CN216108107U - 钢箱梁预拼用暂存台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢箱梁预拼用暂存台架，包括底板、顶板和支撑板，所述底板和顶板水平设置，所述支撑板垂直连接在底板和顶板之间，所述底板、顶板和支撑板形成工字型结构；所述底板上设有两组限位件，两组限位件以所述支撑板为对称中心对称设置在支撑板两侧，每组限位件包括至少两个限位槽、两个与限位槽对应的限位柱，所述限位柱的一端固定于地面，另一端设置在限位槽内。本实用新型的暂存台架使钢箱梁预拼时在平整的顶板上进行，进而避免了不平整地面对钢箱梁预判的影响，钢箱梁预拼时不需要调平，保证了钢箱梁的预拼效率。

Description

钢箱梁预拼用暂存台架

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，特别涉及一种钢箱梁预拼用暂存台架。

背景技术

钢混组合梁是由钢梁与混凝土桥面板结合共同受力的承重构件，此种结构形式充分利用了混凝土材料的抗压性能以及钢材的抗拉性能，是国内外公路、市政桥梁市场中的主流桥型之一。

道路桥梁建设使用钢箱梁时需要现场完成预拼和吊装，预拼时因为地面不平整导致钢箱梁不能水平对接，直接影响钢箱梁的连接，需要不断调平，大大影响了预拼效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢箱梁预拼用暂存台架，使钢箱梁预拼时在平整的顶板上进行，进而避免不平整地面对钢箱梁预判的影响，钢箱梁预拼时不需要调平，保证钢箱梁的预拼效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

钢箱梁预拼用暂存台架，包括底板、顶板和支撑板，所述底板和顶板水平设置，所述支撑板垂直连接在底板和顶板之间，所述底板、顶板和支撑板形成工字型结构；

所述底板上设有两组限位件，两组限位件以所述支撑板为对称中心对称设置在支撑板两侧，每组限位件包括至少两个限位槽、两个与限位槽对应的限位柱，所述限位柱的一端固定于地面，另一端设置在限位槽内。

进一步地，所述限位槽包括直线槽段和半圆形槽段，所述底板上设有截面为半圆形的限位套，所述限位套与所述半圆形槽段同轴设置，所述限位柱为圆柱，所述限位套内径与所述限位柱相适配，所述限位槽外部设有套管。

进一步地，所述支撑板的两侧分别设有倾斜设置的支撑斜柱，所述支撑斜柱远离支撑板的一端设有卡接槽。

进一步地，所述顶板上至少设置有两个顶面齐平的支撑立柱。

进一步地，所述顶板、底板、支撑板、限位套、套管均有不锈钢材料制成。

进一步地，所述支撑板与底板、顶板之间通过焊接固定。

进一步地，所述支撑板、顶板和底板的厚度为15-30mm。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的暂存台架使钢箱梁预拼时在平整的顶板上进行，进而避免了不平整地面对钢箱梁预判的影响，钢箱梁预拼时不需要调平，保证了钢箱梁的预拼效率。

2）限位柱在限位套及套管的作用下限位，进而避免限位柱与暂存台架焊接，方便暂存台架使用结束后的拆除。

附图说明

图1为本实用新型实施例中钢箱梁预拼用暂存台架的立体图；

图2为本实用新型实施例中钢箱梁预拼用暂存台架的整体结构示意图；

图3为图2中局部A处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例中支撑板一侧的底板的俯视图；

图中，1、底板；2、顶板；3、支撑板；4、限位槽；5、限位柱；6、直线槽段；7、半圆形槽段；8、限位套；9、套管；10、支撑斜柱；11、卡接槽；12、支撑立柱。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例：

如图1-4所示，一种钢箱梁预拼用暂存台架，包括底板1、顶板2和支撑板3，所述底板1和顶板2水平设置，所述支撑板3垂直连接在底板1和顶板2之间，所述底板1、顶板2和支撑板3形成工字型结构；

所述底板1上设有两组限位件，两组限位件以所述支撑板3为对称中心对称设置在支撑板3两侧，每组限位件包括至少两个限位槽4、两个与限位槽4对应的限位柱5，所述限位柱5的一端固定于地面，另一端设置在限位槽4内。

钢箱梁预拼前，将暂存台架固定在地面，暂存台架的数量根据钢箱梁的长度及数量进行确定。暂存台架的固定为：暂存台架放置于地面，位置确定后，在地面进行打孔将限位柱5的一端固定到地面，限位柱5的另一端伸入限位槽4内。重复上述操作将限位柱5分别固定到限位槽4内。底板1在两组限位件的作用下位置被限定，进而保证钢箱梁预拼时的稳定。同时为进一步保证稳定性，还可将到位后的限位柱5与底板1进行焊接。暂存台架固定时，即使地面不平整，但由于地面对底板1的多点支撑，因此可保证底板1被稳定支撑时，底板1时水平的进而可保证顶板2水平。同时顶板2还可通过水平仪确保水平度，若水平度不够时通过在底板1下增加垫板进行调平，进而保证暂存台架在钢箱梁预判时的水平度。钢箱梁预拼时在平整的顶板2上进行，进而避免了不平整地面对钢箱梁预拼的影响。

本实用新型的暂存台架使钢箱梁预拼时在平整的顶板2上进行，进而避免了不平整地面对钢箱梁预判的影响，钢箱梁预拼时不需要调平，保证了钢箱梁的预拼效率。

进一步地，如图2-图4所示，所述限位槽4包括直线槽段6和半圆形槽段7，所述底板1上设有截面为半圆形的限位套8，所述限位套8与所述半圆形槽段7同轴设置，所述限位柱5为圆柱，所述限位套8内径与所述限位柱5相适配，所述限位槽4外部设有套管9。

使用时，其中一组限位件到位后，即限位柱5进入限位槽4时，限位柱5位于限位套8内部。此时将套管9套入限位套8，限位槽4上的开口被套管9封闭，此时限位柱5被限位套8及套管9限位，防止限位柱5脱离限位槽4。另一组限位件同理。限位柱5在限位套8及套管9的作用下限位，进而避免限位柱5与暂存台架焊接，方便暂存台架使用结束后的拆除。

优选的，套管9与限位套8开口对应的内壁处设置弧形块，弧形块尺寸为限位套8厚度。如此设置可正好将限位柱5卡在限位套8内。

进一步地，如图1所示，所述支撑板3的两侧分别设有倾斜设置的支撑斜柱10，所述支撑斜柱10远离支撑板3的一端设有卡接槽11。使用时，支撑斜柱10一端与支撑板3连接，另一端支撑在地面上，且地面设有竖直的钢筋，钢筋伸出地面的一端伸入卡接槽11，进而对支撑斜柱10进行限位，避免暂存台架倾倒。

进一步地，如图1所示，所述顶板2上至少设置有两个顶面齐平的支撑立柱12。设置的支撑立柱12用于支撑钢箱梁的拼接构件。

进一步地，所述顶板2、底板1、支撑板3、限位套8、套管9均有不锈钢材料制成。所述支撑板3、顶板2和底板1的厚度为20mm。由于钢箱梁重量大、且现场拼装，因此选用不锈钢可很好满足使用工况。焊接的稳定性好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.钢箱梁预拼用暂存台架，其特征在于：包括底板、顶板和支撑板，所述底板和顶板水平设置，所述支撑板垂直连接在底板和顶板之间，所述底板、顶板和支撑板形成工字型结构；

所述底板上设有两组限位件，两组限位件以所述支撑板为对称中心对称设置在支撑板两侧，每组限位件包括至少两个限位槽、两个与限位槽对应的限位柱，所述限位柱的一端固定于地面，另一端设置在限位槽内。

2.根据权利要求1所述钢箱梁预拼用暂存台架，其特征在于：所述限位槽包括直线槽段和半圆形槽段，所述底板上设有截面为半圆形的限位套，所述限位套与所述半圆形槽段同轴设置，所述限位柱为圆柱，所述限位套内径与所述限位柱相适配，所述限位槽外部设有套管。

3.根据权利要求2所述钢箱梁预拼用暂存台架，其特征在于：所述支撑板的两侧分别设有倾斜设置的支撑斜柱，所述支撑斜柱远离支撑板的一端设有卡接槽。

4.根据权利要求3所述钢箱梁预拼用暂存台架，其特征在于：所述顶板上至少设置有两个顶面齐平的支撑立柱。

5.根据权利要求4所述钢箱梁预拼用暂存台架，其特征在于：所述顶板、底板、支撑板、限位套、套管均有不锈钢材料制成。

6.根据权利要求5所述钢箱梁预拼用暂存台架，其特征在于：所述支撑板与底板、顶板之间通过焊接固定。

7.根据权利要求6所述钢箱梁预拼用暂存台架，其特征在于：所述支撑板、顶板和底板的厚度为15-30mm。

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