CN215251312U - 一种防止刮损的高效镀银设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止刮损的高效镀银设备,包括装置底座的顶部焊接固定有镀银池体,所述镀银池体的内部设置有托举面板,且镀银池体的正上方连接有装置力臂;所述装置力臂的正下方嵌套连接有a支撑臂,其特征在于:镀银池体的外侧分别焊接固定有排液管道和进液管道;托举面板的一侧嵌套连接有矩形滑轨,且托举面板的正上方连接有遮挡面板,所述托举面板的顶部螺纹连接有滚珠丝杠;装置力臂的正上方安放固定有驱动电机。该防止刮损的高效镀银设备,采用a支撑臂与b齿轮,利用a支撑臂带动浸锌网箱进行多方位的转动,方便对需要镀锌的原材料进行混合,进而缩短镀锌工件的操作时间,提升液体与原材料粘接的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀银技术领域,具体为一种防止刮损的高效镀银设备。
背景技术
铝及其合金无论是在空气中还是在溶液中都极易产生氧化膜,这层氧化膜如果不去除干净,将影响镀层的结合力,在对镀银过程中,浸锌这道工序是能否得到满意镀层的关键。浸锌要进行两次,因为第一次浸锌后,锌层比较粗糙,利用对合金的材料进行镀锌处理,进而将浸锌后的零件在进入氰化镀铜溶液时要带电入槽。
例如CN202020087793.6全自动镀银设备,包括入料区、环保溶剂清洗区、环保溶剂漂洗区、烘干风干区、等离子表面清洗区及出料区。入料区的各挂钩用于吊挂五金片。环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去五金片的表面附着的油渍,本实用新型提供的一种全自动镀银设备提供兼顾快速、低成本且将银紧密镀膜在五金片,并有效兼顾零污染排放,在实际生产过程中,需要刷子对五金片的表面进行打磨,而单纯的镀银会影响到工件附着的均匀性,且在对工件固定过程中,需要通过动态的夹具对工件的两侧进行夹持,在夹持过程中容易影响镀银过程中的质量。
针对上述问题,急需在原有镀银结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止刮损的高效镀银设备,以解决上述背景技术中提出在实际生产过程中,需要刷子对五金片的表面进行打磨,而单纯的镀银会影响到工件附着的均匀性,且在对工件固定过程中,需要通过动态的夹具对工件的两侧进行夹持,在夹持过程中容易影响镀银过程中的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止刮损的高效镀银设备,包括:装置底座的顶部焊接固定有镀银池体,所述镀银池体的内部设置有托举面板,且镀银池体的正上方连接有装置力臂;
装置力臂的正下方嵌套连接有a支撑臂,其特征在于:镀银池体的外侧分别焊接固定有排液管道和进液管道,利用a支撑臂对工件及镀银材料进行悬空架设,提升材料加料及沥干速度;
托举面板的一侧嵌套连接有矩形滑轨,且托举面板的正上方连接有遮挡面板,所述托举面板的顶部螺纹连接有滚珠丝杠,利用滚珠丝杠对托举面板的外侧进行螺纹限位,避免托举面板发生偏移;
装置力臂的正上方安放固定有驱动电机,且a支撑臂的顶部轴连接有a齿轮,利用a齿轮对托举面板的高度进行啮合控制,对浸锌网箱的处理的高度进行控制;
托举面板的正上方嵌套连接有矩形滑块,且矩形滑块的正上方焊接固定有夹持面板,利用矩形滑块对夹持面板的底部进行嵌套,避免夹持面板对工件夹持过程中发生偏移。
优选的,所述装置力臂与镀银池体为相互垂直,所述装置力臂与a支撑臂通过a齿轮连接,所述装置力臂与a支撑臂连接方式为轴承连接。
优选的,所述a支撑臂内部包括有b支撑臂、浸锌网箱、收纳箱体、矩形滑槽、b齿轮和螺纹孔;
a支撑臂的正下方连接有b支撑臂,且b支撑臂的正下方焊接固定有浸锌网箱,并且b支撑臂的外侧啮合连接有b齿轮;
b支撑臂的外侧贯穿开设有螺纹孔,且浸锌网箱的内壁两侧开设有矩形滑槽。
优选的,所述浸锌网箱的两侧分别与收纳箱体外侧的矩形滑槽进行连接,所述浸锌网箱与矩形滑槽外侧均开设有螺纹孔,且收纳箱体的外侧均采用网孔状结构。
优选的,所述夹持面板与托举面板通过矩形滑块连接,所述夹持面板的宽度小于托举面板宽度,所述托举面板采用陶瓷钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止刮损的高效镀银设备;
1.采用a支撑臂与b齿轮,利用a支撑臂带动浸锌网箱进行多方位的转动,方便对需要镀锌的原材料进行混合,进而缩短镀锌工件的操作时间,提升液体与原材料粘接的均匀性,利用b齿轮带动b支撑臂进行垂直下降,根据工件的尺寸调节b支撑臂与浸锌网箱的高度,根据浸锌液体与原材料沉浸的便捷性,并利用浸锌网箱对沉入材料进行沥干处理,避免沉浸后的材料在使用过程中沾染操作人员的身体上;
2.采用滚珠丝杠及平面齿轮,利用滚珠丝杠对托举面板的外侧进行螺纹连接,根据工件的尺寸及工件沥干的需求,利用滚珠丝杠带动托举面板进行垂直升降调节,降低对不同尺寸的根据沥干处理的难度,利用a齿轮带动一侧的a支撑臂进行转动混合,增加锌液与工件贴合的均匀性,便于对工件的表面进行自动化的电镀处理;
3.采用夹持面板,利用矩形滑块对夹持面板的之间距离进行调节,利用夹持面板对浸锌网箱的两侧进行固定,根据浸锌网箱的宽度调节夹持面板之间距离,避免动态夹具对工件的两侧进行夹持,容易影响镀银过程中的质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型浸锌网箱正剖结构示意图;
图3为本实用新型托举面板正剖结构示意图;
图4为本实用新型a支撑臂内部结构示意图;
图5为本实用新型浸锌网箱侧视结构示意图。
图中:1、装置底座;2、镀银池体;3、排液管道;4、进液管道;5、托举面板;6、矩形滑轨;7、遮挡面板;8、装置力臂;9、滚珠丝杠;10、驱动电机;11、a支撑臂;111、b支撑臂;112、浸锌网箱;113、收纳箱体;114、矩形滑槽;115、b齿轮;116、螺纹孔;12、a齿轮;13、夹持面板;14、矩形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防止刮损的高效镀银设备,包括装置底座1、镀银池体2、排液管道3、进液管道4、托举面板5、矩形滑轨6、遮挡面板7、装置力臂8、滚珠丝杠9、驱动电机10、a支撑臂11、a齿轮12、夹持面板13和矩形滑块14,装置底座1的顶部焊接固定有镀银池体2,镀银池体2的内部设置有托举面板5,且镀银池体2的正上方连接有装置力臂8;
装置力臂8的正下方嵌套连接有a支撑臂11,镀银池体2的外侧分别焊接固定有排液管道3和进液管道4;
托举面板5的一侧嵌套连接有矩形滑轨6,且托举面板5的正上方连接有遮挡面板7,托举面板5的顶部螺纹连接有滚珠丝杠9,利用滚珠丝杠9对托举面板5的外侧进行螺纹限位,避免托举面板5发生偏移;
装置力臂8的正上方安放固定有驱动电机10,且a支撑臂11的顶部轴连接有a齿轮12;
托举面板5的正上方嵌套连接有矩形滑块14,且矩形滑块14的正上方焊接固定有夹持面板13,利用a齿,12对托举面板5的高度进行啮合控制,对浸锌网箱112的处理的高度进行控制。
托举面板5与夹持面板13通过滚珠丝杠9和矩形滑轨6构成升降结构,夹持面板13与滚珠丝杠9为螺纹连接,夹持面板13与矩形滑块14为相互贴合,根据根据的尺寸对托举面板5的高度进行调节,方便自动对工件进行垂直镀银操作。
装置力臂8与镀银池体2为相互垂直,装置力臂8与a支撑臂11通过a齿轮12连接,装置力臂8与a支撑臂11连接方式为轴承连接,利用a齿轮12啮合装置力臂8进行垂直升降处理,便于对装置力臂8的高度进行控制,便于对工件的外侧进行浸泡镀锌处理。
a支撑臂11内部包括有b支撑臂111、浸锌网箱112、收纳箱体113、矩形滑槽114、b齿轮115和螺纹孔116;
a支撑臂11的正下方连接有b支撑臂111,且b支撑臂111的正下方焊接固定有浸锌网箱112,并且b支撑臂111的外侧啮合连接有b齿轮115;
b支撑臂111的外侧贯穿开设有螺纹孔116,且浸锌网箱112的内壁两侧开设有矩形滑槽114,利用b支撑臂111对浸锌网箱112顶部进行限位,避免工件在镀锌过程中发生刮损情况。
浸锌网箱112的两侧分别与收纳箱体113外侧的矩形滑槽114进行连接,浸锌网箱112与矩形滑槽114外侧均开设有螺纹孔116,且收纳箱体113的外侧均采用网孔状结构,利用收纳箱体113对浸锌网箱112的两侧进行限位,避免收纳箱体113在镀锌和沥干过程中的便捷性。
夹持面板13与托举面板5通过矩形滑块14连接,夹持面板13的宽度小于托举面板5宽度,托举面板5采用陶瓷钢材质,利用夹持面板13对收纳箱体113的外侧进行限位固定,确保在镀银过程中的稳定性。
工作原理:在使用该防止刮损的高效镀银设备时,根据图1至图5所示,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,操作人员首先握持b齿轮115外侧的转把,利用b齿轮115带动b支撑臂111及浸锌网箱112进行垂直上升,随后拉动收纳箱体113,使得收纳箱体113在浸锌网箱112的外侧进行滑动,并将工件放入到收纳箱体113的内部,随后反方向转动b齿轮115,利用b齿轮115带动b支撑臂111及浸锌网箱112进行垂直下降,并将镀锌的材料导入到镀银池体2的一侧,(镀银池体2的内部有两组相同尺寸的沉浸箱体),随后打开驱动电机9,利用驱动电机9带动a齿轮12转动,a齿轮12带动左右两侧的a齿轮12进行转动,利用a齿轮12带动左右两侧的a支撑臂11进行转动,利用a支撑臂11带动b支撑臂111进行转动;
根据图1至图5所示,b支撑臂111带动浸锌网箱112进行转动,利用浸锌网箱112对放入工件内部的工件进行镀锌处理,将浸锌网箱112从镀银池体2的内部提拉出,并将驱动电机10带动一侧的滚珠丝杠10顶部的a齿轮12转动,利用滚珠丝杠10带动托举面板5进行垂直上升,矩形滑轨6对托举面板5的上升范围进行控制,并将工件放置在托举面板5,并拉动夹持面板13对工件的两侧进行固定,将螺栓插入到矩形滑块14与托举面板5连接处,浸锌后的零件在进入氰化镀铜溶液时,并用大电流冲击镀2min后,再回到正常电流。在电镀中若发现零件表面发黑、发暗时,可将零件取出经过处理后再电镀,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止刮损的高效镀银设备,包括:装置底座的顶部焊接固定有镀银池体,所述镀银池体的内部设置有托举面板,且镀银池体的正上方连接有装置力臂;
装置力臂的正下方嵌套连接有a支撑臂,其特征在于:镀银池体的外侧分别焊接固定有排液管道和进液管道,利用a支撑臂对工件及镀银材料进行悬空架设,提升材料加料及沥干速度;
托举面板的一侧嵌套连接有矩形滑轨,且托举面板的正上方连接有遮挡面板,所述托举面板的顶部螺纹连接有滚珠丝杠,利用滚珠丝杠对托举面板的外侧进行螺纹限位,避免托举面板发生偏移;
装置力臂的正上方安放固定有驱动电机,且a支撑臂的顶部轴连接有a齿轮,利用a齿轮对托举面板的高度进行啮合控制,对浸锌网箱的处理的高度进行控制;
托举面板的正上方嵌套连接有矩形滑块,且矩形滑块的正上方焊接固定有夹持面板,利用矩形滑块对夹持面板的底部进行嵌套,避免夹持面板对工件夹持过程中发生偏移。
2.根据权利要求1所述的一种防止刮损的高效镀银设备,其特征在于:所述托举面板与夹持面板通过滚珠丝杠和矩形滑轨构成升降结构,所述夹持面板与滚珠丝杠为螺纹连接,所述夹持面板与矩形滑块为相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防止刮损的高效镀银设备,其特征在于:所述装置力臂与镀银池体为相互垂直,所述装置力臂与a支撑臂通过a齿轮连接,所述装置力臂与a支撑臂连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止刮损的高效镀银设备,其特征在于:所述a支撑臂内部包括有b支撑臂、浸锌网箱、收纳箱体、矩形滑槽、b齿轮和螺纹孔;
a支撑臂的正下方连接有b支撑臂,且b支撑臂的正下方焊接固定有浸锌网箱,并且b支撑臂的外侧啮合连接有b齿轮;
b支撑臂的外侧贯穿开设有螺纹孔,且浸锌网箱的内壁两侧开设有矩形滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种防止刮损的高效镀银设备,其特征在于:所述浸锌网箱的两侧分别与收纳箱体外侧的矩形滑槽进行连接,所述浸锌网箱与矩形滑槽外侧均开设有螺纹孔,且收纳箱体的外侧均采用网孔状结构。
6.根据权利要求1所述的一种防止刮损的高效镀银设备,其特征在于:所述夹持面板与托举面板通过矩形滑块连接,所述夹持面板的宽度小于托举面板宽度,所述托举面板采用陶瓷钢材质。
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