢护筒处向上移出，然后将固定板与安装板之间的螺丝拧松，将定位筒从钢护筒处向上移出；
(g)将移动板在预埋钢板上移动，按照步骤(d)、步骤(e)和步骤(f)，对剩余的钢护筒设置点处打设钢护筒。
进一步，步骤(a)具体为选择设计厚度的钢板，钢板厚度不小于15mm，再对钢板进行卷制，然后在卷制成型的钢护筒的底部焊接穿透板，穿透板的高度在30-40cm。
进一步，步骤(f)中，在第一个钢护筒的侧面弹设墨线，完成第一个钢护筒的侧面标记工作。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明在设置钢护筒前，采用竖向的参考线与横向的参考线相交的点作为钢护筒设置点，然后用石灰粉在钢护筒设置点处做上标记，使得钢护筒设置点均匀分布，便于后期钢护筒设置。
本发明采用钢护筒设置位置初步定位和钢护筒设置位置精准定位，其中钢护筒设置位置初步定位主要是将钢护筒初步设置到钢护筒设置区域范围中，然后进行钢护筒设置位置精准定位，转动圆盘，在机械臂的转动作用下，使得匹配框中的导向筒偏转，将导向杆调整到竖向的参考线上，再固定转动装置上的转轴，然后将移动板在预埋钢板上移动，将导向杆调整到第一个钢护筒设置点处，通过两次定位，可将导向筒的中心点与钢护筒设置点重合，能提高钢护筒设置的精准性，提高钢护筒施工质量。
本发明将固定板与安装板之间的螺丝拧松，然后根据钢护筒的外径选择相匹配的导向筒，并将导向筒从上往下放入到限位装置之间，再将固定板紧贴导向筒的侧面，并拧紧螺丝，将导向筒初步定位到钢护筒设置位置，这样可根据钢护筒的尺寸，设置相应的导向筒，增加使用范围。
本发明将钢护筒匀速套入到导向筒中，然后开启振动锤，并逐步放松履带吊上的钢丝绳，将钢护筒垂直打入到施工地基中，钢护筒处设置的打设高度与导向筒的顶面齐平时，停止振动锤振动，在设置钢护筒时，钢护筒始终处于导向筒中，由于导向筒垂直向下设置，导向筒对钢护筒设置时起到导向作用，能保证钢护筒在打设过程中始终保持垂直，不受地下土体分布的差异性的影响，避免钢护筒重新设置。而且导向筒对钢护筒起到支撑保护作用，可防止钢护筒变形。
本发明将移动板在预埋钢板上移动，按照步骤(d)、步骤(e)和步骤(f)，对剩余的钢护筒设置点处打设钢护筒，能连续进行钢护筒设置，提高钢护筒施工效率。
综合上述，本发明能保证钢护筒在打设过程中始终保持垂直，不受地下土体分布的差异性的影响，避免钢护筒重新设置，同时可防止钢护筒变形，又能提高钢护筒设置的精准性，提高钢护筒施工质量，而且能连续进行钢护筒设置，提高钢护筒施工效率，产生明显的经济效益和社会效益。同时本发明结构简单，拆装方便，易控制，所用措施材料采用能重复使用的绿色建材，有利于节约材料、环境保护。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明中砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明中限位装置在定位筒的内壁处分布的结构示意图；
图4为本发明中限位装置的结构示意图；
图5为本发明中转轴与圆盘转动连接的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，为本发明砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置，包括预埋钢板1和导向筒20，预埋钢板1滑动连接有移动板2，预埋钢板1上设有导轨18，移动板2的底部设有滑块19，滑块19滑动连接于导轨18上。移动板2设有支撑架3，支撑架3设有转动装置4，转动装置4设于移动板2的顶面处，转动装置4设有转轴5，转轴5转动连接有圆盘6。支撑架3的顶部设有调平杆7，调平杆7的顶端设有转动壳体8，圆盘6转动连接于转动壳体8中，调平杆7对转动壳体8进行支撑调平作用，保证圆盘6顺利地在壳体8中转动。
圆盘6的顶端设有机械臂9，机械臂9的端部设有匹配框10，匹配框10中设有卡紧架11，卡紧架11中设有定位筒12，定位筒12的内壁处焊接有至少四个限位装置13，限位装置13均匀设于定位筒12的内壁处。限位装置13包括圆弧板14，圆弧板14焊接于定位筒12的内壁处，圆弧板14的内壁处焊接有安装板15，安装板15之间固定连接有固定板16，固定板16固定导向筒20。固定板16的侧面设有垫层17，增加固定板16与导向筒20之间的摩擦力。
砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置的施工方法，包括如下步骤：
(a)钢护筒制作：选择设计厚度的钢板，钢板厚度不小于15mm，保证钢护筒具备足够的强度和刚度。再对钢板进行卷制，然后在卷制成型的钢护筒的底部焊接穿透板，穿透板的高度在30-40cm，使得钢护筒能快速穿透到施工地基中。
(b)将施工地基处的大石块及垃圾清除，再回填土壤，然后采用挖掘机将施工地基整平。
(c)钢护筒设置位置放样：根据设计图纸钢护筒的设置位置，先在施工地基处横向拉出参考线，相邻两根横向的参考线平行设置。再在施工地基处竖向拉出参考线，相邻两根竖向的参考线平行设置。竖向的参考线与横向的参考线相交的点作为钢护筒设置点，然后用石灰粉在钢护筒设置点处做上标记。
(d)钢护筒设置位置初步定位：先沿着竖向的参考线方向将预埋钢板1铺设到施工地基上，再在预埋钢板1拧入螺栓，并将螺栓拧入到施工地基中。再将移动板2滑入到预埋钢板1上，然后将匹配框10处的机械臂9与圆盘6进行焊接固定，再在匹配框10中放入定位筒12，然后在匹配框10处滑入卡紧架11，并将卡紧架11卡紧定位筒12。再将固定板16与安装板15之间的螺丝拧松，然后根据钢护筒的外径选择相匹配的导向筒20，并将导向筒20从上往下放入到限位装置13之间，再将固定板16紧贴导向筒20的侧面，并拧紧螺丝，将导向筒20初步定位到钢护筒设置位置。
(e)钢护筒设置位置精准定位：先在导向筒20的顶端套入盖板，盖板的中心位置处设置通孔，再在通孔中通入导向杆。接着转动圆盘6，在机械臂9的转动作用下，使得匹配框10中的导向筒20偏转，将导向杆调整到竖向的参考线上，再固定转动装置4上的转轴5。然后将移动板2在预埋钢板1上移动，将导向杆调整到第一个钢护筒设置点处，然后拖住匹配框10，敲击定位筒12的顶端，将定位筒12设置到施工地基上，然后拆除盖板及导向杆。
(f)第一个钢护筒设置点处打设钢护筒：先根据钢护筒埋入施工地基中的长度，再根据导向筒20的总长，在第一个钢护筒的侧面标记打设高度。在第一个钢护筒的侧面弹设墨线，完成第一个钢护筒的侧面标记工作。再将振动锤安装到履带吊上，接着采用振动锤两侧的钢丝绳将钢护筒起吊，将钢护筒保持竖直状态，再操控夹具固定钢护筒，然后履带吊起吊钢护筒至导向筒20的正上方，再将钢护筒匀速套入到导向筒20中。然后开启振动锤，并逐步放松履带吊上的钢丝绳，将钢护筒垂直打入到施工地基中，钢护筒处设置的打设高度与导向筒20的顶面齐平时，停止振动锤振动，移开振动锤，再移出卡紧架11，同时拆除在转轴5处拆除转动壳体8和圆盘6，并将匹配框10从钢护筒处向上移出，然后将固定板16与安装板15之间的螺丝拧松，将定位筒12从钢护筒处向上移出。
(g)将移动板2在预埋钢板1上移动，按照步骤(d)、步骤(e)和步骤(f)，对剩余的钢护筒设置点处打设钢护筒。
本发明在设置钢护筒前，采用竖向的参考线与横向的参考线相交的点作为钢护筒设置点，然后用石灰粉在钢护筒设置点处做上标记，使得钢护筒设置点均匀分布，便于后期钢护筒设置。
本发明采用钢护筒设置位置初步定位和钢护筒设置位置精准定位，其中钢护筒设置位置初步定位主要是将钢护筒初步设置到钢护筒设置区域范围中，然后进行钢护筒设置位置精准定位，转动圆盘6，在机械臂9的转动作用下，使得匹配框10中的导向筒20偏转，将导向杆调整到竖向的参考线上，再固定转动装置4上的转轴5，然后将移动板2在预埋钢板1上移动，将导向杆调整到第一个钢护筒设置点处，通过两次定位，可将导向筒20的中心点与钢护筒设置点重合，能提高钢护筒设置的精准性，提高钢护筒施工质量。
本发明将固定板16与安装板15之间的螺丝拧松，然后根据钢护筒的外径选择相匹配的导向筒20，并将导向筒20从上往下放入到限位装置13之间，再将固定板16紧贴导向筒20的侧面，并拧紧螺丝，将导向筒20初步定位到钢护筒设置位置，这样可根据钢护筒的尺寸，设置相应的导向筒20，增加使用范围。
本发明将钢护筒匀速套入到导向筒20中，然后开启振动锤，并逐步放松履带吊上的钢丝绳，将钢护筒垂直打入到施工地基中，钢护筒处设置的打设高度与导向筒20的顶面齐平时，停止振动锤振动，在设置钢护筒时，钢护筒始终处于导向筒20中，由于导向筒20垂直向下设置，导向筒20对钢护筒设置时起到导向作用，能保证钢护筒在打设过程中始终保持垂直，不受地下土体分布的差异性的影响，避免钢护筒重新设置。而且导向筒20对钢护筒起到支撑保护作用，可防止钢护筒变形。
本发明将移动板2在预埋钢板1上移动，按照步骤(d)、步骤(e)和步骤(f)，对剩余的钢护筒设置点处打设钢护筒，能连续进行钢护筒设置，提高钢护筒施工效率。
综合上述，本发明能保证钢护筒在打设过程中始终保持垂直，不受地下土体分布的差异性的影响，避免钢护筒重新设置，同时可防止钢护筒变形，又能提高钢护筒设置的精准性，提高钢护筒施工质量，而且能连续进行钢护筒设置，提高钢护筒施工效率，产生明显的经济效益和社会效益。同时本发明结构简单，拆装方便，易控制，所用措施材料采用能重复使用的绿色建材，有利于节约材料、环境保护。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (4)
1.砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置，其特征在于：包括预埋钢板和导向筒，所述预埋钢板滑动连接有移动板，所述移动板设有支撑架，所述支撑架设有转动装置，所述转动装置设于所述移动板的顶面处，所述转动装置设有转轴，所述转轴转动连接有圆盘，所述支撑架的顶部设有调平杆，所述调平杆的顶端设有转动壳体，所述圆盘转动连接于所述转动壳体中，所述圆盘的顶端设有机械臂，所述机械臂的端部设有匹配框，所述匹配框中设有卡紧架，所述卡紧架中设有定位筒，所述定位筒的内壁处焊接有至少四个限位装置，所述限位装置均匀设于所述定位筒的内壁处，所述限位装置包括圆弧板，所述圆弧板焊接于所述定位筒的内壁处，所述圆弧板的内壁处焊接有安装板，所述安装板之间固定连接有固定板，所述固定板固定所述导向筒，所述预埋钢板上设有导轨，所述移动板的底部设有滑块，所述滑块滑动连接于所述导轨上。
2.根据权利要求1所述的砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置，其特征在于：所述固定板的侧面设有垫层。
3.基于权利要求1所述的砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
(a)钢护筒制作：选择设计厚度的钢板，钢板厚度不小于15mm，再对钢板进行卷制，然后在卷制成型的钢护筒的底部焊接穿透板，穿透板的高度在30-40cm；
(b)施工地基整平；
(c)钢护筒设置位置放样：根据设计图纸钢护筒的设置位置，先在施工地基处横向拉出参考线，相邻两根横向的参考线平行设置，再在施工地基处竖向拉出参考线，相邻两根竖向的参考线平行设置，竖向的参考线与横向的参考线相交的点作为钢护筒设置点，然后用石灰粉在钢护筒设置点处做上标记；
(d)钢护筒设置位置初步定位：先沿着竖向的参考线方向将预埋钢板铺设到施工地基上，再在预埋钢板拧入螺栓，并将螺栓拧入到施工地基中，再将移动板滑入到预埋钢板上，然后将匹配框处的机械臂与圆盘进行焊接固定，再在匹配框中放入定位筒，然后在匹配框处滑入卡紧架，并将卡紧架卡紧定位筒，再将固定板与安装板之间的螺丝拧松，然后根据钢护筒的外径选择相匹配的导向筒，并将导向筒从上往下放入到限位装置之间，再将固定板紧贴导向筒的侧面，并拧紧螺丝，将导向筒初步定位到钢护筒设置位置；
(e)钢护筒设置位置精准定位：先在导向筒的顶端套入盖板，盖板的中心位置处设置通孔，再在通孔中通入导向杆，接着转动圆盘，在机械臂的转动作用下，使得匹配框中的导向筒偏转，将导向杆调整到竖向的参考线上，再固定转动装置上的转轴，然后将移动板在预埋钢板上移动，将导向杆调整到第一个钢护筒设置点处，然后拖住匹配框，敲击定位筒的顶端，将定位筒设置到施工地基上，然后拆除盖板及导向杆；
(f)第一个钢护筒设置点处打设钢护筒：先根据钢护筒埋入施工地基中的长度，再根据导向筒的总长，在第一个钢护筒的侧面标记打设高度，再将振动锤安装到履带吊上，接着采用振动锤两侧的钢丝绳将钢护筒起吊，将钢护筒保持竖直状态，再操控夹具固定钢护筒，然后履带吊起吊钢护筒至导向筒的正上方，再将钢护筒匀速套入到导向筒中，然后开启振动锤，并逐步放松履带吊上的钢丝绳，将钢护筒垂直打入到施工地基中，钢护筒处设置的打设高度与导向筒的顶面齐平时，停止振动锤振动，移开振动锤，再移出卡紧架，同时在转轴处拆除转动壳体和圆盘，并将匹配框从钢护筒处向上移出，然后将固定板与安装板之间的螺丝拧松，将定位筒从钢护筒处向上移出；
(g)将移动板在预埋钢板上移动，按照步骤(d)、步骤(e)和步骤(f)，对剩余的钢护筒设置点处打设钢护筒。
4.根据权利要求3所述的砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置的施工方法，其特征在于：步骤(f)中，在第一个钢护筒的侧面弹设墨线，完成第一个钢护筒的侧面标记工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710800928.1A CN107653884B (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710800928.1A CN107653884B (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107653884A CN107653884A (zh) | 2018-02-02 |
| CN107653884B true CN107653884B (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=61129136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710800928.1A Active CN107653884B (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107653884B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109440762B (zh) * | 2018-11-14 | 2020-10-16 | 浙江景昌建设有限公司 | 一种排水泵站用灌注桩的施工方法 |
| CN109653203B (zh) * | 2018-12-19 | 2020-09-01 | 江苏长风海洋装备制造有限公司 | 一种安装效率高的吸力桶导向架 |
| CN111576422B (zh) * | 2020-05-28 | 2022-03-04 | 扬州市江都永坚有限公司 | 一种水下桩基施工平台的抱桩系统 |
| CN112302021B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-05-13 | 中国建筑土木建设有限公司 | 深水急流轻量型自动智能钢护筒机械定位装置及施工方法 |
| CN112459064B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-02-11 | 江苏中达建设工程有限公司 | 一种全护筒钻孔灌注桩护筒校正装置及施工方法 |
| CN114108629A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-01 | 杭州临安路桥工程有限公司 | 一种长短桩复合地基找平施工装置 |
| CN114837175B (zh) * | 2022-05-25 | 2022-12-13 | 北京市政路桥管理养护集团有限公司 | 一种人工挖孔桩预制护壁的安装装置及安装方法 |
| CN114908738B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-03-14 | 中铁一局集团(广州)建设工程有限公司 | 一种深水桥梁基础桩施工方法 |
| CN115198733B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-06-23 | 中铁二十五局集团有限公司 | 一种钻孔灌注桩施工工艺 |
| CN115450224A (zh) * | 2022-09-24 | 2022-12-09 | 中铁广州工程局集团第三工程有限公司 | 一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202450529U (zh) * | 2011-12-29 | 2012-09-26 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种开式控桩器 |
| CN102943476A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-02-27 | 恒天九五重工有限公司 | 一种静力压桩机柔性夹持器 |
-
2017
- 2017-09-07 CN CN201710800928.1A patent/CN107653884B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202450529U (zh) * | 2011-12-29 | 2012-09-26 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种开式控桩器 |
| CN102943476A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-02-27 | 恒天九五重工有限公司 | 一种静力压桩机柔性夹持器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107653884A (zh) | 2018-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107653884B (zh) | 砂土地基灌注桩钻孔用钢护筒设置装置及其施工方法 | |
| CN110629747A (zh) | 复杂地质条件下桩基础全套管全回转施工工艺 | |
| CN111395330B (zh) | 穿越地下廊道的砼钻孔灌注桩成套钢护筒施工方法 | |
| CN206646497U (zh) | 一种双层钢护筒结构 | |
| CN110820765A (zh) | 一种狭小深基坑预制围护结构及施工方法 | |
| CN209741847U (zh) | 一种钻孔灌注桩用导向支架 | |
| CN103321212A (zh) | 一柱一桩后插法施工工艺 | |
| CN203498836U (zh) | 利用旋挖钻机起拔护筒的装置 | |
| CN111980011B (zh) | 一种用于拉森钢板桩的成槽装置及其施工方法 | |
| CN106930274B (zh) | 一种钢筋笼位置固定的全套筒回转钻孔灌注桩施工方法 | |
| CN211646415U (zh) | 一种狭小深基坑预制围护结构 | |
| CN112921947A (zh) | 一种房屋建筑施工中的地基施工方法 | |
| WO2015147674A1 (ru) | Способ обустройства опор воздушных линий передач на вечномерзлых грунтах | |
| CN114960715B (zh) | 地下工程突涌处理装置及控制方法 | |
| CN113006088B (zh) | 一种深层地基的加固装置及其处理方法 | |
| CN106759377A (zh) | 可回收围护结构的施工方法 | |
| CN102605775A (zh) | 一种柔性桩与刚性桩上下同体组合桩及成桩方法 | |
| CN207244649U (zh) | 一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的基础 | |
| CN202530450U (zh) | 一种柔性桩与刚性桩上下同体组合桩 | |
| CN214883595U (zh) | 抗浮桩结构 | |
| CN108951629A (zh) | 导管架插桩工艺 | |
| CN212670558U (zh) | 复杂地形跟进钻孔桩的长护筒 | |
| US20170275843A1 (en) | Method and device to create a foundation as well as a foundation | |
| CN115324039B (zh) | 简易基桩的施工工艺 | |
| CN220377264U (zh) | 一种旋挖成孔灌注桩护筒位置固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |