CN216100416U - 真空贴膜机的贴膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴膜机构技术领域,具体的说是真空贴膜机的贴膜机构,包括连接框,所述连接框内配合安装若干个吸膜组件,所述吸膜组件以连接框中心对称分布于连接框四角,所述连接框一端固定连接有第一连接板,两个所述第一连接板以连接框中心对称分布于连接框一端表面,所述第一连接板一端配合转动连接有第二连接板,所述连接框另端内还穿过安装有第一连接杆。本实用新型通过第二连接杆在连接框内移动,第二连接杆会推动软塑吸嘴进行对贴膜吸附,最后翻动连接框带动贴膜进行覆盖在手机与真空贴膜机表面,通过真空贴膜机进行吸附贴膜完成贴膜过程,减少手指直接接触的情况,更好的保护贴膜,减少贴膜复工,更加降低贴膜操作的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜机构技术领域,具体而言,涉及真空贴膜机的贴膜机构。
背景技术
随着电机科技的发展,收集越来越普遍,在进行对收集贴膜时,目前多数采用了真空贴膜机来进行完成,相比较手工或借助贴标机对屏幕、外壳进行贴膜,手工贴膜的缺点是工作效率低、人工成本较大,容易出现贴位不准确、贴膜不平整或贴膜内含有气泡等现象;借助贴标机虽能提高作业效率,但每台贴标机仅能对单一型号产品进行贴膜,其应用兼容性较差,无法实现对多种型号外观或结构的镜片或外壳进行复贴作业,很大程度上限制贴膜工艺接近自动化程度。另外手工贴膜或借助贴标机贴膜均存在操作环境清洁度不佳的问题,容易导致镜片或外壳贴膜受到污染,达不到产品质量要求;
可见真空贴模机在贴膜中是必不可少的设备,真空贴模机的工作原理其实也很简单,通常多数是启动真空贴模机之后,把手机放置于真空贴模机固定台上,之后使膜放置覆盖真空贴模机表面,通过真空贴模机表面的抽气孔,把膜吸附至手机表面,使膜与手机之间产生真空,更好的进行贴膜,使贴膜质量更好,但目前多数真空贴模机在使用时,多数是通过人工手指直接来进行拿取膜边放置于真空贴模机表面的,在进行拿取时,手指容容易对膜造成挤压,有变形与痕迹的产生,在进行下一步真空贴模机吸气时,易产生滑动贴合不全,同时造成复工作业,增加贴膜的成本,故需要一种贴膜结构进行一定的辅助。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供真空贴膜机的贴膜机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
真空贴膜机的贴膜机构,包括连接框,所述连接框内配合安装若干个吸膜组件,所述吸膜组件以连接框中心对称分布于连接框四角,所述连接框一端固定连接有第一连接板,两个所述第一连接板以连接框中心对称分布于连接框一端表面,所述第一连接板一端配合转动连接有第二连接板,所述连接框另端内还穿过安装有第一连接杆。
作为优选,所述第一连接杆两端固定连接拉环,所述拉环外观成弧形。
作为优选,所述第一连接板一端通过连接销转动安装于连接槽内部,所述连接槽开设于第二连接板上端内。
作为优选,所述连接销两端各固定安装有固定块,两个所述固定块以连接销中心对称分布,所述固定块一端转动接触连接第二连接板,每个所述第二连接板内还开设有安装孔。
作为优选,所述吸膜组件包括第一圆形块、第二连接杆,所述第一圆形块下端固定连接第二连接杆。
作为优选,所述第二连接杆穿过连接第二圆形块,所述第二圆形块下端固定连接连接框。
作为优选,所述第二圆形块与第一圆形块之间固定安装弹簧,所述第二连接杆一端还穿过连接框,所述第二连接杆位于连接框底部的一端固定安装有软塑吸嘴。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
在进行使用之前,可利用螺丝通过安装孔把整个结构安装于真空脱模机的侧面,使第二连接板能够与真空脱模机进行固定连接,在第二连接板固定安装之后,可拉动拉环,在拉环拉动之后,会带动连接框进行抬起,在连接框抬起之后,会带动吸膜组件随之移动,同时在连接框抬起之后,一端也会带动第一连接板通过连接销在连接槽内进行转动,在连接框转动至使软塑吸嘴向上时,此时可把膜放置在软塑吸嘴表面,同时推动第一圆形块带动第二连接杆在连接框内移动,第二连接杆会推动软塑吸嘴进行对贴膜吸附,最后翻动连接框带动贴膜进行覆盖在手机与真空贴膜机表面,通过真空贴膜机进行吸附贴膜完成贴膜过程,减少手指直接接触的情况,减少真空贴模机在吸气时对贴膜带来滑动情况,更好的保护贴膜,同时减少贴膜过程的复工,更加降低贴膜操作的成本。
附图说明
图1为本实用新型真空贴膜机的贴膜机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型真空贴膜机的贴膜机构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型真空贴膜机的贴膜机构的吸膜组件结构示意图;
图4为本实用新型真空贴膜机的贴膜机构的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型真空贴膜机的贴膜机构的B处放大结构示意图。
图中:1、连接框;2、吸膜组件;201、第一圆形块;202、第二连接杆;203、第二圆形块;204、弹簧;205、软塑吸嘴;3、第一连接板;4、第二连接板;5、第一连接杆;6、拉环;7、连接销;8、固定块;9、安装孔;10、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,真空贴膜机的贴膜机构,包括连接框1,连接框1内配合安装若干个吸膜组件2,吸膜组件2以连接框1中心对称分布于连接框1四角,连接框1一端固定连接有第一连接板3,两个第一连接板3以连接框1中心对称分布于连接框1一端表面,第一连接板3一端配合转动连接有第二连接板4,连接框1另端内还穿过安装有第一连接杆5。
在本实施例中,在进行使用之前,可利用螺丝通过安装孔9把整个结构安装于真空脱模机的侧面,使第二连接板4能够与真空脱模机进行固定连接,在第二连接板4固定安装之后,可拉动拉环6,在拉环6拉动之后,会带动连接框1进行抬起,在连接框1抬起之后,会带动吸膜组件2随之移动,同时在连接框1抬起之后,一端也会带动第一连接板3通过连接销7在连接槽10内进行转动,在连接框1转动至使软塑吸嘴205向上时,此时可把膜放置在软塑吸嘴205表面,同时推动第一圆形块201带动第二连接杆202在连接框1内移动,第二连接杆202会推动软塑吸嘴205进行对贴膜吸附,最后翻动连接框1带动贴膜进行覆盖在手机与真空贴膜机表面,通过真空贴膜机进行吸附贴膜完成贴膜过程,减少手指直接接触的情况,更好的保护贴膜,同时减少贴膜过程的复工。
在本申请中,第一连接杆5两端固定连接拉环6,拉环6外观成弧形,通过在拉环6拉动之后,会带动连接框1进行抬起,在连接框1抬起之后,会带动吸膜组件2随之移动,拉环6外观成弧形更好的进行拉动。
在本申请中,第一连接板3一端通过连接销7转动安装于连接槽10内部,连接槽10开设于第二连接板4上端内,通过在连接框1抬起之后,一端也会带动第一连接板3通过连接销7在连接槽10内进行转动,在连接框1转动至使软塑吸嘴205向上时,更好的进行吸附贴膜。
在本申请中,连接销7两端各固定安装有固定块8,两个固定块8以连接销7中心对称分布,固定块8一端转动接触连接第二连接板4,每个第二连接板4内还开设有安装孔9,通过在进行使用之前,可利用螺丝通过安装孔9把整个结构安装于真空脱模机的侧面,使第二连接板4能够与真空脱模机进行固定连接,固定块8在保证连接销7转动时也更加的稳定。
在本申请中,吸膜组件2包括第一圆形块201、第二连接杆202,第一圆形块201下端固定连接第二连接杆202,通过把膜放置在软塑吸嘴205表面,同时推动第一圆形块201带动第二连接杆202在连接框1内移动。
在本申请中,第二连接杆202穿过连接第二圆形块203,第二圆形块203下端固定连接连接框1,通过第二连接杆202会推动软塑吸嘴205进行对贴膜吸附,最后翻动连接框1带动贴膜进行覆盖在手机与真空贴膜机表面。
在本申请中,第二圆形块203与第一圆形块201之间固定安装弹簧204,第二连接杆202一端还穿过连接框1,第二连接杆202位于连接框1底部的一端固定安装有软塑吸嘴205,通过弹簧204受力反弹,在拉动第一圆形块201时拉动弹簧204,松开时会受到弹簧204拉力进行归位。
真空贴膜机的贴膜机构的工作原理:
使用时,首先在进行使用之前,可利用螺丝通过安装孔9把整个结构安装于真空脱模机的侧面,使第二连接板4能够与真空脱模机进行固定连接,在第二连接板4固定安装之后,可拉动拉环6,在拉环6拉动之后,会带动连接框1进行抬起,在连接框1抬起之后,会带动吸膜组件2随之移动,同时在连接框1抬起之后,一端也会带动第一连接板3通过连接销7在连接槽10内进行转动,在连接框1转动至使软塑吸嘴205向上时,此时可把膜放置在软塑吸嘴205表面,同时推动第一圆形块201带动第二连接杆202在连接框1内移动,第二连接杆202会推动软塑吸嘴205进行对贴膜吸附,最后翻动连接框1带动贴膜进行覆盖在手机与真空贴膜机表面,通过真空贴膜机进行吸附贴膜完成贴膜过程,减少手指直接接触的情况,更好的保护贴膜,同时减少贴膜过程的复工,更加降低贴膜操作的成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.真空贴膜机的贴膜机构,包括连接框(1),其特征在于:所述连接框(1)内配合安装若干个吸膜组件(2),所述吸膜组件(2)以连接框(1)中心对称分布于连接框(1)四角,所述连接框(1)一端固定连接有第一连接板(3),两个所述第一连接板(3)以连接框(1)中心对称分布于连接框(1)一端表面,所述第一连接板(3)一端配合转动连接有第二连接板(4),所述连接框(1)另端内还穿过安装有第一连接杆(5)。
2.根据权利要求1所述的真空贴膜机的贴膜机构,其特征在于:所述第一连接杆(5)两端固定连接拉环(6),所述拉环(6)外观成弧形。
3.根据权利要求1所述的真空贴膜机的贴膜机构,其特征在于:所述第一连接板(3)一端通过连接销(7)转动安装于连接槽(10)内部,所述连接槽(10)开设于第二连接板(4)上端内。
4.根据权利要求3所述的真空贴膜机的贴膜机构,其特征在于:所述连接销(7)两端各固定安装有固定块(8),两个所述固定块(8)以连接销(7)中心对称分布,所述固定块(8)一端转动接触连接第二连接板(4),每个所述第二连接板(4)内还开设有安装孔(9)。
5.根据权利要求1所述的真空贴膜机的贴膜机构,其特征在于:所述吸膜组件(2)包括第一圆形块(201)、第二连接杆(202),所述第一圆形块(201)下端固定连接第二连接杆(202)。
6.根据权利要求5所述的真空贴膜机的贴膜机构,其特征在于:所述第二连接杆(202)穿过连接第二圆形块(203),所述第二圆形块(203)下端固定连接连接框(1)。
7.根据权利要求6所述的真空贴膜机的贴膜机构,其特征在于:所述第二圆形块(203)与第一圆形块(201)之间固定安装弹簧(204),所述第二连接杆(202)一端还穿过连接框(1),所述第二连接杆(202)位于连接框(1)底部的一端固定安装有软塑吸嘴(205)。
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CN202121705969.0U Active CN216100416U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 真空贴膜机的贴膜机构 |
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- 2021-07-26 CN CN202121705969.0U patent/CN216100416U/zh active Active
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