CN216100225U - 一种硅胶保护套成型模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶保护套成型模具结构，包括下模、上模、注料口和底板，所述上模两侧的顶部与下模内壁的顶部活动连接，所述注料口开启在下模左侧的顶部，所述下模内壁的底部活动连接有阻隔板，所述下模的右侧固定连接有传动箱。本实用新型通过开启传动组件带动阻隔板向右移动至传动箱内，随后开启气缸带动传动板向上移动，同时利用弹簧的弹力使传动板带动顶块快速顶起将硅胶保护套弹出，解决了在硅胶保护套冷却成型后需要使用者人为将硅胶保护套取出，但硅胶保护套刚刚冷却成型时非常脆弱并且与底部会产生气压，导致硅胶保护套不易取出，且在取出时容易损坏的问题，达到了自动将硅胶保护套推出的效果。

Description

一种硅胶保护套成型模具结构

技术领域

本实用新型涉及硅胶保护套成型技术领域，具体为一种硅胶保护套成型模具结构。

背景技术

硅胶保护套一般由橡胶制成，质地柔软、有弹性，常被用来保护电子数码产品，防止意外跌落或者磨损，硅胶保护套在制作过程中需要将加入过后的硅胶注入模具中冷却成型，但现有硅胶保护套成型模具结构存在的问题是：在硅胶保护套冷却成型后需要使用者人为将硅胶保护套取出，但硅胶保护套刚刚冷却成型时非常脆弱并且与底部会产生气压，导致硅胶保护套不易取出，且在取出时容易损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种硅胶保护套成型模具结构，具备了自动将硅胶保护套推出的优点，解决了在硅胶保护套冷却成型后需要使用者人为将硅胶保护套取出，但硅胶保护套刚刚冷却成型时非常脆弱并且与底部会产生气压，导致硅胶保护套不易取出，且在取出时容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶保护套成型模具结构，包括下模、上模、注料口和底板，所述上模两侧的顶部与下模内壁的顶部活动连接，所述注料口开启在下模左侧的顶部，所述下模内壁的底部活动连接有阻隔板，所述下模的右侧固定连接有传动箱，所述阻隔板的右侧延伸至传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有传动组件，所述下模的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的底部与底板的顶部固定连接，所述下模内壁的底部开设有活动槽，所述活动槽开设有若干个且呈等距离分布，所述活动槽与安装箱的内壁相连通，所述安装箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有传动板，所述安装板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧设置有若干个且呈等距离分布，所述弹簧的顶部与传动板的底部固定连接，所述传动板的顶部固定连接有顶块，所述顶块设置有若干个且呈等距离分布，所述顶块贯穿至活动槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括电磁铁、拉簧和铁板，所述铁板左侧的底部与阻隔板的右侧固定连接，所述铁板的左侧与拉簧的右端固定连接，所述拉簧的左端与传动箱内壁的左侧固定连接，所述电磁铁的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电磁铁的左侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫呈网状设置。

作为本实用新型优选的，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的顶部与传动板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述阻隔板底部的左侧呈斜状设置，所述阻隔板底部的左侧镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述传动箱底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板顶部的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启传动组件带动阻隔板向右移动至传动箱内，随后开启气缸带动传动板向上移动，同时利用弹簧的弹力使传动板带动顶块快速顶起将硅胶保护套弹出，解决了在硅胶保护套冷却成型后需要使用者人为将硅胶保护套取出，但硅胶保护套刚刚冷却成型时非常脆弱并且与底部会产生气压，导致硅胶保护套不易取出，且在取出时容易损坏的问题，达到了自动将硅胶保护套推出的效果。

2、本实用新型通过设置传动组件，当硅胶保护套冷却完成后，开启电磁铁产生磁力将铁板向右吸附带动阻隔板向右移动，便于气缸将硅胶保护套弹出，当硅胶保护套取出后电磁铁断电失去磁力，随后通过拉簧的拉力带动铁板向右移动将阻隔板复位。

3、本实用新型通过设置防撞垫，使电磁铁开启将铁板向右吸附时产生的冲击力通过防撞垫进行吸收，防止冲击力过大导致电磁铁损坏无法使用，再利用呈网状设置的防撞垫，使防撞垫在对电磁铁进行防撞的同时不影响电磁铁的磁力释放。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、下模；2、上模；3、注料口；4、底板；5、阻隔板；6、传动箱；7、传动组件；71、电磁铁；72、拉簧；73、铁板；8、安装箱；9、活动槽；10、气缸；11、安装板；12、传动板；13、弹簧；14、顶块；15、防撞垫；16、限位伸缩杆；17、滚珠；18、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种硅胶保护套成型模具结构，包括下模1、上模2、注料口3和底板4，上模2两侧的顶部与下模1内壁的顶部活动连接，注料口3开启在下模1左侧的顶部，下模1内壁的底部活动连接有阻隔板5，下模1的右侧固定连接有传动箱6，阻隔板5的右侧延伸至传动箱6的内部，传动箱6的内部设置有传动组件7，下模1的底部固定连接有安装箱8，安装箱8的底部与底板4的顶部固定连接，下模1内壁的底部开设有活动槽9，活动槽9开设有若干个且呈等距离分布，活动槽9与安装箱8的内壁相连通，安装箱8内壁的底部固定连接有气缸10，气缸10的活塞端固定连接有安装板11，安装板11的顶部设置有传动板12，安装板11 的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13设置有若干个且呈等距离分布，弹簧13的顶部与传动板12的底部固定连接，传动板12的顶部固定连接有顶块14，顶块14设置有若干个且呈等距离分布，顶块14贯穿至活动槽9的内部。

参考图2，传动组件7包括电磁铁71、拉簧72和铁板73，铁板73左侧的底部与阻隔板5的右侧固定连接，铁板73的左侧与拉簧72 的右端固定连接，拉簧72的左端与传动箱6内壁的左侧固定连接，电磁铁71的右侧与传动箱6内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动组件7，当硅胶保护套冷却完成后，开启电磁铁71产生磁力将铁板73向右吸附带动阻隔板5向右移动，便于气缸10将硅胶保护套弹出，当硅胶保护套取出后电磁铁71断电失去磁力，随后通过拉簧72的拉力带动铁板73向右移动将阻隔板5复位。

参考图2，电磁铁71的左侧固定连接有防撞垫15，防撞垫15呈网状设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防撞垫15，使电磁铁71开启将铁板73向右吸附时产生的冲击力通过防撞垫15进行吸收，防止冲击力过大导致电磁铁71损坏无法使用，再利用呈网状设置的防撞垫15，使防撞垫15在对电磁铁71进行防撞的同时不影响电磁铁71的磁力释放。

参考图2，安装板11顶部的两侧均固定连接有限位伸缩杆16，限位伸缩杆16的顶部与传动板12的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位伸缩杆16，使传动板12通过限位伸缩杆16进行前后左右的限位，当中传动板 12晃动导致无法顺利将硅胶保护套弹出或传动板12晃动时带动顶块 14晃动造成顶块14与活动槽9卡死的现象。

参考图3，阻隔板5底部的左侧呈斜状设置，阻隔板5底部的左侧镶嵌有滚珠17，滚珠17设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置阻隔板5底部左侧的斜坡和滚珠17，使阻隔板5通过拉簧72复位时通过斜坡将顶块 14向下挤压，同时利用滚珠17降低阻隔板5与顶块14的摩擦力，防止摩擦力过大导致阻隔板5与顶块14卡死。

参考图2，传动箱6底部的四角均固定连接有支撑杆18，支撑杆 18的底部与底板4顶部的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑杆18，使传动箱6通过支撑杆18进行支撑，防止传动箱6在长期使用下造成老化导致传动箱6与下模1产生松动从而掉落使传动组件7损坏，降低传动组件7掉落的可能。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时当硅胶保护套冷却完成后，开启电磁铁71产生磁力将铁板73向右吸附带动阻隔板5向右移动进入传动箱6内，随后开启气缸10带动传动板12向上移动，同时利用弹簧13的弹力使传动板12带动顶块14快速顶起将硅胶保护套弹出，当硅胶保护套取出后电磁铁71断电失去磁力，随后通过拉簧72的拉力带动铁板73向右移动将阻隔板5复位，以此循环，从而达到了自动将硅胶保护套推出。

综上所述：该硅胶保护套成型模具结构，通过开启传动组件7带动阻隔板5向右移动至传动箱6内，随后开启气缸10带动传动板12 向上移动，同时利用弹簧13的弹力使传动板12带动顶块14快速顶起将硅胶保护套弹出，解决了在硅胶保护套冷却成型后需要使用者人为将硅胶保护套取出，但硅胶保护套刚刚冷却成型时非常脆弱并且与底部会产生气压，导致硅胶保护套不易取出，且在取出时容易损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅胶保护套成型模具结构，包括下模(1)、上模(2)、注料口(3)和底板(4)，其特征在于：所述上模(2)两侧的顶部与下模(1)内壁的顶部活动连接，所述注料口(3)开启在下模(1)左侧的顶部，所述下模(1)内壁的底部活动连接有阻隔板(5)，所述下模(1)的右侧固定连接有传动箱(6)，所述阻隔板(5)的右侧延伸至传动箱(6)的内部，所述传动箱(6)的内部设置有传动组件(7)，所述下模(1)的底部固定连接有安装箱(8)，所述安装箱(8)的底部与底板(4)的顶部固定连接，所述下模(1)内壁的底部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)开设有若干个且呈等距离分布，所述活动槽(9)与安装箱(8)的内壁相连通，所述安装箱(8)内壁的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部设置有传动板(12)，所述安装板(11)的顶部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)设置有若干个且呈等距离分布，所述弹簧(13)的顶部与传动板(12)的底部固定连接，所述传动板(12)的顶部固定连接有顶块(14)，所述顶块(14)设置有若干个且呈等距离分布，所述顶块(14)贯穿至活动槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具结构，其特征在于：所述传动组件(7)包括电磁铁(71)、拉簧(72)和铁板(73)，所述铁板(73)左侧的底部与阻隔板(5)的右侧固定连接，所述铁板(73)的左侧与拉簧(72)的右端固定连接，所述拉簧(72)的左端与传动箱(6)内壁的左侧固定连接，所述电磁铁(71)的右侧与传动箱(6)内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶保护套成型模具结构，其特征在于：所述电磁铁(71)的左侧固定连接有防撞垫(15)，所述防撞垫(15)呈网状设置。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具结构，其特征在于：所述安装板(11)顶部的两侧均固定连接有限位伸缩杆(16)，所述限位伸缩杆(16)的顶部与传动板(12)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具结构，其特征在于：所述阻隔板(5)底部的左侧呈斜状设置，所述阻隔板(5)底部的左侧镶嵌有滚珠(17)，所述滚珠(17)设置有若干个且呈等距离分布。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具结构，其特征在于：所述传动箱(6)底部的四角均固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部与底板(4)顶部的右侧固定连接。

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