CN216103035U - 一种单斗净重式定量称重包装机 - Google Patents

一种单斗净重式定量称重包装机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种单斗净重式定量称重包装机,包括储料斗和包装机料斗,所述储料斗的底部设有排料结构,所述排料结构的底部固定连接有下料管,所述下料管的下方设有安装板,所述安装板上表面的一侧设有用于称重的承载板,所述承载板的顶部设有可横向位移的移料框,所述移料框的一侧设有移料机构,所述安装板的下方固定连接有包装机料斗。本实用新型通过储料斗、排料结构和承载板的设置,在使用时,排料结构可将储料斗内的物料定量间歇性的排放至承载板上,当承载板上物料的重量达到预设值时,排料结构即刻停止排料,这样相比现目前的定量称重方式可有效的节省时间和人力。

Description

一种单斗净重式定量称重包装机
技术领域
本实用新型涉及定量称重技术领域,具体为一种单斗净重式定量称重包装机。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此,食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,在食品包装中,有时需对待包装的食品进行定量控制,使包装食品的量得到有效的控制。
然而传统的食品包装机,需要人工称重来对完成定量的控制,浪费时间和人力,因此,我们提出了一种单斗净重式定量称重包装机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种单斗净重式定量称重包装机以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单斗净重式定量称重包装机,包括储料斗和包装机料斗,所述储料斗的底部设有排料结构,所述排料结构的底部固定连接有下料管,所述下料管的下方设有安装板,所述安装板上表面的一侧设有用于称重的承载板,所述承载板的顶部设有可横向位移的移料框,所述移料框的一侧设有移料机构,所述安装板的下方固定连接有包装机料斗。
优选的,所述排料结构包括安装外壳、排料盘、连接轴、传动齿轮、间歇齿轮和转动电机,所述安装外壳的内壁转动连接有排料盘,所述排料盘的一侧设有传动齿轮,所述传动齿轮与排料盘的中心处固定连接有连接轴,所述传动齿轮的底部啮合有间歇齿轮,所述间歇齿轮的一侧设有转动电机,所述转动电机的输出端与间歇齿轮的中心处固定连接。
优选的,所述移料机构包括设备箱、齿条和驱动齿轮,所述设备箱的表面贯穿有齿条,所述齿条的一端与移料框固定连接,所述设备箱内设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的底部设有用于驱动的电机,所述驱动齿轮的一侧与齿条相啮合。
优选的,所述设备箱内壁固定连接有限位滑块,所述齿条远离驱动齿轮的一端开设有滑槽,所述滑槽与限位滑块相适配。
优选的,所述承载板底部的四角均设有称重弹簧,所述承载板底部的中部设有压力传感器。
优选的,所述移料框的两侧均设有限位滑道,所述限位滑道位于安装板顶部的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过储料斗、排料结构和承载板的设置,在使用时,排料结构可将储料斗内的物料定量间歇性的排放至承载板上,当承载板上物料的重量达到预设值时,排料结构即刻停止排料,这样相比现目前的定量称重方式可有效的节省时间和人力。
2、本实用新型通过移料框和移料机构的设置,当承载板上物料已达到预设值同时排料结构停止排料后,移料机构可带动移料框位移,从而移料框内的物料可随之移动,当物料移动出承载板后便可落入包装机料斗内,这样在称重完成后,可代替操作人员将物料加入包装机内,从而有效的减少人力的付出。
附图说明
图 1 为本实用新型整体的正视结构示意图;
图 2 为本实用新型安装板的立体结构示意图;
图 3 为本实用新型排料结构的正视剖面结构示意图;
图 4 为本实用新型排料结构的侧视剖面结构示意图;
图 5 为本实用新型移料机构的俯视剖面结构示意图。
图中:1、储料斗;2、包装机料斗;3、排料结构;301、安装外壳;302、排料盘;303、连接轴;304、传动齿轮;305、间歇齿轮;306、转动电机;4、下料管;5、安装板;6、承载板;7、移料框;8、移料机构;801、设备箱;802、齿条;803、驱动齿轮;9、限位滑块;10、称重弹簧;11、压力传感器;12、限位滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图 1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种单斗净重式定量称重包装机,包括储料斗 1 和包装机料斗 2,储料斗 1 的底部设有排料结构 3,排料结构 3 包括安装外壳 301、排料盘 302、连接轴 303、传动齿轮 304、间歇齿轮 305 和转动电机 306,安装外壳 301 的内壁转动连接有排料盘 302,排料盘 302 的一侧设有传动齿轮 304,传动齿轮 304 与排料盘 302 的中心处固定连接有连接轴 303,传动齿轮 304 的底部啮合有间歇齿轮 305,间歇齿轮 305 的一侧设有转动电机 306,转动电机 306 的输出端与间歇齿轮 305 的中心处固定连接,排料结构 3 的底部固定连接有下料管 4,下料管 4 的下方设有安装板 5,安装板 5 上表面的一侧设有用于称重的承载板 6,承载板 6 底部的四角均设有称重弹簧 10,承载板 6 底部的中部设有压力传感器 11,通过储料斗 1、排料结构 3和承载板 6 的设置,在使用时,排料结构 3 可将储料斗 1 内的物料定量间歇性的排放至承载板 6 上,当承载板 6 上物料的重量达到预设值时,排料结构 3 即刻停止排料,这样相比现目前的定量称重方式可有效的节省时间和人力,承载板 6 的顶部设有可横向位移的移料框 7,移料框 7 的两侧均设有限位滑道 12,限位滑道 12 位于安装板 5 顶部的两侧,移料框 7 的一侧设有移料机构 8,移料机构 8 包括设备箱801、齿条 802 和驱动齿轮803,设备箱 801的表面贯穿有齿条 802,设备箱 801 内壁固定连接有限位滑块 9,齿条802 远离驱动齿轮 803 的一端开设有滑槽,滑槽与限位滑块 9 相适配,齿条 802 的一端与移料框 7 固定连接,设备箱 801 内设有驱动齿轮 803,驱动齿轮 803 的底部设有用于驱动的电机,驱动齿轮 803 的一侧与齿条 802 相啮合,安装板 5的下方固定连接有包装机料斗 2,通过移料框 7 和移料机构 8 的设置,当承载板 6 上物料已达到预设值同时排料结构3 停止排料后,移料机构 8 可带动移料框 7 位移,从而移料框 7 内的物料可随之移动,当物料移动出承载板 6 后便可落入包装机料斗 2 内,这样在称重完成后,可代替操作人员将物料加入包装机内,从而有效的减少人力的付出。
工作原理:在使用时,人员可将物料加入储料斗 1 内,并启动排料结构 3,当排料结构 3 启动后,转动电机 306 可带动间歇齿轮 305 转动,间歇齿轮 305每转动一圈可带动传动齿轮 304 转动六分之一圈,当传动齿轮 304 转动时排料盘 302 可随之转动,同时物料可落入排料盘 302 转动至顶部的凹槽内,每当排料盘 302 旋转一次,单个凹槽内的物料即可通过下料管 4 排出落至在承载板 6 上,承载板 6 底部的压力传感器 11 可对承载板 6 上的物料进行称重,当物料的重量达到预设值后,压力传感器 11 即发送电信号暂停排料结构 3,而后启动移料机构 8,移料机构 8 启动后,驱动齿轮 803 转动带动齿条802 横向位移,齿条 802 推动移料框 7 和其内部的物料向包装机料斗 2 一侧移动,当物料落入后驱动齿轮 803 反转带动移料框 7 复位,从而完成单次称重包装。
综上,本实用新型通过储料斗 1、排料结构 3 和承载板 6 的设置,在使用时,排料结构 3 可将储料斗 1 内的物料定量间歇性的排放至承载板 6 上,当承载板 6 上物料的重量达到预设值时,排料结构 3 即刻停止排料,这样相比现目前的定量称重方式可有效的节省时间和人力,通过移料框 7 和移料机构 8的设置,当承载板 6 上物料已达到预设值同时排料结构 3 停止排料后,移料机构 8 可带动移料框 7 位移,从而移料框 7 内的物料可随之移动,当物料移动出承载板 6 后便可落入包装机料斗 2 内,这样在称重完成后,可代替操作人员将物料加入包装机内,从而有效的减少人力的付出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种单斗净重式定量称重包装机,包括储料斗(1)和包装机料斗(2),其特征在于:所述储料斗(1)的底部设有排料结构(3),所述排料结构(3)的底部固定连接有下料管(4),所述下料管(4)的下方设有安装板(5),所述安装板(5)上表面的一侧设有用于称重的承载板(6),所述承载板(6)的顶部设有可横向位移的移料框(7),所述移料框(7)的一侧设有移料机构(8),所述安装板(5)的下方固定连接有包装机料斗(2)。
2.根据权利要求1所述的一种单斗净重式定量称重包装机,其特征在于:所述排料结构(3)包括安装外壳(301)、排料盘(302)、连接轴(303)、传动齿轮(304)、间歇齿轮(305)和转动电机(306),所述安装外壳(301)的内壁转动连接有排料盘(302),所述排料盘(302)的一侧设有传动齿轮(304),所述传动齿轮(304)与排料盘(302)的中心处固定连接有连接轴(303),所述传动齿轮(304)的底部啮合有间歇齿轮(305),所述间歇齿轮(305)的一侧设有转动电机(306),所述转动电机(306)的输出端与间歇齿轮(305)的中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种单斗净重式定量称重包装机,其特征在于:所述移料机构(8)包括设备箱(801)、齿条(802)和驱动齿轮(803),所述设备箱(801)的表面贯穿有齿条(802),所述齿条(802)的一端与移料框(7)固定连接,所述设备箱(801)内设有驱动齿轮(803),所述驱动齿轮(803)的底部设有用于驱动的电机,所述驱动齿轮(803)的一侧与齿条(802)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种单斗净重式定量称重包装机,其特征在于:所述设备箱(801)内壁固定连接有限位滑块(9),所述齿条(802)远离驱动齿轮(803)的一端开设有滑槽,所述滑槽与限位滑块(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种单斗净重式定量称重包装机,其特征在于:所述承载板(6)底部的四角均设有称重弹簧(10),所述承载板(6)底部的中部设有压力传感器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种单斗净重式定量称重包装机,其特征在于:所述移料框(7)的两侧均设有限位滑道(12),所述限位滑道(12)位于安装板(5)顶部的两侧。
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