CN213682088U - 一种钻孔灌注桩的护筒结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及桩基工程设备技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩的护筒结构，旨在解决现有技术护筒埋设时易发生偏斜导致灌注桩偏斜的问题，其技术方案是一种钻孔灌注桩的护筒结构，包括主筒体，主筒体上套设有用于对灌注桩进行定位的定位筒，定位筒的下方设有细筒体，细筒体的内径与定位筒相等且外径小于定位筒，定位筒与细筒体间设有导向斜面，主筒体靠近定位筒一端端口的外周壁上设有凸棱，凸棱抵触于定位筒的内壁，位于凸棱下方的定位筒的内周壁上设有凸台，凸台抵触于主筒体的外壁，本申请具有提高护筒埋设安装时的定位精度，保证钻孔灌注桩的成型位置，进而提高灌注桩的施工质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及桩基工程设备技术领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩的护筒结构。
背景技术
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，因此需要埋设钢护筒来定位需要钻孔的桩位。使用护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将部分护筒埋入地面中。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。
目前常用的护筒为钢材制成，一般为圆柱状，具有耐拉、耐压以及防水等特性。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在施工过程中，由于护筒过重，通常需要使用吊车进行安装，难以保证安装位置的精确，导致护筒埋设时易发生偏斜，进而导致钻孔灌注桩成型位置偏斜的缺陷。
实用新型内容
为了提高护筒埋设安装时的定位精度，保证钻孔灌注桩的成型位置，进而提高灌注桩的施工质量，本申请提供一种钻孔灌注桩的护筒结构。
本申请提供的一种钻孔灌注桩的护筒结构采用如下的技术方案：
一种钻孔灌注桩的护筒结构，包括主筒体，所述主筒体上套设有用于对灌注桩进行定位的定位筒，所述定位筒的下方设有细筒体，所述细筒体的内径与定位筒相等且外径小于定位筒，所述定位筒与细筒体间设有导向斜面，所述主筒体靠近定位筒一端端口的外周壁上设有凸棱，所述凸棱抵触于定位筒的内壁，位于所述凸棱下方的定位筒的内周壁上设有凸台，所述凸台抵触于主筒体的外壁。
通过采用上述技术方案，在护筒安装前提前在地面上设置定位筒，使得护筒安装埋设时受到定位筒的引导和限制作用，提高了护筒安装的精确性，进而提高了钻孔灌注桩的施工质量；定位筒下方设有细筒体，便于定位筒插入地面，提高定位筒在地面上的牢固度；定位筒的外径大于细筒体，增强了定位筒与地面的锁合力，提高了定位筒与地面连接的稳定性。
可选的，所述定位筒靠近凸棱一端端口的外周壁上设有呈圆环状的防陷环。
通过采用上述技术方案，圆环状的防陷环增大了定位筒与地面的接触面积，对定位筒起到了支撑和限位的作用，降低了施工过程中定位筒受力偏斜的可能性。
可选的，所述防陷环上螺纹连接有若干均匀分布的定位栓，所述定位栓竖直向下设置。
通过采用上述技术方案，在防陷环上设置定位栓，进一步强化了防陷环与地面之间的连接，增强了定位筒与地面之间的抓合力，进而提高了定位筒的定位准确度。
可选的，所述凸台下方设有若干个沿定位筒的内周壁均匀分布的支撑板，所述支撑板沿竖直方向设置且与主筒体抵触。
通过采用上述技术方案，支撑板对主筒体提到支撑的作用，在主筒体受到灌注桩的压力时，降低了主筒体偏斜的可能性，同时支撑杆对主筒体对定位筒的压力进行缓冲，保护了定位筒的结构，降低了定位筒损坏的可能性。
可选的，所述支撑板包括位于上下两端的竖直部与连接于竖直部间的倾斜部。
通过采用上述技术方案，增强了定位筒对定位筒与主筒体间的径向挤压力的缓冲承受能力，降低了支撑板受到挤压损坏的可能性。
可选的，位于所述凸台上方的定位筒的内周壁上设有若干个均匀分布的卡块，所述凸棱的侧壁上开设有用于与卡块配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，在定位筒与主筒体上设置相互配合的卡块与卡槽，增强主筒体与定位筒之间的锁合力，避免主筒体受到冲击发生滑移，造成定位不准确的情况。
可选的，所述卡槽包括竖槽与横槽，所述横槽连通于竖槽上方。
通过采用上述技术方案，卡槽设置为由竖槽和横槽组成的L型槽，便于定位筒与主筒体之间安装锁合，提高了施工效率同时增强了锁合力，提高了定位筒与主筒体之间连接的稳定性。
可选的，所述横槽远离竖槽一端的上下两侧壁上设有对称设置的两个弹簧柱塞，所述卡块的上下两侧面上开设有用于与弹簧柱塞配合的圆弧型凹槽。
通过采用上述技术方案，进一步增强了卡块与卡槽之间的锁合力，提高了定位筒与主筒体之间连接的稳定性，保证了定位筒对主筒体的定位精度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在护筒安装前提前在地面上设置定位筒，使得护筒安装埋设时受到定位筒的引导和限制作用，提高了护筒安装的精确性，进而提高了钻孔灌注桩的施工质量；定位筒下方设有细筒体，便于定位筒插入地面，提高定位筒在地面上的牢固度；定位筒的外径大于细筒体，增强了定位筒与地面的锁合力，提高了定位筒与地面连接的稳定性；
2.支撑板对主筒体提到支撑的作用，在主筒体受到灌注桩的压力时，降低了主筒体偏斜的可能性，同时支撑杆对主筒体对定位筒的压力进行缓冲，保护了定位筒的结构，降低了定位筒损坏的可能性；
3.在定位筒与主筒体上设置相互配合的卡块与卡槽，增强主筒体与定位筒之间的锁合力，避免主筒体受到冲击发生滑移，造成定位不准确的情况。
附图说明
图1是本申请实施例示出的一种钻孔灌注桩的护筒结构示意图；
图2是本申请实施例示出的一种钻孔灌注桩的护筒结构的局部结构示意图；
图3是本申请实施例示出的一种钻孔灌注桩的护筒结构的剖视图；
图4是本申请实施例示出的一种钻孔灌注桩的护筒结构的定位筒的剖视图。
附图标记说明：1、主筒体；2、定位筒；3、细筒体；4、导向斜面；5、凸棱；6、凸台；7、防陷环；8、定位栓；9、支撑板；91、竖直部；92、倾斜部；10、卡块；11、卡槽；111、竖槽；112、横槽；12、弹簧柱塞；13、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钻孔灌注桩的护筒结构。
参考图1，一种钻孔灌注桩包括主筒体1，主筒体1上套设有用于对主筒体1定位的定位筒2，定位筒2的下端一体成型有外径小于定位筒2外径的细筒体3，定位筒2与细筒体3的连接处设有导向斜面4，定位筒2与细筒体3的内径相同，外径较小的细筒体3便于定位筒2的安装埋设。主筒体1靠近定位筒2一端端口的外壁上设有凸棱5，凸棱5设置为环状，凸棱5的外周缘与定位筒2的内壁抵触，定位筒2的内壁上设有用于与凸棱5配合的环状凸台6，凸台6的内壁与主筒体1的外壁抵触。定位筒2远离细筒体3一端的外周壁上设有防陷环7，防陷环7呈圆环形，防陷环7上开设有6个沿圆周方向均匀分布的螺孔，螺孔内螺纹连接有定位栓8，定位栓8竖直向下设置，防陷环7以及定位栓8增强了定位筒2与地面的锁合力，保证了定位筒2与地面连接的牢固度。
参考图2，凸棱5的外周壁上开设有四个沿圆周方向均匀分布的卡槽11，卡槽11呈L型，包括连通凸棱5底面的竖槽111以及连通于竖槽111上方的横槽112，凸台6上方的定位筒2内周壁上设有四个与卡槽11配合的卡块10，卡块10的底面与凸台6的距离等于竖槽111的长度，采用卡块10与L型的卡槽11对主筒体1就行卡接固定，提高了定位筒2与主筒体1之间连接的牢固度，保证了对灌注桩定位的精确度。
参照图2和图3，横槽112远离竖槽111的一端设有弹簧柱塞12，弹簧柱塞12在横槽112的上下两侧壁上对称设置有两个，卡块10的顶面和底面上均设有用于与弹簧柱塞12对应配合的凹槽13，凹槽13呈圆弧型，便于引导弹簧柱塞12进入凹槽13进行卡接固定，同时便于定位筒2与主筒体1之间的安装与拆除，提高了主筒体1使用上的便捷性。
参考图4，定位筒2的内壁上设有支撑板9，支撑板9沿定位筒2内周壁的圆周方向均匀分布有12块，支撑板9包括竖直部91与倾斜部92，每一块支撑板9包括两块竖直部91与一块倾斜部92，倾斜部92设置于两块竖直部91之间且两端均与竖直部91连接。便于对主筒体1与定位筒2之间的挤压力进行缓冲，保护了定位筒2与主筒体1的结构，延长了定位筒2的使用寿命，保证了定位筒2的定位精度。
本申请实施例一种钻孔灌注桩的护筒结构的实施原理为：当需要灌注钻孔灌注桩时，在地面上设置定位筒2，定位筒2找平安装完成后，旋转定位栓8，将定位筒2锁紧在地面上。将护筒的主筒体1吊起，对准定位筒2的中心，控制主筒体1下降进行安装，此时主筒体1的外壁穿过定位筒2的凸台6插入地面，在定位筒2的引导下保证了精确的定位。在支撑板9的作用下，主筒体1始终保持竖直。
主筒体1埋设完成后将卡块10对准对滑入竖槽111顶部，旋转主筒体1将卡块10滑动至横槽112远离竖槽111的一端，此时弹簧柱塞12卡入凹槽13，将卡块10固定。
最终，护筒的主筒体1完成安装。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：包括主筒体(1)，所述主筒体(1)上套设有用于对灌注桩进行定位的定位筒(2)，所述定位筒(2)的下方设有细筒体(3)，所述细筒体(3)的内径与定位筒(2)相等且外径小于定位筒(2)，所述定位筒(2)与细筒体(3)间设有导向斜面(4)，所述主筒体(1)靠近定位筒(2)一端端口的外周壁上设有凸棱(5)，所述凸棱(5)抵触于定位筒(2)的内壁，位于所述凸棱(5)下方的定位筒(2)的内周壁上设有凸台(6)，所述凸台(6)抵触于主筒体(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：所述定位筒(2)靠近凸棱(5)一端端口的外周壁上设有呈圆环状的防陷环(7)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：所述防陷环(7)上螺纹连接有若干均匀分布的定位栓(8)，所述定位栓(8)竖直向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：所述凸台(6)下方设有若干个沿定位筒(2)的内周壁均匀分布的支撑板(9)，所述支撑板(9)沿竖直方向设置且与主筒体(1)抵触。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：所述支撑板(9)包括位于上下两端的竖直部(91)与连接于竖直部(91)间的倾斜部(92)。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：位于所述凸台(6)上方的定位筒(2)的内周壁上设有若干个均匀分布的卡块(10)，所述凸棱(5)的侧壁上开设有用于与卡块(10)配合的卡槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：所述卡槽(11)包括竖槽(111)与横槽(112)，所述横槽(112)连通于竖槽(111)上方。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔灌注桩的护筒结构，其特征在于：所述横槽(112)远离竖槽(111)一端的上下两侧壁上设有对称设置的两个弹簧柱塞(12)，所述卡块(10)的上下两侧面上开设有用于与弹簧柱塞(12)配合的圆弧型凹槽(13)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115142408A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-10-04 | 中交第二公路工程局有限公司 | 一种水中桩基大直径护筒对接定位装置 |
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- 2020-11-11 CN CN202022601528.8U patent/CN213682088U/zh not_active Expired - Fee Related
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