CN216800357U - 一种推拉索涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉索涂油装置，包括底板、涂油单元和动力单元；底板的上表面安装有两个固定块，所述固定块的上端安装有弧形支架，所述弧形支架上设有推拉索本体；涂油单元包含管道、油箱、上弧形板、油管、油盒、毛刷和下弧形板，所述底板的上表面还安装有固定支架，所述固定支架上安装有油箱，所述油箱的出油口处安装有管道，所述管道的下端安装有上弧形板，所述上弧形板和下弧形板的内部均为中空，所述上弧形板和下弧形板的内表面均匀安装有油管。本推拉索涂油装置结构可靠程度高，固定效果好从而提升工作过程中结构的稳定性，全方位对推拉索本体进行涂油，加强涂油的均匀性，提升涂油效果，且方便控制涂油量。

Description

一种推拉索涂油装置

技术领域

本实用新型涉及推拉索涂油技术领域，具体为一种推拉索涂油装置。

背景技术

推拉索在组装过程中需要进行涂油润滑，比较常见的方式是将油脂刷在钢丝绳的表面，然后将钢丝绳穿入套环内，这种涂油的缺点是涂油量无法控制，涂油不均匀，钢丝穿入套环时，由于涂油不均匀导致油脂会挡在套环端口部。

其结构可靠程度低，安装固定结构的效果一般导致工作过程中结构的稳定性一般，没有全方位对推拉索本体进行涂油，导致涂油的均匀效果不好，为此，我们提出一种推拉索涂油装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种推拉索涂油装置，结构可靠程度高，固定效果好从而提升工作过程中结构的稳定性，全方位对推拉索本体进行涂油，加强涂油的均匀性，提升涂油效果，且方便控制涂油量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉索涂油装置，包括底板、涂油单元和动力单元；

底板：的上表面安装有两个固定块，所述固定块的上端安装有弧形支架，所述弧形支架上设有推拉索本体；

涂油单元：包含管道、油箱、上弧形板、油管、油盒、毛刷和下弧形板，所述底板的上表面还安装有固定支架，所述固定支架上安装有油箱，所述油箱的出油口处安装有管道，所述管道的下端安装有上弧形板，所述上弧形板和下弧形板的内部均为中空，所述上弧形板和下弧形板的内表面均匀安装有油管，所述油管的另一端安装有油盒，所述油盒的外表面安装有毛刷；

动力单元：其安装在底板的上表面。

进一步的，所述涂油单元还包含控制阀和卡块，所述上弧形板的下表面安装有卡块，所述卡块的下表面开设有通孔，所述下弧形板的上表面开设有卡槽，所述卡块和卡槽卡扣连接，所述油管上还安装有控制阀。通过卡块上的通孔流入到下弧形板，从而全方位对推拉索本体进行涂油，加强涂油的均匀性，且通过控制阀方便控制涂油量。

进一步的，所述动力单元包含限位柱、丝杠、连接支架、移动块和限位块，两个固定块的侧面共同转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块的下表面安装有限位块，所述限位块上开设有限位孔，两个固定块还共同固定安装有限位柱，所述限位柱和限位孔滑动连接，所述移动块的上表面安装有连接支架，所述连接支架的上表面安装有弓形架。通过转动丝杠在限位柱和限位孔的作用下，带动移动块移动，移动块移动带动连接支架移动，连接支架移动带动弓形架移动，弓形架移动带动推拉索本体移动，从而方便对推拉索本体进行涂油和安装。

进一步的，所述动力单元还包含电机和电机支架，所述底板的上表面还安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠的一端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动丝杠转动，从而提升涂油效率，防止人工操作导致涂油不均匀。

进一步的，还包括弧形夹紧板和电动推杆，所述弓形架的两侧还固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部安装有弧形夹紧板，所述弧形夹紧板和推拉索本体水平对应。通过外部控制器控制电动推杆工作，电动推杆工作带动弧形夹紧板移动，两个弧形夹紧板相对移动配合对推拉索本体进行固定夹紧，防止推拉索本体错位，导致涂油效果不好。

进一步的，还包括安装孔和安装块，所述底板的上表面四角均固定安装有安装块，所述安装块上开设有安装孔。通过安装孔和安装块对底板进行固定，提升工作过程中结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本推拉索涂油装置，具有以下好处：

1、本推拉索涂油装置具有涂油单元，通过涂油单元的将油箱内的润滑油从管道内流入到油盒内浸入毛刷，从而全方位对推拉索本体进行涂油，加强涂油的均匀性，从而对移动过程中的推拉索本体进行涂油，提升涂油效果，且通过控制阀方便控制涂油量。

2、本推拉索涂油装置具有动力单元，通过动力单元带动推拉索本体移动，从而方便对推拉索本体进行涂油和安装，电机工作可以提升涂油效率，防止人工操作导致涂油不均匀。

3、本推拉索涂油装置结构可靠程度高，固定效果好从而提升工作过程中结构的稳定性，全方位对推拉索本体进行涂油，加强涂油的均匀性，提升涂油效果，且方便控制涂油量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2涂油单元、21管道、22油箱、23上弧形板、24油管、 25油盒、26毛刷、27控制阀、28卡块、29下弧形板、3动力单元、31限位柱、32丝杠、33连接支架、34移动块、35限位块、36电机、37电机支架、 4固定支架、5弧形夹紧板、6弓形架、7电动推杆、8推拉索本体、9弧形支架、10固定块、11安装孔、12安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种推拉索涂油装置，包括底板1、涂油单元2和动力单元3；

底板1：的上表面安装有两个固定块10，固定块10的上端安装有弧形支架9，弧形支架9上设有推拉索本体8；还包括弧形夹紧板5和电动推杆7，弓形架6的两侧还固定安装有电动推杆7，电动推杆7的端部安装有弧形夹紧板5，弧形夹紧板5和推拉索本体8水平对应。通过外部控制器控制电动推杆 7工作，电动推杆7工作带动弧形夹紧板5移动，两个弧形夹紧板5相对移动配合对推拉索本体8进行固定夹紧，防止推拉索本体8错位，导致涂油效果不好。还包括安装孔11和安装块12，底板1的上表面四角均固定安装有安装块12，安装块12上开设有安装孔11。通过安装孔11和安装块12对底板1 进行固定，提升工作过程中结构的稳定性。

涂油单元2：包含管道21、油箱22、上弧形板23、油管24、油盒25、毛刷26和下弧形板29，底板1的上表面还安装有固定支架4，固定支架4上安装有油箱22，油箱22的出油口处安装有管道21，管道21的下端安装有上弧形板23，上弧形板23和下弧形板29的内部均为中空，上弧形板23和下弧形板29的内表面均匀安装有油管24，油管24的另一端安装有油盒25，油盒 25的外表面安装有毛刷26；将油箱22内的润滑油从管道21内流入上弧形板 23，上弧形板23再通过各个位置的油管24流入到油盒25内，浸入毛刷26，从而对移动过程中的推拉索本体8进行涂油，提升涂油效果，且较为均匀。涂油单元2还包含控制阀27和卡块28，上弧形板23的下表面安装有卡块28，卡块28的下表面开设有通孔，下弧形板29的上表面开设有卡槽，卡块28和卡槽卡扣连接，油管24上还安装有控制阀27。通过卡块28上的通孔流入到下弧形板29，从而全方位对推拉索本体8进行涂油，加强涂油的均匀性，且通过控制阀27方便控制涂油量。

动力单元3：其安装在底板1的上表面。动力单元3包含限位柱31、丝杠32、连接支架33、移动块34和限位块35，两个固定块10的侧面共同转动安装有丝杠32，丝杠32上螺纹安装有移动块34，移动块34的下表面安装有限位块35，限位块35上开设有限位孔，两个固定块10还共同固定安装有限位柱31，限位柱31和限位孔滑动连接，移动块34的上表面安装有连接支架 33，连接支架33的上表面安装有弓形架6。通过转动丝杠32在限位柱31和限位孔的作用下，带动移动块34移动，移动块34移动带动连接支架33移动，连接支架33移动带动弓形架6移动，弓形架6移动带动推拉索本体8移动，从而方便对推拉索本体8进行涂油和安装。动力单元3还包含电机36和电机支架37，底板1的上表面还安装有电机支架37，电机支架37上安装有电机 36，电机36的输出轴通过联轴器连接有丝杠32的一端，电机36的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机36工作，电机36工作带动丝杠32转动，从而提升涂油效率，防止人工操作导致涂油不均匀。

本实用新型提供的一种推拉索涂油装置的工作原理如下：将油箱22内的润滑油从管道21内流入上弧形板23，上弧形板23再通过各个位置的油管24 流入到油盒25内，浸入毛刷26，从而对移动过程中的推拉索本体8进行涂油，提升涂油效果，且较为均匀。通过卡块28上的通孔流入到下弧形板29，从而全方位对推拉索本体8进行涂油，加强涂油的均匀性，且通过控制阀27方便控制涂油量。通过转动丝杠32在限位柱31和限位孔的作用下，带动移动块34移动，移动块34移动带动连接支架33移动，连接支架33移动带动弓形架 6移动，弓形架6移动带动推拉索本体8移动，从而方便对推拉索本体8进行涂油和安装。通过外部控制器控制电机36工作，电机36工作带动丝杠32转动，从而提升涂油效率，防止人工操作导致涂油不均匀。通过外部控制器控制电动推杆7工作，电动推杆7工作带动弧形夹紧板5移动，两个弧形夹紧板5相对移动配合对推拉索本体8进行固定夹紧，防止推拉索本体8错位，导致涂油效果不好。通过安装孔11和安装块12对底板1进行固定，提升工作过程中结构的稳定性。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是ATMEI单片机，具体型号为AT89C51，电机36和电动推杆7则可根据实际应用场景自由配置，电机36可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE系列单相伺服电机。外部控制器控制电机36和电动推杆7工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种推拉索涂油装置，其特征在于：包括底板(1)、涂油单元(2)和动力单元(3)；

底板(1)：的上表面安装有两个固定块(10)，所述固定块(10)的上端安装有弧形支架(9)，所述弧形支架(9)上设有推拉索本体(8)；

涂油单元(2)：包含管道(21)、油箱(22)、上弧形板(23)、油管(24)、油盒(25)、毛刷(26)和下弧形板(29)，所述底板(1)的上表面还安装有固定支架(4)，所述固定支架(4)上安装有油箱(22)，所述油箱(22)的出油口处安装有管道(21)，所述管道(21)的下端安装有上弧形板(23)，所述上弧形板(23)和下弧形板(29)的内部均为中空，所述上弧形板(23)和下弧形板(29)的内表面均匀安装有油管(24)，所述油管(24)的另一端安装有油盒(25)，所述油盒(25)的外表面安装有毛刷(26)；

动力单元(3)：其安装在底板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种推拉索涂油装置，其特征在于：所述涂油单元(2)还包含控制阀(27)和卡块(28)，所述上弧形板(23)的下表面安装有卡块(28)，所述卡块(28)的下表面开设有通孔，所述下弧形板(29)的上表面开设有卡槽，所述卡块(28)和卡槽卡扣连接，所述油管(24)上还安装有控制阀(27)。

3.根据权利要求1所述的一种推拉索涂油装置，其特征在于：所述动力单元(3)包含限位柱(31)、丝杠(32)、连接支架(33)、移动块(34)和限位块(35)，两个固定块(10)的侧面共同转动安装有丝杠(32)，所述丝杠(32)上螺纹安装有移动块(34)，所述移动块(34)的下表面安装有限位块(35)，所述限位块(35)上开设有限位孔，两个固定块(10)还共同固定安装有限位柱(31)，所述限位柱(31)和限位孔滑动连接，所述移动块(34)的上表面安装有连接支架(33)，所述连接支架(33)的上表面安装有弓形架(6)。

4.根据权利要求3所述的一种推拉索涂油装置，其特征在于：所述动力单元(3)还包含电机(36)和电机支架(37)，所述底板(1)的上表面还安装有电机支架(37)，所述电机支架(37)上安装有电机(36)，所述电机(36)的输出轴通过联轴器连接有丝杠(32)的一端，所述电机(36)的输入端电连接外部控制器的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种推拉索涂油装置，其特征在于：还包括弧形夹紧板(5)和电动推杆(7)，所述弓形架(6)的两侧还固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的端部安装有弧形夹紧板(5)，所述弧形夹紧板(5)和推拉索本体(8)水平对应。

6.根据权利要求1所述的一种推拉索涂油装置，其特征在于：还包括安装孔(11)和安装块(12)，所述底板(1)的上表面四角均固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)上开设有安装孔(11)。

Images