CN216106585U - 一种污泥烘干输送系统的进料控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，包括湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机、控制器，所述搅拌机安装在湿料仓的内部，所述双螺旋进料机安装在湿料仓的底部，所述进料机的一端与双螺旋桨进料机连接，进料机的另一端位于成型仓的上方，所述成型仓设置在烘干机的顶部，并与烘干机的内部相通，所述控制器设置在烘干机的一侧，湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机均与控制器电性连接，有益效果：本实用新型实现了污泥自动进料的功能，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种污泥烘干输送系统的进料控制机构

技术领域

本实用新型涉及污泥烘干技术领域，具体来说，涉及一种污泥烘干输送系统的进料控制机构。

背景技术

污泥的输送是污泥烘干处理中的重要一环。流水线式的污泥输送能连续性，大批量地输送污泥。由于污泥具有含水率高、粘性强等特性，输送过程中会遇到各种问题。

在实际工程中遇到的问题主要是：湿料仓内湿泥结块、堆桥，导致进料机无法顺利地将湿料仓中的湿泥运输到成型仓；进料机有时不能及时进料导致整个烘干系统空转，有时一次性进料太多，导致成型仓的湿泥溢出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，具备污泥自动进料，将污泥初步固液分离，防止污泥外溢的优点，进而解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备污泥自动进料，防止污泥外溢的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，包括湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机、控制器，所述搅拌机安装在湿料仓的内部，所述双螺旋进料机安装在湿料仓的底部，所述进料机的一端与双螺旋进料机连接，进料机的另一端位于成型仓的上方，所述成型仓设置在烘干机的顶部，并与烘干机的内部相通，所述控制器设置在烘干机的一侧，湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机均与控制器电性连接，所述双螺旋进料机设置有进料口、排液槽，所述进料口设置在双螺旋进料机的顶部，排液槽设置在双螺旋进料机的底部，所述排液槽的顶部设置有进液口，所述进液口的表面安装有金属过滤网，所述排液槽的内部两侧设置有排液口，所述控制器设置有PLC控制系统、控制屏，所述PLC控制系统设置在控制器的内部，控制屏设置在控制器的前部。

进一步的，所述湿料仓的内部设置有湿度传感器。湿度传感器用于对湿料仓内污泥进行湿度检测。

进一步的，所述搅拌机的驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述成型仓内设置有探测污泥位置的料位感应装置，所述料位感应装置的数量至少为两组，且两组料位感应装置呈上下设置在成型仓的内部。

进一步的，所述料位感应装置为超声波料位器。

进一步的，所述进料机为刮板式进料机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，具备以下有益效果：本实用新型实现了污泥自动进料的功能，污泥初步固液分离，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中成型仓5的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种污泥烘干输送系统的进料控制机构中双螺旋进料机2的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种污泥烘干输送系统的进料控制机构中排液槽22的结构示意图；

图5是本实用新型的工作原理框图。

图中：湿料仓1、双螺旋进料机2、搅拌机3、进料机4、成型仓 5、烘干机6、控制器7、进料口21、排液槽22、料位感应装置51、金属过滤网212、PLC控制系统71、控制屏72。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5 所示，根据本实用新型实施例的一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，包括湿料仓1、双螺旋进料机2、搅拌机3、进料机4、成型仓 5、烘干机6、控制器7，所述搅拌机3安装在湿料仓1的内部，所述双螺旋进料机2安装在湿料仓1的底部，所述进料机4的一端与双螺旋进料机2连接，进料机4的另一端位于成型仓5的上方，所述成型仓5设置在烘干机6的顶部，并与烘干机6的内部相通，所述控制器7设置在烘干机6的一侧，湿料仓1、双螺旋进料机2、搅拌机3、进料机4、成型仓5、烘干机6均与控制器7电性连接，所述双螺旋进料机2的设置有进料口21、排液槽22，所述进料口21设置在双螺旋进料机2的顶部，排液槽22设置在双螺旋进料机2的底部，所述排液槽22的顶部设置有进液口221，所述进液口221的表面安装有金属过滤网，所述排液槽22的内部两侧设置有排液口222，所述控制器7设置有PLC控制系统71、控制屏72，所述PLC控制系统71设置在控制器7的内部，控制屏72设置在控制器7的前部。

在一个实施例中，所述湿料仓1的内部设置有湿度传感器。湿度传感器用于对湿料仓1内污泥进行湿度检测。

在一个实施例中，所述搅拌机3的驱动电机为伺服电机。在伺服电机的控制中引入参数：工作时间、暂停时间、正转时间、反转时间。

在一个实施例中，所述成型仓5内设置有探测污泥位置的料位感应装置51，所述料位感应装置51的数量至少为两组，且两组料位感应装置51呈上下设置在成型仓5的内部。两个料位感应装置51分别位于成型仓5的上下两个位置，分别用来探测上下两个位置是否有泥。当上下两个位置都有泥时，成型仓5内的湿泥是足够的，不需进料，通过料位感应装置51输入信号至PLC控制系统71，PLC控制系统71 控制进料机4停止。当上下两个位置都没泥时，成型仓5内缺泥，进料机4就开始启动运行。

在一个实施例中，所述料位感应装置51为超声波料位器。能够有限探测成型仓5内的料位。

在一个实施例中，所述进料机4为刮板式进料机。通过设置的刮板式进料机可以将污泥匀速传送至成型仓5内。

工作原理：污泥在湿料仓1内通过搅拌机3进行搅拌，搅拌后的污泥经过双螺旋进料机2匀速进入到进料机4上，双螺旋进料机2的底部排液槽22将污泥中的水分进行分离，然后污泥通过进料机4进入到成型仓5内，成型仓5内设置有探测污泥位置的料位感应装置51，两个料位感应装置51分别位于成型仓5的上下两个位置，分别用来探测上下两个位置是否有泥。它利用超声波原理来确定成型仓5 内泥位，探测污泥料位的高度，从而确定泥位。当上下两个位置都有泥时，成型仓5内的湿泥是足够的，不需进料，通过料位感应装置51 输入信号至PLC控制系统71，PLC控制系统71控制进料机4停止。当上下两个位置都没泥时，成型仓5内缺泥，进料机4就开始启动运行。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型实现了污泥自动进料的功能，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，其特征在于：包括湿料仓(1)、双螺旋进料机(2)、搅拌机(3)、进料机(4)、成型仓(5)、烘干机(6)、控制器(7)，所述搅拌机(3)安装在湿料仓(1)的内部，所述双螺旋进料机(2)安装在湿料仓(1)的底部，所述进料机(4)的一端与双螺旋进料机(2)连接，进料机(4)的另一端位于成型仓(5)的上方，所述成型仓(5)设置在烘干机(6)的顶部，并与烘干机(6)的内部相通，所述控制器(7)设置在烘干机(6)的一侧，湿料仓(1)、双螺旋进料机(2)、搅拌机(3)、进料机(4)、成型仓(5)、烘干机(6)均与控制器(7)电性连接，所述双螺旋进料机(2)的底部设置有进料口(21)、排液槽(22)，所述进料口(21)设置在双螺旋进料机(2)的顶部，排液槽(22)设置在双螺旋进料机(2)的底部，所述排液槽(22)的顶部设置有进液口(221)，所述进液口(221)的表面安装有金属过滤网，所述排液槽(22)的内部两侧设置有排液口(222)，所述控制器(7)设置有PLC控制系统(71)、控制屏(72)，所述PLC控制系统(71)设置在控制器(7)的内部，控制屏(72)设置在控制器(7)的前部。

2.根据权利要求1所述一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，其特征在于：所述湿料仓(1)的内部设置有湿度传感器。

3.根据权利要求1所述一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，其特征在于：所述搅拌机(3)的驱动电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，其特征在于：所述成型仓(5)内设置有探测污泥位置的料位感应装置(51)，所述料位感应装置(51)的数量至少为两组，且两组料位感应装置(51)呈上下设置在成型仓(5)的内部。

5.根据权利要求4所述一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，其特征在于：所述料位感应装置(51)为超声波料位器。

6.根据权利要求1所述一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，其特征在于：所述进料机(4)为刮板式进料机。

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