CN216107233U - 一种方管镀锌自动酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管镀锌自动酸洗装置，包括底板、晃动结构和上料结构；底板：其上表面均匀设置有支腿，支腿的上表面分别前后对称设置有直线电机，底板的上表面左侧设置有酸洗池，酸洗池的左侧下端出酸口处设置有出酸管，酸洗池的左侧上端进酸口处设置有进酸管，酸洗池的左右内壁下端均匀设置有支杆，支杆均与滤网通过螺钉安装；晃动结构：分别设置于底板的上表面左侧和酸洗池的前后内壁上，晃动结构为前后对称设置；上料结构：设置于直线电机的上端；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前端中部的支腿前侧面上，该方管镀锌自动酸洗装置，能自动酸洗，还能防止酸溶液溅出，可以使方管酸洗更加均匀彻底。

Description

一种方管镀锌自动酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及方管镀锌技术领域，具体为一种方管镀锌自动酸洗装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌,锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属,锌在干燥的空气中几乎不发生变化,在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜,在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀,锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大,锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，镀锌前通常需要对工件进行酸洗，保证金属表面的清洁，传统的酸洗工艺无法达到自动化，酸洗时酸溶液容易溅出，酸洗不均匀，因此提出一种方管镀锌自动酸洗装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方管镀锌自动酸洗装置，实现自动酸洗，可以对方管进行错位移动，能防止酸溶液溅出，可以使方管酸洗更加均匀彻底，还便于对方管进行起吊和移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管镀锌自动酸洗装置，包括底板、晃动结构和上料结构；

底板：其上表面均匀设置有支腿，支腿的上表面分别前后对称设置有直线电机，底板的上表面左侧设置有酸洗池，酸洗池的左侧下端出酸口处设置有出酸管，酸洗池的左侧上端进酸口处设置有进酸管，酸洗池的左右内壁下端均匀设置有支杆，支杆均与滤网通过螺钉安装；

晃动结构：分别设置于底板的上表面左侧和酸洗池的前后内壁上，晃动结构为前后对称设置；

上料结构：设置于直线电机的上端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前端中部的支腿前侧面上，PLC控制器的输入端电连接外部电源，直线电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以对方管进行错位移动，能防止酸溶液溅出，可以使方管酸洗更加均匀彻底，还便于对方管进行起吊和移动。

进一步的，所述晃动结构包括滑轨和顶板，所述酸洗池的前后内壁上均左右对称设置有滑轨，前后两端的滑轨上均滑动连接有顶板，可以对方管进行错位移动。

进一步的，所述晃动结构还包括电液推杆、安装座、支板、链轮和链条，所述底板的上表面左侧前后对称设置有电液推杆，电液推杆的伸缩端头和顶板的上表面中部均设置有安装座，两个安装座的开口处分别通过销轴与链条的两个端头转动连接，酸洗池的上表面前后两端均左右对称设置有支板，同侧的两个支板相对内侧面均通过销轴转动连接有链轮，链条与同侧的链轮啮合连接，电液推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，能防止酸溶液溅出，实现自动酸洗，可以使方管酸洗更加均匀彻底。

进一步的，所述上料结构包括滑槽板、双轴电机和滑块，所述直线电机的动子座上端均与滑槽板的下表面固定连接，滑槽板的上表面中部设置有双轴电机，双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有丝杆，滑槽板的滑槽内前后对称滑动连接有滑块，丝杆与同侧的滑块中部螺纹孔螺纹连接，双轴电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于对方管进行起吊。

进一步的，所述滑块的左右两端均通过钢丝绳与挂钩的上端固定连接，便于悬挂方管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方管镀锌自动酸洗装置，具有以下好处：

1、通过PLC控制器控制双轴电机工作，双轴电机两个输出轴通过联轴器固定连接的丝杆与同侧的滑块中部螺纹孔螺纹连接，滑槽板的滑槽与滑块滑动连接，双轴电机工作带动两个滑块相向或者相背同步移动，从而将方管吊起，便于对方管进行起吊。

2、PLC控制器控制电液推杆同步工作，因为两个安装座的开口处分别通过销轴与链条的两个端头转动连接，所以电液推杆同步工作带动链条的外侧端头下移，链条与同侧的链轮啮合连接，使链条的内侧端头上移，滑轨与顶板滑动连接，从而使两个顶板同步上移，直至移动至酸溶液上端，PLC控制器控制双轴电机反向工作，将方管放置于两个顶板上端，PLC控制器控制电液推杆错位工作，使方管的一侧先侵入酸溶液内，然后另一侧在侵入酸溶液内，防止酸溶液溅出，定时反复错位移动，实现自动酸洗，使方管酸洗更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型晃动结构局部示意图；

图3为本实用新型内部结构剖视示意图。

图中：1底板、2晃动结构、21电液推杆、22安装座、23支板、24链轮、25链条、26滑轨、27顶板、3上料结构、31滑槽板、32双轴电机、33滑块、4支腿、5直线电机、6酸洗池、7出酸管、8进酸管、9支杆、10滤网、11PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方管镀锌自动酸洗装置，包括底板1、晃动结构2和上料结构3；

底板1：其上表面均匀设置有支腿4，支腿4的上表面分别前后对称设置有直线电机5，底板1的上表面左侧设置有酸洗池6，酸洗池6的左侧下端出酸口处设置有出酸管7，酸洗池6的左侧上端进酸口处设置有进酸管8，酸洗池6的左右内壁下端均匀设置有支杆9，支杆9均与滤网10通过螺钉安装，通过进酸管8将配置好的酸溶液注入酸洗池6内，通过PLC控制器11控制直线电机5工作，直线电机5的动子座上端均与滑槽板31的下表面固定连接，从而使方便向左移动至酸洗池6上端，酸洗时产生的废屑通过支杆9上端通过螺钉安装的滤网10落入酸洗池6池底，使用后通过出酸管7放出酸洗池6内部的酸溶液，便于对酸洗池6进行清洗；

晃动结构2：分别设置于底板1的上表面左侧和酸洗池6的前后内壁上，晃动结构2为前后对称设置，晃动结构2包括滑轨26和顶板27，酸洗池6的前后内壁上均左右对称设置有滑轨26，前后两端的滑轨26上均滑动连接有顶板27，晃动结构2还包括电液推杆21、安装座22、支板23、链轮24和链条25，底板1的上表面左侧前后对称设置有电液推杆21，电液推杆21的伸缩端头和顶板27的上表面中部均设置有安装座22，两个安装座22的开口处分别通过销轴与链条25的两个端头转动连接，酸洗池6的上表面前后两端均左右对称设置有支板23，同侧的两个支板23相对内侧面均通过销轴转动连接有链轮24，链条25与同侧的链轮24啮合连接，PLC控制器11控制电液推杆21同步工作，因为两个安装座22的开口处分别通过销轴与链条25的两个端头转动连接，所以电液推杆21同步工作带动链条25的外侧端头下移，链条25与同侧的链轮24啮合连接，使链条25的内侧端头上移，滑轨26与顶板27滑动连接，从而使两个顶板27同步上移，直至移动至酸溶液上端，PLC控制器11控制双轴电机32反向工作，将方管放置于两个顶板27上端，PLC控制器11控制电液推杆21错位工作，使方管的一侧先侵入酸溶液内，然后另一侧在侵入酸溶液内，定时反复错位移动，实现自动酸洗，使方管酸洗更加均匀；

上料结构3：设置于直线电机5的上端，上料结构3包括滑槽板31、双轴电机32和滑块33，直线电机5的动子座上端均与滑槽板31的下表面固定连接，滑槽板31的上表面中部设置有双轴电机32，双轴电机32的两个输出轴均通过联轴器固定连接有丝杆，滑槽板31的滑槽内前后对称滑动连接有滑块33，丝杆与同侧的滑块33中部螺纹孔螺纹连接，滑块33的左右两端均通过钢丝绳与挂钩的上端固定连接，将方管悬挂于滑块33通过钢丝绳固定连接的挂钩上，通过PLC控制器11控制双轴电机32工作，双轴电机32两个输出轴通过联轴器固定连接的丝杆与同侧的滑块33中部螺纹孔螺纹连接，滑槽板31的滑槽与滑块33滑动连接，双轴电机32工作带动两个滑块33相向或者相背同步移动，从而将方管吊起，便于对方管进行移动；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设置于前端中部的支腿4前侧面上，PLC控制器11的输入端电连接外部电源，电液推杆21、双轴电机32和直线电机5的输入端均电连接PLC控制器11的输出端，保证各结构电路的正常运转。

在使用时：通过进酸管8将配置好的酸溶液注入酸洗池6内，将方管悬挂于滑块33通过钢丝绳固定连接的挂钩上，通过PLC控制器11控制双轴电机32工作，双轴电机32两个输出轴通过联轴器固定连接的丝杆与同侧的滑块33中部螺纹孔螺纹连接，滑槽板31的滑槽与滑块33滑动连接，双轴电机32工作带动两个滑块33相向或者相背同步移动，从而将方管吊起，便于对方管进行移动，然后通过PLC控制器11控制直线电机5工作，直线电机5的动子座上端均与滑槽板31的下表面固定连接，从而使方便向左移动至酸洗池6上端，PLC控制器11控制电液推杆21同步工作，因为两个安装座22的开口处分别通过销轴与链条25的两个端头转动连接，所以电液推杆21同步工作带动链条25的外侧端头下移，链条25与同侧的链轮24啮合连接，使链条25的内侧端头上移，滑轨26与顶板27滑动连接，从而使两个顶板27同步上移，直至移动至酸溶液上端，PLC控制器11控制双轴电机32反向工作，将方管放置于两个顶板27上端，PLC控制器11控制电液推杆21错位工作，使方管的一侧先侵入酸溶液内，然后另一侧在侵入酸溶液内，定时反复错位移动，实现自动酸洗，使方管酸洗更加均匀，酸洗时产生的废屑通过支杆9上端通过螺钉安装的滤网10落入酸洗池6池底，使用后通过出酸管7放出酸洗池6内部的酸溶液，便于对酸洗池6进行清洗。

值得注意的是，本实施例中所公开的电液推杆21可选用无锡市名尧电液推杆厂型号为DYTP1000的电液推杆，双轴电机32可选用上海欢鑫机电有限公司同轴式双轴电机，直线电机5可选用广州市昊志机电股份有限公司型号为DLMF-04直线电机，PLC控制器11核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，PLC控制器11控制电液推杆21、双轴电机32和直线电机5工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方管镀锌自动酸洗装置，其特征在于：包括底板(1)、晃动结构(2)和上料结构(3)；

底板(1)：其上表面均匀设置有支腿(4)，支腿(4)的上表面分别前后对称设置有直线电机(5)，底板(1)的上表面左侧设置有酸洗池(6)，酸洗池(6)的左侧下端出酸口处设置有出酸管(7)，酸洗池(6)的左侧上端进酸口处设置有进酸管(8)，酸洗池(6)的左右内壁下端均匀设置有支杆(9)，支杆(9)均与滤网(10)通过螺钉安装；

晃动结构(2)：分别设置于底板(1)的上表面左侧和酸洗池(6)的前后内壁上，晃动结构(2)为前后对称设置；

上料结构(3)：设置于直线电机(5)的上端；

其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设置于前端中部的支腿(4)前侧面上，PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源，直线电机(5)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种方管镀锌自动酸洗装置，其特征在于：所述晃动结构(2)包括滑轨(26)和顶板(27)，所述酸洗池(6)的前后内壁上均左右对称设置有滑轨(26)，前后两端的滑轨(26)上均滑动连接有顶板(27)。

3.根据权利要求2所述的一种方管镀锌自动酸洗装置，其特征在于：所述晃动结构(2)还包括电液推杆(21)、安装座(22)、支板(23)、链轮(24)和链条(25)，所述底板(1)的上表面左侧前后对称设置有电液推杆(21)，电液推杆(21)的伸缩端头和顶板(27)的上表面中部均设置有安装座(22)，两个安装座(22)的开口处分别通过销轴与链条(25)的两个端头转动连接，酸洗池(6)的上表面前后两端均左右对称设置有支板(23)，同侧的两个支板(23)相对内侧面均通过销轴转动连接有链轮(24)，链条(25)与同侧的链轮(24)啮合连接，电液推杆(21)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种方管镀锌自动酸洗装置，其特征在于：所述上料结构(3)包括滑槽板(31)、双轴电机(32)和滑块(33)，所述直线电机(5)的动子座上端均与滑槽板(31)的下表面固定连接，滑槽板(31)的上表面中部设置有双轴电机(32)，双轴电机(32)的两个输出轴均通过联轴器固定连接有丝杆，滑槽板(31)的滑槽内前后对称滑动连接有滑块(33)，丝杆与同侧的滑块(33)中部螺纹孔螺纹连接，双轴电机(32)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种方管镀锌自动酸洗装置，其特征在于：所述滑块(33)的左右两端均通过钢丝绳与挂钩的上端固定连接。

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