CN216105570U - 一种平板起吊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平板起吊夹具，涉及起吊装置技术领域，包括吊环和多个吊臂，各所述吊臂的一端均向心聚拢并固定连接且其另一端上沿所述吊臂的长度方向滑动连接有夹持组件，所述夹持组件上设有用以支撑平板的卡槽以及用以压紧平板的立壁的压紧部，所述夹持组件通过锁紧组件锁止在所述吊臂上，所述吊环固定连接在各所述吊臂相聚的一端。其解决了现有技术中起吊平板稳定性和效率的一致性均较差的问题。

Description

一种平板起吊夹具

技术领域

本实用新型涉及起吊装置技术领域，尤其是涉及一种平板起吊夹具。

背景技术

日常生产生活中，存在大量需要将平板类零部件吊起的工况，以炉盖为例，炉盖由钢材焊接或一体成形，重量大，现有技术中起吊炉盖时往往先用钢丝绳将炉盖捆绑，然后再利用起吊装置将其吊起；但钢丝绳捆绑牢固程度十分依赖于操作人员的经验，导致其稳定性和效率的一致性均较差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种平板起吊夹具，其解决了现有技术中起吊平板稳定性和效率的一致性均较差的问题。

根据本实用新型的实施例，一种平板起吊夹具，包括吊环和多个吊臂，各所述吊臂的一端均向心聚拢并固定连接且其另一端上沿所述吊臂的长度方向滑动连接有夹持组件，所述夹持组件上设有用以支撑平板的卡槽以及用以压紧平板的立壁的压紧部，所述夹持组件通过锁紧组件锁止在所述吊臂上，所述吊环固定连接在各所述吊臂相聚的一端。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时卡槽用以托举平板的底端、压紧部将平板的立壁抵紧，多个夹持组件实现对平板的稳定夹持；夹持组件可沿吊臂的长度方向滑动以使平板方便的卡在各卡槽内，锁紧组件将各夹持组件锁紧在吊臂上避免各夹持组件随意晃动；可见，操作人员通过本装置即可方便快捷的将不同大小的平板稳定的夹持，解决了操作人员由于经验的局限性而导致起吊时的稳定性和效率的一致性均较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例中摇臂的结构示意图。

上述附图中：1、吊环；2、吊臂；3、平板；4、卡槽；5、壳体；501、开口；6、摇臂；601、支耳；7、第一摩擦片；8、本体；9、压板；10、螺杆；11、安装架；12、圆柱体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，一种平板起吊夹具，包括吊环1和多个吊臂2，各所述吊臂2的一端均向心聚拢并固定连接且其另一端上沿所述吊臂2的长度方向滑动连接有夹持组件，本实施例中吊臂2为长条状且其一端焊接在同一圆柱体12上，为使吊臂2与圆柱体12的焊接牢固进而增强抗拉强度，将吊臂2朝向圆柱体12的一端设置为大于另一端，吊臂2的数量为六个且其均布于圆柱体12的环侧；所述夹持组件上设有用以支撑平板3的卡槽4以及用以压紧平板3的立壁的压紧部，所述夹持组件通过锁紧组件锁止在所述吊臂2上，所述吊环1固定连接在各所述吊臂2相聚的一端。

使用时卡槽4用以托举平板3的底端、压紧部将平板3的立壁抵紧，多个对称布置的夹持组件实现对平板3的稳定夹持；夹持组件可沿吊臂2的长度方向滑动以使平板3方便的卡在各卡槽4内，锁紧组件将各夹持组件锁紧在吊臂2上避免各夹持组件随意晃动；可见，操作人员通过本装置即可方便快捷的将不同大小的平板3稳定的夹持。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种平板起吊夹具，所述锁紧组件包括壳体5和转动连接于该壳体5顶端的摇臂6，所述壳体5套设于所述吊臂2上且二者可相对滑动，所述壳体5的顶端设有供所述摇臂6的一端转入或转出的开口501，所述吊臂2上设有与所述摇臂6的一端相匹配的锁止模块，上述锁止模块可以是锁槽或摩擦片等，当锁止模块为锁槽(图中未示出)时，锁槽的数量为多个且其沿吊臂2的长度方向分布，摇臂6的一端转动从而插入到不同的锁槽内实现锁止，锁槽的具体形状可以是齿槽状或棘爪状，需要注意的是，锁槽的顶端不应凸出吊臂2以避免其阻挡壳体5沿着吊臂2滑动；采用上述方案，操作人员首先沿吊臂2滑动各夹持组件以使平板3的环侧卡入各卡槽4内，然后转动摇臂6以使其一端转入至与锁止模块相配合，平板3和摇臂6一同限制夹持组件的攒动，锁止组件结构简单且操作方便快捷。

如图2和图3所示，本实用新型实施例提出了一种平板起吊夹具，所述摇臂6的一端固设有两个支耳601，具体的，支耳601与摇臂6一体设置，两个所述支耳601位于所述吊臂2的两侧，两个支耳601相对的一侧均固设有第一摩擦片7，所述锁止模块包括第二摩擦片(图中未示出)且其固定连接于所述吊臂2的两侧；操作人员转动摇臂6使其支耳601套在吊臂2的两侧，当夹持组件有向外滑动的趋势时，其会驱动摇臂6逆时针转动，由于第一摩擦片7和第二摩擦片的相互摩擦以及壳体5的内立壁对支耳601的限位，摇臂6不能继续逆时针偏转即实现夹持组件和吊臂2的锁止，具体的，上述摩擦片可选用橡胶垫，采用摩擦片式的锁止可使锁止档位不受限制。

如图2和图3所示，本实用新型实施例提出了一种平板起吊夹具，所述夹持组件包括L状的本体8，所述本体8的一端与所述壳体5的底端固定连接且其另一端朝向所述吊环1延伸，所述本体8和所述壳体5的底端形成前述卡槽4，所述压紧部包括螺杆10和转动连接于该螺杆10一端的压板9，所述螺杆10的一端固定连接有用以转动的常规的手轮，所述螺杆10穿过所述本体8且二者螺纹连接，所述压板9位于所述卡槽4内，其中，压板9的上下两端分别与壳体5和卡槽4的底端相接触以避免压板9产生转动；操作人员横向移动夹持组件直至将平板3的环侧卡入卡槽4内，卡槽4将平板3支撑，然后转动摇臂6将夹持组件锁止在吊臂2上，最后转动手轮直至将压板9压紧在平板3的环侧上，夹持组件的机构简单操作方便且夹持稳定。

如图2和图3所示，本实用新型实施例提出了一种平板起吊夹具，还包括L状的安装架11，所述安装架11的一端与所述壳体5的顶端固定连接，安装架11的另一端背离所述吊环1延伸以为摇臂6转动提供空间，所述摇臂6呈L状且其拐点处转动连接于所述安装架11的顶端上，其中，摇臂6的长臂为转动臂以使操作人员转动时更为省力。

本实用新型实施例提出了一种平板起吊夹具，为使压板9与平板3的侧壁贴合更紧密，增大二者的接触面积，所述压板9朝向所述吊环1的一端呈弧形。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种平板起吊夹具，其特征在于：包括吊环(1)和多个吊臂(2)，各所述吊臂(2)的一端均向心聚拢并固定连接且其另一端上沿所述吊臂(2)的长度方向滑动连接有夹持组件，所述夹持组件上设有用以支撑平板(3)的卡槽(4)以及用以压紧平板(3)的立壁的压紧部，所述夹持组件通过锁紧组件锁止在所述吊臂(2)上，所述吊环(1)固定连接在各所述吊臂(2)相聚的一端。

2.如权利要求1所述的一种平板起吊夹具，其特征在于：所述锁紧组件包括壳体(5)和转动连接于该壳体(5)顶端的摇臂(6)，所述壳体(5)套设于所述吊臂(2)上且二者可相对滑动，所述壳体(5)的顶端设有供所述摇臂(6)的一端转入或转出的开口(501)，所述吊臂(2)上设有与所述摇臂(6)的一端相匹配的锁止模块。

3.如权利要求2所述的一种平板起吊夹具，其特征在于：所述摇臂(6)的一端固设有两个支耳(601)，两个所述支耳(601)位于所述吊臂(2)的两侧，两个支耳(601)相对的一侧均固设有第一摩擦片(7)，所述锁止模块包括第二摩擦片且其固定连接于所述吊臂(2)的两侧。

4.如权利要求2或3所述的一种平板起吊夹具，其特征在于：所述夹持组件包括L状的本体(8)，所述本体(8)的一端与所述壳体(5)的底端固定连接且其另一端朝向所述吊环(1)延伸，所述本体(8)和所述壳体(5)的底端形成所述卡槽(4)，所述压紧部包括螺杆(10)和转动连接于该螺杆(10)一端的压板(9)，所述螺杆(10)穿过所述本体(8)且二者螺纹连接，所述压板(9)位于所述卡槽(4)内。

5.如权利要求4所述的一种平板起吊夹具，其特征在于：还包括L状的安装架(11)，所述安装架(11)的一端与所述壳体(5)的顶端固定连接且其另一端背离所述吊环(1)延伸，所述摇臂(6)呈L状且其拐点处转动连接于所述安装架(11)的顶端上。

6.如权利要求4所述的一种平板起吊夹具，其特征在于：所述压板(9)朝向所述吊环(1)的一端呈弧形。

Images