CN216101040U - 一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，包括底座，底座的顶部自左向右依次固定安装有油墨箱和两个左右对称的轴承机架，油墨箱的左右两侧内壁均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有搅拌杆，油墨箱的左端固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿油墨箱并与转杆的左端固定连接，油墨箱的顶部自左向右依次固定安装有注液斗和支撑柱，支撑柱的左端和右端分别固定安装有抽液泵和集液箱，抽液泵的上下端分别连通有出液管和进液管，出液管远离抽液泵的一端与集液箱的顶部连通，进液管远离抽液泵的一端贯穿延伸至油墨箱的内部，集液箱的正面连通有导液管。该实用新型结构紧凑，实现稳定供墨。

Description

一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置

技术领域

本实用新型涉及水性凹版印刷技术领域，具体为一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置。

背景技术

水性凹版印刷是一种低毒或达到实际没毒、无刺鼻味、不燃不爆的新型油墨，适合用于食品包装凹版印刷，具有印刷效果好，无刺激性的特点，被各种食品厂广泛的使用，在印刷中油墨的稳定供应是确保印刷效果的重要因素，传统的供墨循环中存在供墨不稳定，以及供墨中油墨容易发生沉淀分层的现象，这样严重的影响印刷效果。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置结构紧凑，不仅保证油墨供应量的稳定，同时利用搅拌杆对油墨进行不断的搅拌，确保印刷的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，解决了供墨不稳定和油墨容易黏稠分层的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，包括底座，所述底座的顶部自左向右依次固定安装有油墨箱和两个左右对称的轴承机架，油墨箱的左右两侧内壁均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述油墨箱的左端固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿油墨箱并与转杆的左端固定连接，所述油墨箱的顶部自左向右依次固定安装有注液斗和支撑柱，所述支撑柱的左端和右端分别固定安装有抽液泵和集液箱，所述抽液泵的上下端分别连通有出液管和进液管，所述出液管远离抽液泵的一端与集液箱的顶部连通，所述进液管远离抽液泵的一端贯穿延伸至油墨箱的内部，所述集液箱的正面连通有导液管，且导液管远离集液箱的一端与油墨箱的右端顶部连通，所述集液箱的底部连通有下液管，且下液管的底部连通有墨盒，所述墨盒的底部设有喷墨管，所述轴承机架的前后两端均转动连接有转轴，两个转轴的外表面均固定套接有辊筒，两个所述辊筒之间连接有传送带，右侧轴承机架的右端固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与后端转轴的右端固定连接，所述底座上表面设有收液箱。

优选的，所述搅拌杆的数量为六个，且六个搅拌杆呈水平等距离分布在转杆的外表面。

优选的，所述进液管的底部与搅拌杆的顶部之间留有间隙。

优选的，所述导液管的顶部与集液箱的内底壁之间的垂直长度值为五厘米。

优选的，所述喷墨管的数量为五十个，且五十个喷墨管呈十排五列矩阵均匀分布在墨盒的底部。

优选的，所述墨盒位于传送带中部的正上方，且喷墨管的底部与传送带上表面之间的垂直长度值为五厘米。

优选的，所述收液箱位于墨盒的正下方，且收液箱的水平长度值大于传送带的水平长度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，具备以下有益效果：

(1)该水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，第一电机、轴承座、转杆以及搅拌杆之间的配合，能够对油墨箱内的油墨进行充分的搅拌，避免油墨的沉淀分层，保持油墨的稳定均匀。

(2)该水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，抽液泵、进液管、出液管下液管以及导液管之间的配合，实现集液箱内油墨量的稳定，从而使得喷墨管喷墨量的稳定，从而保证喷墨质量。

(3)该水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，第二电机、轴承机架、辊筒以及传送带之间的配合，使得待喷墨物体在传送带上的稳定传动，配合喷墨管的稳定喷墨，确保喷墨质量，另外收液箱的设计能够将物体上滴落的油墨进行收集，既能避免污染，还能实现资源的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型主体正视图的剖视图；

图2为本实用新型主体的正视图；

图3为本实用新型墨盒的仰视图；

图4为本实用新型轴承机架的右视图。

图中：1底座、2油墨箱、3轴承机架、4轴承座、5转杆、6搅拌杆、7第一电机、8注液斗、9支撑柱、10抽液泵、11集液箱、12出液管、13进液管、14导液管、15下液管、16墨盒、17喷墨管、18转轴、19辊筒、20传送带、21第二电机、22收液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，包括底座1，底座1的顶部自左向右依次固定安装有油墨箱2和两个左右对称的轴承机架3，油墨箱2的左右两侧内壁均固定安装有轴承座4，且两个轴承座4之间转动连接有转杆5，转杆5的外表面固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的数量为六个，且六个搅拌杆6呈水平等距离分布在转杆5的外表面，提高对油墨的混合搅拌，保证油墨的稳定，避免油墨的沉淀分层，提高喷墨质量，油墨箱2的左端固定安装有第一电机7，且第一电机7的输出端贯穿油墨箱2并与转杆5的左端固定连接，油墨箱2的顶部自左向右依次固定安装有注液斗8和支撑柱9，支撑柱9的左端和右端分别固定安装有抽液泵10和集液箱11，抽液泵10的上下端分别连通有出液管12和进液管13，进液管13的底部与搅拌杆6的顶部之间留有间隙，防止搅拌杆6转动时与进液管13发生碰撞，出液管12远离抽液泵10的一端与集液箱11的顶部连通，进液管13远离抽液泵10的一端贯穿延伸至油墨箱2的内部，集液箱11的正面连通有导液管14，导液管14的顶部与集液箱11的内底壁之间的垂直长度值为五厘米，维持集液箱11内油墨量的稳定，且导液管14远离集液箱11的一端与油墨箱2的右端顶部连通，集液箱11的底部连通有下液管15，且下液管15的底部连通有墨盒16，墨盒16位于传送带20中部的正上方，且喷墨管17的底部与传送带20上表面之间的垂直长度值为五厘米，墨盒16的底部设有喷墨管17，喷墨管17的数量为五十个，且五十个喷墨管17呈十排五列矩阵均匀分布在墨盒16的底部，实现均匀全面的喷墨，轴承机架3的前后两端均转动连接有转轴18，两个转轴18的外表面均固定套接有辊筒19，两个辊筒19之间连接有传送带20，右侧轴承机架3的右端固定安装有第二电机21，且第二电机21的输出端与后端转轴18的右端固定连接，底座1上表面设有收液箱22，收液箱22位于墨盒16的正下方，且收液箱22的水平长度值大于传送带20的水平长度值，保证滴落的油墨能够完全被收液箱22进行收集，更加的环保，后续过滤处理后能实现再利用。

工作原理：该水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，从注液斗8向油墨箱2内加入油墨，然后启动第一电机7、第二电机21以及抽液泵10，第一电机7带动转杆5在两个轴承座4之间转动，于是带动搅拌杆6对油墨进行不断的搅拌，防止油墨的沉淀分层，使得油墨处于均匀状态，第二电机21带动背面端转轴18在两个轴承机架3转动，于是后侧的辊筒19开始转动，由于前后两个辊筒19之间连接有传送带20，于是传送带20开始转动，将待印刷的物体放在传送带20跟随传送带20不断的移动，抽液泵10配合进液管13和出液管12将油墨箱2内的油墨抽取到集液箱11内，当集液箱11内的油墨通过下液管15进入到墨盒16内，然后通过喷墨管17向下喷出，完成对物体的印刷，当集液箱11内的油墨不断增多，当油墨的高点超过导液管14后顺着导液管14回流到油墨箱2内，确保集液箱11内油墨量的稳定，从而确保喷墨的质量的稳定，物体上多余的油墨滴落到收液箱22内，避免污染和油墨的浪费，当油墨箱2内的油墨降低后，可以随时通过注液斗8向油墨箱2添加油墨，实现喷墨的连续性，当喷墨完成后，关闭第一电机7、第二电机21以及抽液泵10即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部自左向右依次固定安装有油墨箱(2)和两个左右对称的轴承机架(3)，油墨箱(2)的左右两侧内壁均固定安装有轴承座(4)，且两个轴承座(4)之间转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外表面固定连接有搅拌杆(6)，所述油墨箱(2)的左端固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端贯穿油墨箱(2)并与转杆(5)的左端固定连接，所述油墨箱(2)的顶部自左向右依次固定安装有注液斗(8)和支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的左端和右端分别固定安装有抽液泵(10)和集液箱(11)，所述抽液泵(10)的上下端分别连通有出液管(12)和进液管(13)，所述出液管(12)远离抽液泵(10)的一端与集液箱(11)的顶部连通，所述进液管(13)远离抽液泵(10)的一端贯穿延伸至油墨箱(2)的内部，所述集液箱(11)的正面连通有导液管(14)，且导液管(14)远离集液箱(11)的一端与油墨箱(2)的右端顶部连通，所述集液箱(11)的底部连通有下液管(15)，且下液管(15)的底部连通有墨盒(16)，所述墨盒(16)的底部设有喷墨管(17)，所述轴承机架(3)的前后两端均转动连接有转轴(18)，两个转轴(18)的外表面均固定套接有辊筒(19)，两个所述辊筒(19)之间连接有传送带(20)，右侧轴承机架(3)的右端固定安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端与后端转轴(18)的右端固定连接，所述底座(1)上表面设有收液箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的数量为六个，且六个搅拌杆(6)呈水平等距离分布在转杆(5)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，其特征在于：所述进液管(13)的底部与搅拌杆(6)的顶部之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，其特征在于：所述导液管(14)的顶部与集液箱(11)的内底壁之间的垂直长度值为五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，其特征在于：所述喷墨管(17)的数量为五十个，且五十个喷墨管(17)呈十排五列矩阵均匀分布在墨盒(16)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，其特征在于：所述墨盒(16)位于传送带(20)中部的正上方，且喷墨管(17)的底部与传送带(20)上表面之间的垂直长度值为五厘米。

7.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨的供墨循环装置，其特征在于：所述收液箱(22)位于墨盒(16)的正下方，且收液箱(22)的水平长度值大于传送带(20)的水平长度值。

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