CN216107662U - 一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，包括机架，所述机架的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有第一滑板和第二滑板。通过启动设置的第一电机，使第一电机的输出端带动连接杆进行转动，从而带动滑杆进行转动，并在滑轨的内部滑动，这样能够带动滑轨进行水平方向的往复移动，这样能够带动其中一个齿条板进水平方向往复移动，通过齿条板与齿轮之间的啮合，能够带动另一个齿条板同时进行往复移动，并且两个齿条板的移动方向相反，以带动两个连接板进行往复移动，这时连接板带动研磨盘对面棉絮的两个面进行往复的研磨，由此达到了双面研磨的作用，并且达到研磨效果更好的作用。

Description

一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机

技术领域

本实用新型属于自动研磨机技术领域，具体涉及一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机。

背景技术

棉胎以棉花为原料，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的用于铺垫、覆盖的纺织物称作棉胎，棉胎俗称棉絮、被絮，在棉胎研磨时，需要使用到自动研磨机。

但是目前市场上的自动研磨机只能够进行单面研磨，导致研磨效率低，并且研磨效果不好，以及现有的自动研磨机大都需要人工将研磨过后的棉絮取下，非常不方便，还增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，以解决上述背景技术中提出现有的一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机在使用过程中，由于市场上的自动研磨机只能够进行单面研磨，导致研磨效率低，并且研磨效果不好，以及现有的自动研磨机大都需要人工将研磨过后的棉絮取下，非常不方便，还增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，包括机架，所述机架的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的一侧均固定连接有齿条板，其中一个所述齿条板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑杆，所述机架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑杆转动连接，所述固定板的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮的与两个齿条板的齿牙均啮合连接，所述第一滑板和第二滑板的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有研磨盘。

具体的，启动第一电机，使第一电机的输出端带动连接杆进行转动，从而带动滑杆进行转动，并在滑轨的内部滑动，这样能够带动滑轨进行水平方向的往复移动，这样能够带动其中一个齿条板进水平方向往复移动，通过齿条板与齿轮之间的啮合，能够带动另一个齿条板同时进行往复移动，并且两个齿条板的移动方向相反，以带动两个连接板进行往复移动，这时连接板带动研磨盘对面棉絮的两个面进行往复的研磨。

优选的，所述固定板的内部开设有两个滑槽，所述第一滑板和第二滑板均通过滑槽与固定板滑动连接。

具体的，通过滑槽，使得第一滑板与第二滑板均能够轻松在固定板的内部滑动。

优选的，所述机架的一侧固定连接有第一卡接架，所述第一电机通过第一卡接架固定连接在机架的一侧。

具体的，通过第一卡接架，能够将第一电机牢稳定牢固的固定在机架的一侧。

优选的，所述机架的内部设置有两个压辊组件，两个所述压辊组件经固定板呈对称分布。

具体的，通过压辊组件，能够将棉絮固定，还能够输送棉絮。

优选的，所述压辊组件包括两个转轴杆、两个转棍、两个齿盘以及第二电机，两个所述转轴杆转动连接在机架的内部，两个所述转棍分别固定套接在两个转轴杆的外部，两个所述齿盘分别固定套接在两个转轴杆的外部，两个所述齿盘的齿牙啮合连接，所述第二电机固定连接在机架的一侧，且所述转轴杆的输出端与其中一个转轴杆的一端固定连接，所述机架的一侧固定连接有第二卡接架，所述第二电机通过第二卡接架固定连接在机架的一侧。

具体的，启动第二电机，使第二电机的输出端带动其中一个转轴杆进行转动，通过齿盘的啮合，从而带动另一个转轴杆转动，以带动两个转棍进行转动，这时将棉絮放入两个转棍之间，这样转棍能够将棉絮进行输送，然后将棉絮输送至另一个压辊组件内，这时第二电机停止，这样通过转棍，能够将棉絮固定，并且研磨过后，能够同时启动两个第二电机将棉絮输送出工作区域。

优选的，所述机架的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮。

具体的，通过万向轮，能够方便本装置进行移动。

优选的，所述机架的内部固定连接有呈均匀分布的电热丝，所述机架的内部设置有保温层。

具体的，通过给电热丝通电，能够对机架的内部进行加热，从而保持机架内部的干燥，防止潮湿棉絮，并且通过保温层，能够提高本装置的蓄热能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动设置的第一电机，使第一电机的输出端带动连接杆进行转动，从而带动滑杆进行转动，并在滑轨的内部滑动，这样能够带动滑轨进行水平方向的往复移动，这样能够带动其中一个齿条板进水平方向往复移动，通过齿条板与齿轮之间的啮合，能够带动另一个齿条板同时进行往复移动，并且两个齿条板的移动方向相反，以带动两个连接板进行往复移动，这时连接板带动研磨盘对面棉絮的两个面进行往复的研磨，由此达到了双面研磨的作用，并且达到研磨效果更好的作用。

2、通过启动设置的第二电机，使第二电机的输出端带动其中一个转轴杆进行转动，通过齿盘的啮合，从而带动另一个转轴杆转动，以带动两个转棍进行转动，这时将棉絮放入两个转棍之间，这样转棍能够将棉絮进行输送，然后将棉絮输送至另一个压辊组件内，这时第二电机停止，这样通过转棍，能够将棉絮固定，并且研磨过后，能够同时启动两个第二电机将棉絮输送出工作区域，由此达到了方便将棉絮固定的作用，并且达到了方便将棉絮输送的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型机架的结构剖视示意图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图；

图4为本实用新型A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型压辊组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、固定板；3、第一滑板；4、第二滑板；5、齿条板；6、滑槽；7、滑轨；8、滑杆；9、第一电机；10、连接杆；11、齿轮；12、第一卡接架；13、连接板；14、研磨盘；15、万向轮；16、压辊组件；1601、转轴杆；1602、转棍；1603、齿盘；1604、第二电机；17、第二卡接架；18、电热丝；19、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，包括机架1，机架1的内部固定连接有固定板2，固定板2的内部滑动连接有第一滑板3和第二滑板4，第一滑板3和第二滑板4的一侧均固定连接有齿条板5，其中一个齿条板5的一侧固定连接有滑轨7，滑轨7的内部滑动连接有滑杆8，机架1的一侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有连接杆10，连接杆10的一端与滑杆8转动连接，固定板2的一侧转动连接有齿轮11，齿轮11的与两个齿条板5的齿牙均啮合连接，第一滑板3和第二滑板4的一侧均固定连接有连接板13，两个连接板13相对的一侧均固定连接有研磨盘14，固定板2的内部开设有两个滑槽6，第一滑板3和第二滑板4均通过滑槽6与固定板2滑动连接，机架1的一侧固定连接有第一卡接架12，第一电机9通过第一卡接架12固定连接在机架1的一侧。

本实施方案中，启动第一电机9，使第一电机9的输出端带动连接杆10进行转动，从而带动滑杆8进行转动，并在滑轨7的内部滑动，这样能够带动滑轨7进行水平方向的往复移动，这样能够带动其中一个齿条板5进水平方向往复移动，通过齿条板5与齿轮11之间的啮合，能够带动另一个齿条板5同时进行往复移动，并且两个齿条板5的移动方向相反，以带动两个连接板13进行往复移动，这时连接板13带动研磨盘14对面棉絮的两个面进行往复的研磨，通过滑槽6，使得第一滑板3与第二滑板4均能够轻松在固定板2的内部滑动，通过第一卡接架12，能够将第一电机9牢稳定牢固的固定在机架1的一侧。

其中，为了实现方便固定与输送棉絮的目的，本装置采用如下技术方案实现的：机架1的内部设置有两个压辊组件16，两个压辊组件16经固定板2呈对称分布，通过压辊组件16，能够将棉絮固定，还能够输送棉絮，压辊组件16包括两个转轴杆1601、两个转棍1602、两个齿盘1603以及第二电机1604，两个转轴杆1601转动连接在机架1的内部，两个转棍1602分别固定套接在两个转轴杆1601的外部，两个齿盘1603分别固定套接在两个转轴杆1601的外部，两个齿盘1603的齿牙啮合连接，第二电机1604固定连接在机架1的一侧，且转轴杆1601的输出端与其中一个转轴杆1601的一端固定连接，机架1的一侧固定连接有第二卡接架17，第二电机1604通过第二卡接架17固定连接在机架1的一侧，启动第二电机1604，使第二电机1604的输出端带动其中一个转轴杆1601进行转动，通过齿盘1603的啮合，从而带动另一个转轴杆1601转动，以带动两个转棍1602进行转动，这时将棉絮放入两个转棍1602之间，这样转棍1602能够将棉絮进行输送，然后将棉絮输送至另一个压辊组件16内，这时第二电机1604停止，这样通过转棍1602，能够将棉絮固定，并且研磨过后，能够同时启动两个第二电机1604将棉絮输送出工作区域。

其中，为了实现方便移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：机架1的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮15，通过万向轮15，能够方便本装置进行移动。

其中，为了实现防止棉絮潮湿的目的，本装置采用如下技术方案实现的：机架1的内部固定连接有呈均匀分布的电热丝18，机架1的内部设置有保温层19，通过给电热丝18通电，能够对机架1的内部进行加热，从而保持机架1内部的干燥，防止潮湿棉絮，并且通过保温层19，能够提高本装置的蓄热能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动第二电机1604，使第二电机1604的输出端带动其中一个转轴杆1601进行转动，通过齿盘1603的啮合，从而带动另一个转轴杆1601转动，以带动两个转棍1602进行转动，这时将棉絮放入两个转棍1602之间，这样转棍1602能够将棉絮进行输送，然后将棉絮输送至另一个压辊组件16内，这时第二电机1604停止，这样通过转棍1602，能够将棉絮固定，并且研磨过后，能够同时启动两个第二电机1604将棉絮输送出工作区域，由此达到了方便将棉絮固定的作用，并且达到了方便将棉絮输送的作用。

研磨时，启动第一电机9，使第一电机9的输出端带动连接杆10进行转动，从而带动滑杆8进行转动，并在滑轨7的内部滑动，这样能够带动滑轨7进行水平方向的往复移动，这样能够带动其中一个齿条板5进水平方向往复移动，通过齿条板5与齿轮11之间的啮合，能够带动另一个齿条板5同时进行往复移动，并且两个齿条板5的移动方向相反，以带动两个连接板13进行往复移动，这时连接板13带动研磨盘14对面棉絮的两个面进行往复的研磨，由此达到了双面研磨的作用，并且达到研磨效果更好的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部滑动连接有第一滑板(3)和第二滑板(4)，所述第一滑板(3)和第二滑板(4)的一侧均固定连接有齿条板(5)，其中一个所述齿条板(5)的一侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述机架(1)的一侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端与滑杆(8)转动连接，所述固定板(2)的一侧转动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的与两个齿条板(5)的齿牙均啮合连接，所述第一滑板(3)和第二滑板(4)的一侧均固定连接有连接板(13)，两个所述连接板(13)相对的一侧均固定连接有研磨盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，其特征在于：所述固定板(2)的内部开设有两个滑槽(6)，所述第一滑板(3)和第二滑板(4)均通过滑槽(6)与固定板(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定连接有第一卡接架(12)，所述第一电机(9)通过第一卡接架(12)固定连接在机架(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有两个压辊组件(16)，两个所述压辊组件(16)经固定板(2)呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，其特征在于：所述压辊组件(16)包括两个转轴杆(1601)、两个转棍(1602)、两个齿盘(1603)以及第二电机(1604)，两个所述转轴杆(1601)转动连接在机架(1)的内部，两个所述转棍(1602)分别固定套接在两个转轴杆(1601)的外部，两个所述齿盘(1603)分别固定套接在两个转轴杆(1601)的外部，两个所述齿盘(1603)的齿牙啮合连接，所述第二电机(1604)固定连接在机架(1)的一侧，且所述转轴杆(1601)的输出端与其中一个转轴杆(1601)的一端固定连接，所述机架(1)的一侧固定连接有第二卡接架(17)，所述第二电机(1604)通过第二卡接架(17)固定连接在机架(1)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮(15)。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热能力强的棉絮用自动研磨机，其特征在于：所述机架(1)的内部固定连接有呈均匀分布的电热丝(18)，所述机架(1)的内部设置有保温层(19)。

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