CN216107888U - 后浇带防渗装置及市政道路工程结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带防渗装置和市政道路工程结构，包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆组件和分别设于注浆组件两侧的止水组件，注浆组件和止水组件均设于旧混凝土结构物的表面，注浆组件包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆主管和用于将浆液从旧混凝土结构物外引入至注浆主管内的注浆导管，注浆导管沿垂直于旧混凝土结构物的表面方向伸出后朝向旧混凝土结构物的背水面折弯，注浆导管的输出端与注浆主管连通，注浆导管的输入端向外延伸至旧混凝土结构物外进而实现从旧混凝土结构物的背水一侧往注浆主管内注浆。本实用新型的后浇带防渗装置，整个施工过程不会受到结构物的尺寸的限制、结构缝防水性能好。

Description

后浇带防渗装置及市政道路工程结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构防水技术领域，特别地，涉及一种后浇带防渗装置。本实用新型还涉及一种市政道路工程结构。

背景技术

后浇带是：在建筑施工中，为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

市政道路工程施工过程中，埋置在地面以下的结构物(常见的有下穿通道和综合管廊等)，多处在地下水位以下，做好结构物的施工缝处的结构防水是关键。目前常用的结构物施工缝防水处理技术主要有三种：采用新旧混凝土“齿状接缝”配合结构，即在施工缝处采用“齿状”模板的施工方式，该施工方式模板加工精度要求高，拼缝处模板加固做操难度大，容易出现涨模；预埋镀锌钢板止水带在预设施工缝的施工方式，即在钢筋安装绑扎时预埋镀锌钢板固定，存在由于突发事件(如停水、断电、道路通行受阻)导致混凝土浇筑中断情况下产生施工缝的防水问题；涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式，即施工前清除表面浮浆和杂物，在铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，然后铺水泥砂浆并及时浇筑混凝土的施工方式，采用此种施工方式人工成本大，对于“高、窄、长”的墙体的结构物，由于操作空间受限无法进行施工。

因此，如何提供一种后浇带防渗装置以提高后浇带或施工缝的防水能力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供的后浇带防渗装置，以解决现有的市政道路工程施工过程中，结构物的施工缝处的结构防水容易受外部因素干扰、导致防水性能较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种后浇带防渗装置，用于新混凝土结构物和旧混凝土结构物相交的结构缝的防水，包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆组件和分别设于注浆组件两侧的止水组件，注浆组件和止水组件均设于旧混凝土结构物的表面，注浆组件包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆主管和用于将浆液从旧混凝土结构物外引入至注浆主管内的注浆导管，注浆导管沿垂直于旧混凝土结构物的表面方向伸出后朝向旧混凝土结构物的背水面折弯，注浆导管的输出端与注浆主管连通，注浆导管的输入端向外延伸至旧混凝土结构物外进而实现从旧混凝土结构物的背水一侧往注浆主管内注浆，注浆主管用于将从注浆导管注入的浆液引入至旧混凝土结构物、新混凝土结构物以及止水组件围合的结构缝内，进而实现对结构缝的防水施工。

进一步地，注浆主管包括出浆管、芯管以及临时封堵板，芯管套设于出浆管上并与出浆管组合形成注浆单元体，注浆单元体朝向旧混凝土结构物的一侧开设有用于将浆料引出的注浆口，临时封堵板用于临时封堵注浆口并在注浆单元体内的浆液压力达到预设压力值时破裂进而使浆液从注浆单元体内流出至结构缝内，注浆单元体通过临时封堵板支靠在旧混凝土结构物的表面上，注浆导管的输出端与注浆单元体连通。

进一步地，注浆主管的数量为多个，多个注浆主管沿旧混凝土结构物的延伸方向首尾相连，相邻两个注浆主管通过连通管相互连通设置，出浆管朝向连通管的一端凸出于芯管的端面设置并与对应侧的连通管密封连接。

进一步地，连通管采用T型三通阀，T型三通阀的输出端分别与对应侧的出浆管的外伸端连通，注浆导管的数量为多个，多个所注浆导管沿旧混凝土结构物的延伸方向间隔布设，注浆导管与T型三通阀一一对应布设，注浆导管的输出端与对应的T型三通阀的输入端连通。

进一步地，注浆主管支靠在旧混凝土结构物的中间部分。

进一步地，注浆组件还包括设于注浆导管上的用于使浆液从注浆导管的输入端单向流通至注浆导管的输出端的单向逆止阀。

进一步地，后浇带防渗装置还包括用于将注浆主管固定在旧混凝土结构物的表面上的固定组件，固定组件包括用于与注浆单元体配合以将注浆单元体压盖在旧混凝土结构物上的压环以及沿压环的径向向外延伸的定位凸耳，定位凸耳通过紧固钉固定设于旧混凝土结构物的表面上。

进一步地，相邻两根注浆导管之间的间距值为0.5米至50米。

进一步地，止水组件采用遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条的外边缘与旧混凝土结构物的外边缘平齐布设，或者，注浆组件还包括用于临时封堵所注浆导管的输入端的临时堵头。

本实用新型还提供一种市政道路工程结构，包括旧混凝土结构物和新混凝土结构物，以及处于旧混凝土结构物和新混凝土结构物之间的上述的后浇带防渗装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的后浇带防渗装置，包括注浆组件以及用于从新混凝土结构物和旧混凝土结构物相交的结构缝的两侧分别进行封堵的止水组件。在市政道路工程施工过程中，通过在旧混凝土结构物和新混凝土结构物之间预埋注浆组件，通过注浆组件的注浆导管往注浆主管内注浆，在注浆主管的引导下使浆液注入结构缝内，通过止水组件遇水膨胀后使结构缝的两侧被密封进而阻止浆液外漏，进而使浆液填充密实结构缝，结构缝防水性能好；通过注浆导管沿垂直于旧混凝土结构物的表面方向伸出后朝向旧混凝土结构物的背水面折弯，进而在旧混凝土结构物的背水面进行注浆并在注浆完成后使注浆导管的开口朝向背水面设置，防水外界水从注浆导管的开口处渗入结构缝内；同时，由于采用在旧混凝土结构物施工完以后在旧混凝土结构物上安装注浆组件，在新混凝土结构物施工时将注浆组件埋置，最后在新混凝土结构物施工完后，安装止水组件并通过注浆组件往结构缝内注浆，整个施工过程不会受到结构物的尺寸的限制以及不会产生混凝土浇筑中断情况下导致施工缝施工后防水差的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的注浆主管的断面结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的部分结构示意图。

图例说明：

100、后浇带防渗装置；10、注浆主管；111、出浆管；112、芯管；113、临时封堵板；114、注浆口；115、连通管；12、注浆导管；13、临时堵头；14、单向逆止阀；20、止水组件；30、固定组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的结构示意图之一；图2是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的结构示意图之二；图3是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的注浆主管的断面结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的后浇带防渗装置的部分结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例的后浇带防渗装置100，用于新混凝土结构物和旧混凝土结构物相交的结构缝的防水施工，包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆组件和分别设于注浆组件两侧的止水组件20，注浆组件和止水组件20均设于旧混凝土结构物的表面，注浆组件包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆主管10和用于将浆液从旧混凝土结构物外引入至注浆主管10内的注浆导管12，注浆导管12沿垂直于旧混凝土结构物的表面方向伸出后朝向旧混凝土结构物的背水面折弯，注浆导管12的输出端与注浆主管10连通，注浆导管12的输入端向外延伸至旧混凝土结构物外进而实现从旧混凝土结构物的背水一侧往注浆主管10内注浆，注浆主管10用于将从注浆导管12注入的浆液引入至旧混凝土结构物、新混凝土结构物以及止水组件20围合的结构缝内，进而实现对结构缝的防水施工。

本实用新型的后浇带防渗装置100，包括注浆组件以及用于从新混凝土结构物和旧混凝土结构物相交的结构缝的两侧分别进行封堵的止水组件20。在市政道路工程施工过程中，通过在旧混凝土结构物和新混凝土结构物之间预埋注浆组件，通过注浆组件的注浆导管12往注浆主管10内注浆，在注浆主管10的引导下使浆液注入结构缝内，通过止水组件20遇水膨胀后使结构缝的两侧被密封进而阻止浆液外漏，进而使浆液填充密实结构缝，结构缝防水性能好；通过注浆导管12沿垂直于旧混凝土结构物的表面方向伸出后朝向旧混凝土结构物的背水面折弯，进而在旧混凝土结构物的背水面进行注浆并在注浆完成后使注浆导管12的开口朝向背水面设置，防水外界水从注浆导管12的开口处渗入结构缝内；同时，由于采用在旧混凝土结构物施工完以后在旧混凝土结构物上安装注浆组件，在新混凝土结构物施工时将注浆组件埋置，最后在新混凝土结构物施工完后，安装止水组件20并通过注浆组件往结构缝内注浆，整个施工过程不会受到结构物的尺寸的限制以及不会产生混凝土浇筑中断情况下导致施工缝施工后防水差的问题。

可以理解地，注浆管可以采用PVC硬质塑料管，注浆导管12沿垂直于旧混凝土结构物的表面方向伸出后朝向旧混凝土结构物的背水面弯曲90°或60°或者其他度数设置。

进一步地，请参考图3，注浆主管10包括出浆管111、芯管112以及临时封堵板113，芯管112套设于出浆管111上并与出浆管111组合形成注浆单元体，注浆单元体朝向旧混凝土结构物的一侧开设有用于将浆料引出的注浆口114，临时封堵板113用于临时封堵注浆口114并在注浆单元体内的浆液压力达到预设压力值时破裂进而使浆液从注浆单元体内流出至结构缝内，注浆单元体通过临时封堵板113支靠在旧混凝土结构物的表面上，注浆导管12的输出端与注浆单元体连通。可选地，为了提高密实效果，注浆单元体朝向旧混凝土结构物的一侧开设有用于将浆料引出的注浆口114。通过设置临时封堵板113临时封堵注浆口114并临时支撑在旧混凝土结构物的表面，便于施工时预埋注浆组件，同时在新混凝土结构物施工完以后，往组将组件内注浆时便于直接将浆液注入旧混凝土结构物的表面使浆液填充，填充效果好。

可选地，芯管112采用硬质塑料管，临时封堵板113采用氯丁橡胶制成的板，出浆口正对旧混凝土结构物表面设置。

进一步地，请参考图4，注浆主管10的数量为多个，多个注浆主管10沿旧混凝土结构物的延伸方向首尾相连，相邻两个注浆主管10通过连通管115相互连通设置，

出浆管111朝向连通管115的一端凸出于芯管112的端面设置并与对应侧的连通管115密封连接。可选地，注浆口114设于出浆管111和芯管112的重合区域上。

进一步地，连通管115采用T型三通阀，T型三通阀的输出端分别与对应侧的出浆管111的外伸端连通，注浆导管12的数量为多个，多个所注浆导管12沿旧混凝土结构物的延伸方向间隔布设，注浆导管12与T型三通阀一一对应布设，注浆导管12的输出端与对应的T型三通阀的输入端连通。可选地，T型三通阀包括相对布设的输出端和设于两个输出端之间并与输出端连通的输入端。通过设置多个注浆导管12同时注浆对结构缝进行填充，提高了施工效率。

可选地，T型三通阀采用内径20mm三通热熔接头，施工时采用热熔法将芯管112与注浆导管12连接。

进一步地，为了使浆液从结构缝的中部区域逐渐往外扩散填充，注浆主管10支靠在旧混凝土结构物的中间部分。

进一步地，注浆组件还包括设于注浆导管12上的用于使浆液从注浆导管12的输入端单向流通至注浆导管12的输出端的单向逆止阀14。可以理解地，单向逆止阀14以很好的阻止浆液反流，起到增强浆液渗透的效果。可选地，通过设置单向逆止阀14，浆液注入时，单向逆止阀14的止逆球头在浆液推力作用下向下移动，浆液进入注浆主管10，然后通过注浆主管10填满混凝土缝隙，注浆浆液一般采用水溶性聚氨酯化学灌浆材料，该材料遇水后伴随交联反应，膨胀体积增大，产生二次渗压，此时注浆已完毕，单向逆止阀14的止逆球头失去浆液进口的推力，在弹簧和渗压浆液的反作用力下会上升，防止浆液外流，保证浆液在混凝土施工缝内的渗透压力，使浆液很好的渗透进入混凝土缝隙，达到止水防水的效果。

进一步地，后浇带防渗装置100还包括用于将注浆主管10固定在旧混凝土结构物的表面上的固定组件30，固定组件30包括用于与注浆单元体配合以将注浆单元体压盖在旧混凝土结构物上的压环以及沿压环的径向向外延伸的定位凸耳，定位凸耳通过紧固钉固定设于旧混凝土结构物的表面上。可选地，紧固钉采用射钉，施工时用气钉枪将射钉打入旧混凝土结构物内固定。

进一步地，相邻两根注浆导管12之间的间距值为0.5米至50米。更优地为了保证注浆压力，相邻两根注浆导管12之间的间距值为4米至5米.

进一步地，止水组件20采用遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条的外边缘与旧混凝土结构物的外边缘平齐布设。在具体安装时，在施工缝两侧紧贴结构物边线放置遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条自带背胶，安装模板时粘贴固定在模板上，遇水膨胀止水条具有遇水膨胀的效果，可有效阻止混凝土漏浆

进一步地，注浆组件还包括用于临时封堵所注浆导管12的输入端的临时堵头13。可选地，临时堵头13采用塑料保护帽，通过设置临时堵头13，防止注浆前进入异物堵塞注浆主管10。

本实用新型还提供一种市政道路工程结构，包括旧混凝土结构物和新混凝土结构物，以及处于旧混凝土结构物和新混凝土结构物之间的上述的后浇带防渗装置100。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种后浇带防渗装置，用于新混凝土结构物和旧混凝土结构物相交的结构缝的防水，其特征在于，

包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆组件和分别设于所述注浆组件两侧的止水组件(20)，所述注浆组件和所述止水组件(20)均设于所述旧混凝土结构物的表面，

所述注浆组件包括沿旧混凝土结构物的延伸方向布设的注浆主管(10)和用于将浆液从旧混凝土结构物外引入至所述注浆主管(10)内的注浆导管(12)，

所述注浆导管(12)沿垂直于旧混凝土结构物的表面方向伸出后朝向旧混凝土结构物的背水面折弯，所述注浆导管(12)的输出端与所述注浆主管(10)连通，所述注浆导管(12)的输入端向外延伸至旧混凝土结构物外进而实现从旧混凝土结构物的背水一侧往所述注浆主管(10)内注浆，所述注浆主管(10)用于将从所述注浆导管(12)注入的浆液引入至旧混凝土结构物、新混凝土结构物以及所述止水组件(20)围合的结构缝内，进而实现对结构缝的防水施工。

2.根据权利要求1所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

所述注浆主管(10)包括出浆管(111)、芯管(112)以及临时封堵板(113)，所述芯管(112)套设于所述出浆管(111)上并与所述出浆管(111)组合形成注浆单元体，所述注浆单元体朝向旧混凝土结构物的一侧开设有用于将浆料引出的注浆口(114)，所述临时封堵板(113)用于临时封堵所述注浆口(114)并在所述注浆单元体内的浆液压力达到预设压力值时破裂进而使浆液从所述注浆单元体内流出至结构缝内，

所述注浆单元体通过所述临时封堵板(113)支靠在旧混凝土结构物的表面上，

所述注浆导管(12)的输出端与所述注浆单元体连通。

3.根据权利要求2所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

所述注浆主管(10)的数量为多个，多个所述注浆主管(10)沿旧混凝土结构物的延伸方向首尾相连，相邻两个所述注浆主管(10)通过连通管(115)相互连通设置，

所述出浆管(111)朝向所述连通管(115)的一端凸出于所述芯管(112)的端面设置并与对应侧的所述连通管(115)密封连接。

4.根据权利要求3所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

所述连通管(115)采用T型三通阀，

所述T型三通阀的输出端分别与对应侧的出浆管(111)的外伸端连通，

所述注浆导管(12)的数量为多个，多个所注浆导管(12)沿旧混凝土结构物的延伸方向间隔布设，所述注浆导管(12)与所述T型三通阀一一对应布设，所述注浆导管(12)的输出端与对应的所述T型三通阀的输入端连通。

5.根据权利要求2所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

所述注浆主管(10)支靠在旧混凝土结构物的中间部分。

6.根据权利要求2所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

所述注浆组件还包括设于所述注浆导管(12)上的用于使浆液从所述注浆导管(12)的输入端单向流通至所述注浆导管(12)的输出端的单向逆止阀(14)。

7.根据权利要求2所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

所述后浇带防渗装置还包括用于将所述注浆主管(10)固定在旧混凝土结构物的表面上的固定组件(30)，

所述固定组件(30)包括用于与所述注浆单元体配合以将注浆单元体压盖在旧混凝土结构物上的压环以及沿所述压环的径向向外延伸的定位凸耳，所述定位凸耳通过紧固钉固定设于旧混凝土结构物的表面上。

8.根据权利要求4所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

相邻两根所述注浆导管(12)之间的间距值为0.5米至50米。

9.根据权利要求1至8任一项所述的后浇带防渗装置，其特征在于，

所述止水组件(20)采用遇水膨胀止水条，所述遇水膨胀止水条的外边缘与所述旧混凝土结构物的外边缘平齐布设，或者，

所述注浆组件还包括用于临时封堵所注浆导管(12)的输入端的临时堵头(13)。

10.一种市政道路工程结构，其特征在于，

包括旧混凝土结构物和新混凝土结构物，以及处于旧混凝土结构物和新混凝土结构物之间的如权利要求1至9中任一项所述的后浇带防渗装置。

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