CN216099793U

CN216099793U - 一种新型橡胶的合成用混料机构

Info

Publication number: CN216099793U
Application number: CN202122064750.3U
Authority: CN
Inventors: 陈树文
Original assignee: Jinjiang Jifeng Shoes Co ltd
Current assignee: Jinjiang Jifeng Shoes Co ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种新型橡胶的合成用混料机构，包括横向设置的混料筒，混料筒的上侧设置加料口，且混料筒的下侧设置有排料口，混料筒的内侧设置有不断对原料进行混合搅拌和热风加热的搅拌机构，混料筒的外侧设置有排料控制机构，排料控制机构包括对排料口进行封堵的圆弧形的封板，在对原料进行混合时，通过搅拌机构对原料进行混合搅拌，同时通过不断的向混料筒内吹热风对原料进行均匀的加热和烘干，同时通过排料控制机构控制封板打开使得原料通过排料口快速的排出，具有较好的排料效率。

Description

一种新型橡胶的合成用混料机构

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种新型橡胶的合成用混料机构。

背景技术

在对橡胶进行生产加工时往往会将多种橡胶原材料颗粒按一定的比例进行混合，从而生产出具有更好的性能的橡胶。

本实用新型的申请人发现现有的橡胶生产用原料混合装置对于橡胶颗粒的混料后的排料效率低，同时不能有效的将橡胶颗粒中的水分进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶的合成用混料机构，旨在改善现有的橡胶生产用原料混合装置对于橡胶颗粒的混料后的排料效率低，同时不能有效的将橡胶颗粒中的水分进行烘干的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型橡胶的合成用混料机构，包括横向设置的混料筒，混料筒的上侧设置加料口，且混料筒的下侧设置有排料口，混料筒的内侧设置有不断对原料进行混合搅拌和热风加热的搅拌机构，混料筒的外侧设置有排料控制机构，排料控制机构包括对排料口进行封堵的圆弧形的封板。

进一步的，混料筒的下侧设置有均匀分布的支腿，且多个支腿之间固定设置有对排出的料进行导料的导料板。

进一步的，混料筒的两端均设置有圆台，封板的两端均固定设置有连接杆，位于一侧连接杆的上端固定设置有套在一侧圆台上的套环，且位于另一侧的连接杆的上端固定设置有套在另一侧圆台上的齿圈，齿圈与电机输出轴上的齿轮啮合，且电机固定在混料筒上。

进一步的，封板的一端设置有固定螺头，且固定螺头的端部穿过位于齿圈一侧的连接板固定旋拧有螺母。

进一步的，搅拌机构包括中空的传动杆，传动杆的外侧固定设置有若干个均匀排布的中空的搅拌杆，且搅拌杆的端部开口设置，传动杆的一端穿过混料筒的端面与搅拌电机输出轴固定连接，且传动杆的另一端穿过混料筒的端部固定设置有热风机构。

进一步的，热风机构包括固定在传动杆上的固定套，固定套的内侧设置有固定圈，且位于固定圈的中心设置有电加热丝，固定套的端口处固定安插有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在对原料进行混合时，通过搅拌机构对原料进行混合搅拌，同时通过不断的向混料筒内吹热风对原料进行均匀的加热和烘干，同时通过排料控制机构控制封板打开使得原料通过排料口快速的排出，具有较好的排料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种新型橡胶的合成用混料机构的立体图；

图2是本实用新型所示的一种新型橡胶的合成用混料机构的混料筒示意图；

图3是本实用新型所示的一种新型橡胶的合成用混料机构的排料控制机构示意图；

图4是本实用新型所示的一种新型橡胶的合成用混料机构的搅拌机构示意图；

图5是本实用新型所示的一种新型橡胶的合成用混料机构的热风机构示意图。

图中：1、混料筒；11、加料口；12、圆台；13、排料口；2、搅拌机构；21、传动杆；22、搅拌杆；23、热风机构；231、固定套；232、固定圈；233、风机；234、电加热丝；3、支腿；4、导料板；5、排料控制机构；51、套环；52、连接杆；53、封板；54、齿圈；55、固定螺头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例1，具体请参照图1、图2和图3所示，一种新型橡胶的合成用混料机构，包括横向设置的混料筒1，混料筒1的下侧设置有均匀分布的支腿3，且多个支腿3之间固定设置有对排出的料进行导料的导料板4，通过支腿3进行支撑，并通过导料板4对排出的颗粒进行导料，混料筒1的上侧设置加料口11，且混料筒1的下侧设置有排料口13，混料筒1的内侧设置有不断对原料进行混合搅拌和热风加热的搅拌机构2，混料筒1的外侧设置有排料控制机构5，排料控制机构5包括对排料口13进行封堵的圆弧形的封板53，在对原料进行混合时，通过搅拌机构2对原料进行混合搅拌，同时通过不断的向混料筒1内吹热风对原料进行均匀的加热和烘干，同时通过排料控制机构5控制封板53打开使得原料通过排料口13快速的排出，具有较好的排料效率。

具体请参照图2和图3所示，混料筒1的两端均设置有圆台12，封板53的两端均固定设置有连接杆52，位于一侧连接杆52的上端固定设置有套在一侧圆台12上的套环51，且位于另一侧的连接杆52的上端固定设置有套在另一侧圆台12上的齿圈54，齿圈54与电机输出轴上的齿轮啮合，且电机固定在混料筒1上，通过电机驱动齿圈54转动从而带动连接杆52进行圆周摆动从而带动封板53打开实现排料口13的排料，封板53的一端设置有固定螺头55，且固定螺头55的端部穿过位于齿圈54一侧的连接板52固定旋拧有螺母，封板53通过固定螺头55和螺母与齿圈54一侧的连接板52固定连接。

具体请参照图4和图5所示，搅拌机构2包括中空的传动杆21，传动杆21的外侧固定设置有若干个均匀排布的中空的搅拌杆22，且搅拌杆22的端部开口设置，传动杆21的一端穿过混料筒1的端面与搅拌电机输出轴固定连接，且传动杆21的另一端穿过混料筒1的端部固定设置有热风机构23，热风机构23包括固定在传动杆21上的固定套231，固定套231的内侧设置有固定圈232，且位于固定圈232的中心设置有电加热丝234，固定套231的端口处固定安插有风机233，通过风机233不断的鼓风并通过电加热丝234进行加热实现热风的输出，热风机构23将热风送向传动杆21并通过搅拌杆22端部的开口喷出实现对橡胶颗粒的烘干处理。

工作原理:在对原料进行混合时，将原料通过加料口11加入到混料筒1内，此时通过搅拌电机驱动传动杆21带动搅拌杆22不断的进行搅拌混合，同时过风机233不断的鼓风并通过电加热丝234进行加热将热风送进传动杆21内并通过搅拌杆22端部的开口喷出对橡胶颗粒进行烘干处理，在混料完成后，通过电机驱动齿圈54转动从而带动连接杆52进行圆周摆动从而带动封板53打开实现排料口13的排料。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的橡胶生产用原料混合装置对于橡胶颗粒的混料后的排料效率高，同时能够有效的将橡胶颗粒中的水分进行烘干的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型橡胶的合成用混料机构，包括横向设置的混料筒（1），其特征在于：所述混料筒（1）的上侧设置加料口（11），且混料筒（1）的下侧设置有排料口（13），所述混料筒（1）的内侧设置有不断对原料进行混合搅拌和热风加热的搅拌机构（2），所述混料筒（1）的外侧设置有排料控制机构（5），所述排料控制机构（5）包括对排料口（13）进行封堵的圆弧形的封板（53）。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶的合成用混料机构，其特征在于，所述混料筒（1）的下侧设置有均匀分布的支腿（3），且多个支腿（3）之间固定设置有对排出的料进行导料的导料板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶的合成用混料机构，其特征在于，所述混料筒（1）的两端均设置有圆台（12），所述封板（53）的两端均固定设置有连接杆（52），位于一侧所述的连接杆（52）的上端固定设置有套在一侧圆台（12）上的套环（51），且位于另一侧的连接杆（52）的上端固定设置有套在另一侧圆台（12）上的齿圈（54），所述齿圈（54）与电机输出轴上的齿轮啮合，且电机固定在混料筒（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶的合成用混料机构，其特征在于，所述封板（53）的一端设置有固定螺头（55），且固定螺头（55）的端部穿过位于齿圈（54）一侧的连接杆（52）固定旋拧有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶的合成用混料机构，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括中空的传动杆（21），所述传动杆（21）的外侧固定设置有若干个均匀排布的中空的搅拌杆（22），且搅拌杆（22）的端部开口设置，所述传动杆（21）的一端穿过混料筒（1）的端面与搅拌电机输出轴固定连接，且传动杆（21）的另一端穿过混料筒（1）的端部固定设置有热风机构（23）。

6.根据权利要求5所述的一种新型橡胶的合成用混料机构，其特征在于，所述热风机构（23）包括固定在传动杆（21）上的固定套（231），所述固定套（231）的内侧设置有固定圈（232），且位于固定圈（232）的中心设置有电加热丝（234），所述固定套（231）的端口处固定安插有风机（233）。