CN216099780U - 一种pet热覆膜生产用原材料的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，涉及混合装置技术领域，包括混合罐，混合罐的底部开设有出料口，混合罐的顶部设置有过滤装置、并用于原材料的过滤。本实用新型，通过设置过滤装置，当原材料需要过滤时，打开第一电机，带动第一转动杆转动，凸块随之一起转动，使得过滤板震荡，加速原材料通过过滤板，按压按压块，带动复位杆和滑动板滑动，压碎板随之一起滑动，同时压碎板对未过滤的原材料进行压碎，目前大多数的过滤装置都是让原材料通过自身的重力通过过滤板来进行过滤，过滤的速度非常缓慢，使得加工的时间变长，工作效率变低，并且在加工时，原材料容易从进料口溢出，造成原材料的浪费。

Description

一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置。

背景技术

PET薄膜是一种高性能的包装薄膜。其特点是透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；并且包覆在空气净化滤筒上，起到过滤作用，一般防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能也较为优秀，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；该材料适于印刷、纸袋等二次加工。

目前大多数的过滤装置都是让原材料通过自身的重力通过过滤板来进行过滤，过滤的速度非常缓慢，使得加工的时间变长，工作效率变低，并且在加工时，原材料容易从进料口溢出，造成原材料的浪费，为此我们提出了一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PET 热覆膜生产用原材料的混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部开设有出料口，所述混合罐的顶部设置有过滤装置、并用于原材料的过滤，所述过滤装置包括与混合罐顶部固定连接的过滤底座，所述过滤底座的顶部开设有进料口，所述过滤底座的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端通过轴承与过滤底座的内壁转动连接，所述第一转动杆的外壁固定连接有凸块，所述过滤底座的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧滑动套设在滑动杆的外壁，所述滑动弹簧远离滑动块的一端与过滤底座的内壁固定连接，所述滑动块的一侧固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部与凸块的一侧相抵，所述过滤板与过滤底座的内壁滑动连接，所述过滤底座的内壁设有压碎装置。

优选的，所述过滤底座的内壁通过铰链铰接有挡板，所述挡板的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离挡板的一端与过滤底座的内壁固定连接，所述过滤底座的内壁固定连接有限位板，所述限位板为与挡板的上方。

优选的，所述混合罐的底部固定连接有若干组支撑脚，所述支撑脚的底部开设有防滑纹。

优选的，所述混合罐的内部设置有搅拌装置，所述混合罐的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌桨。

优选的，所述第二转动杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板远离第二转动杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧与混合罐的内壁相抵。

优选的，所述刮板的内侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为若干个。

优选的，所述压碎装置包括与过滤底座一侧固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧远离过滤底座的一端固定连接有按压块，所述按压块的一侧固定连接有复位杆，所述复位杆滑动插设在复位弹簧中，所述复位杆滑动贯穿过滤底座，所述复位杆远离按压块的一端固定连接有滑动板，所述滑动板与过滤底座的内壁滑动连接，所述滑动板的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑动板的一端固定连接有压碎板，所述压碎板的底部与过滤板的顶部相抵，所述压碎板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧滑动套设在支撑杆的外壁，所述支撑弹簧远离压碎板的一端与滑动板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置过滤装置，当原材料需要过滤时，按压挡板，限位弹簧发生形变，倒入原材料，原材料倒完后，松开挡板，限位弹簧为挣脱束缚产生弹力带动挡板复位，限位板用于限制挡板向外转动，挡板可以有效的防止原材料从进料口溢出，打开第一电机，带动第一转动杆转动，凸块随之一起转动，使得过滤板和滑动块滑动，滑动弹簧进行缓冲，使得过滤板震荡，加速原材料通过过滤板，过滤板上下滑动时，带动压碎板和支撑杆同向滑动，支撑弹簧进行复位和缓冲，按压按压块，带动复位杆和滑动板滑动，压碎板随之一起滑动，同时压碎板对未过滤的原材料进行压碎，目前大多数的过滤装置都是让原材料通过自身的重力通过过滤板来进行过滤，过滤的速度非常缓慢，使得加工的时间变长，工作效率变低，并且在加工时，原材料容易从进料口溢出，造成原材料的浪费，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置搅拌装置，当原材料需要搅拌时，打开第二电机，带动第二转动杆转动，使得搅拌桨转动，搅拌桨对原材料进行搅拌，同时连接板、搅拌杆和刮板跟随第二转动杆，刮板将混合罐内壁上的原材料剐蹭下来，避免造成原材料的浪费，搅拌杆对原材料再次进行搅拌，目前大多数的混合设备搅拌功能都比较单一，不能对混合罐内壁的原材料进行刮取，只是单纯的搅拌，使得原材料粘在混合罐的内壁上，不仅造成原材料的浪费，并且需要人工清洗，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置中过滤装置的剖面示意图；

图3为本实用新型提出一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置中过滤装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置中搅拌装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置中压碎装置的结构示意图。

图例说明：1、混合罐；2、进料口；3、出料口；4、支撑脚；5、过滤装置；501、限位板；502、挡板；503、限位弹簧；504、过滤底座；505、第一电机；506、过滤板；507、第一转动杆；508、凸块； 509、滑动杆；510、滑动弹簧；511、滑动块；6、搅拌装置；61、第二电机；62、第二转动杆；63、刮板；64、搅拌桨；65、搅拌杆；66、连接板；7、压碎装置；71、支撑弹簧；72、压碎板；73、滑动板； 74、支撑杆；75、复位弹簧；76、复位杆；77、按压块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，包括混合罐1，混合罐1的底部开设有出料口3。

下面具体说一下其过滤装置5和搅拌装置6的具体设置和作用。

如图2、图3和图5所示，混合罐1的顶部设置有过滤装置5、并用于原材料的过滤，过滤装置5包括与混合罐1顶部固定连接的过滤底座504，过滤底座504的顶部开设有进料口2，过滤底座504的内壁固定连接有第一电机505，第一电机505的驱动端转动连接有第一转动杆507，第一转动杆507远离第一电机505的一端通过轴承与过滤底座504的内壁转动连接，第一转动杆507的外壁固定连接有凸块508，过滤底座504 的内壁固定连接有滑动杆509，滑动杆509的外壁滑动连接有滑动块 511，滑动块511的顶部固定连接有滑动弹簧510，滑动弹簧510滑动套设在滑动杆509的外壁，滑动弹簧510远离滑动块511的一端与过滤底座504的内壁固定连接，滑动块511的一侧固定连接有过滤板506，过滤板506的顶部与凸块508的一侧相抵，过滤板506与过滤底座504的内壁滑动连接，过滤底座504的内壁设有压碎装置7，过滤底座504的内壁通过铰链铰接有挡板502，挡板502的底部固定连接有限位弹簧503，限位弹簧503远离挡板502的一端与过滤底座504的内壁固定连接，过滤底座504的内壁固定连接有限位板501，限位板501为与挡板502的上方，压碎装置7包括与过滤底座504一侧固定连接的复位弹簧75，复位弹簧75远离过滤底座504的一端固定连接有按压块77，按压块77的一侧固定连接有复位杆76，复位杆76滑动插设在复位弹簧75中，复位杆 76滑动贯穿过滤底座504，复位杆76远离按压块77的一端固定连接有滑动板73，滑动板73与过滤底座504的内壁滑动连接，滑动板73的内壁滑动连接有支撑杆74，支撑杆74远离滑动板73的一端固定连接有压碎板72，压碎板72的底部与过滤板506的顶部相抵，压碎板72的顶部固定连接有支撑弹簧71，支撑弹簧71滑动套设在支撑杆74的外壁，支撑弹簧71远离压碎板72的一端与滑动板73的底部固定连接。

其整个过滤装置5达到的效果为，通过设置过滤装置5，当原材料需要过滤时，按压挡板502，限位弹簧503发生形变，倒入原材料，原材料倒完后，松开挡板502，限位弹簧503为挣脱束缚产生弹力带动挡板502复位，限位板501用于限制挡板502向外转动，挡板502可以有效的防止原材料从进料口2溢出，打开第一电机505，带动第一转动杆507 转动，凸块508随之一起转动，使得过滤板506和滑动块511滑动，滑动弹簧510进行缓冲，使得过滤板506震荡，加速原材料通过过滤板 506，过滤板506上下滑动时，带动压碎板72和支撑杆74同向滑动，支撑弹簧71进行复位和缓冲，按压按压块77，带动复位杆76和滑动板73 滑动，压碎板72随之一起滑动，同时压碎板72对未过滤的原材料进行压碎，目前大多数的过滤装置5都是让原材料通过自身的重力通过过滤板506来进行过滤，过滤的速度非常缓慢，使得加工的时间变长，工作效率变低，并且在加工时，原材料容易，从进料口2溢出，造成原材料的浪费，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。

如图1和图4所示，混合罐1的内部设置有搅拌装置6，混合罐1的顶部固定连接有第二电机61，第二电机61的驱动端转动连接有第二转动杆62，转动杆的外壁固定连接有搅拌桨64第二转动杆62的外壁固定连接有连接板66，连接板66远离第二转动杆62的一端固定连接有刮板 63，刮板63的一侧与混合罐1的内壁相抵刮板63的内侧固定连接有搅拌杆65，搅拌杆65的数量为若干个。

其整个的搅拌装置6达到的效果为，通过设置搅拌装置6，当原材料需要搅拌时，打开第二电机61，带动第二转动杆62转动，使得搅拌桨64转动，搅拌桨64对原材料进行搅拌，同时连接板66、搅拌杆65 和刮板63跟随第二转动杆62，刮板63将混合罐1内壁上的原材料剐蹭下来，避免造成原材料的浪费，搅拌杆65对原材料再次进行搅拌，目前大多数的混合设备搅拌功能都比较单一，不能对混合罐1内壁的原材料进行刮取，只是单纯的搅拌，使得原材料粘在混合罐1的内壁上，不仅造成原材料的浪费，并且需要人工清洗，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，混合罐1的底部固定连接有若干组支撑脚4，支撑脚4的底部开设有防滑纹。

其整体的工作原理为，当原材料需要过滤时，按压挡板502，限位弹簧503发生形变，倒入原材料，原材料倒完后，松开挡板502，限位弹簧503为挣脱束缚产生弹力带动挡板502复位，限位板501用于限制挡板502向外转动，挡板502可以有效的防止原材料从进料口2溢出，打开第一电机505，带动第一转动杆507转动，凸块508随之一起转动，使得过滤板506和滑动块511滑动，滑动弹簧510进行缓冲，使得过滤板506震荡，加速原材料通过过滤板506，过滤板506上下滑动时，带动压碎板72和支撑杆74同向滑动，支撑弹簧71进行复位和缓冲，按压按压块77，带动复位杆76和滑动板73滑动，压碎板72随之一起滑动，同时压碎板72对未过滤的原材料进行压碎，目前大多数的过滤装置5 都是让原材料通过自身的重力通过过滤板506来进行过滤，过滤的速度非常缓慢，使得加工的时间变长，工作效率变低，并且在加工时，原材料容易，从进料口2溢出，造成原材料的浪费，此装置的应用有效的提高了设备的实用性，当原材料需要搅拌时，打开第二电机61，带动第二转动杆62转动，使得搅拌桨64转动，搅拌桨64对原材料进行搅拌，同时连接板66、搅拌杆65和刮板63跟随第二转动杆62，刮板63 将混合罐1内壁上的原材料剐蹭下来，避免造成原材料的浪费，搅拌杆65对原材料再次进行搅拌，目前大多数的混合设备搅拌功能都比较单一，不能对混合罐1内壁的原材料进行刮取，只是单纯的搅拌，使得原材料粘在混合罐1的内壁上，不仅造成原材料的浪费，并且需要人工清洗，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的底部开设有出料口(3)，所述混合罐(1)的顶部设置有过滤装置(5)、并用于原材料的过滤；

所述过滤装置(5)包括与混合罐(1)顶部固定连接的过滤底座(504)，所述过滤底座(504)的顶部开设有进料口(2)，所述过滤底座(504)的内壁固定连接有第一电机(505)，所述第一电机(505)的驱动端转动连接有第一转动杆(507)，所述第一转动杆(507)远离第一电机(505)的一端通过轴承与过滤底座(504)的内壁转动连接，所述第一转动杆(507)的外壁固定连接有凸块(508)，所述过滤底座(504)的内壁固定连接有滑动杆(509)，所述滑动杆(509)的外壁滑动连接有滑动块(511)，所述滑动块(511)的顶部固定连接有滑动弹簧(510)，所述滑动弹簧(510)滑动套设在滑动杆(509)的外壁，所述滑动弹簧(510)远离滑动块(511)的一端与过滤底座(504)的内壁固定连接，所述滑动块(511)的一侧固定连接有过滤板(506)，所述过滤板(506)的顶部与凸块(508)的一侧相抵，所述过滤板(506)与过滤底座(504)的内壁滑动连接，所述过滤底座(504)的内壁设有压碎装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，其特征在于：所述过滤底座(504)的内壁通过铰链铰接有挡板(502)，所述挡板(502)的底部固定连接有限位弹簧(503)，所述限位弹簧(503)远离挡板(502)的一端与过滤底座(504)的内壁固定连接，所述过滤底座(504)的内壁固定连接有限位板(501)，所述限位板(501)为与挡板(502)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部固定连接有若干组支撑脚(4)，所述支撑脚(4)的底部开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的内部设置有搅拌装置(6)，所述混合罐(1)的顶部固定连接有第二电机(61)，所述第二电机(61)的驱动端转动连接有第二转动杆(62)，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌桨(64)。

5.根据权利要求4所述的一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，其特征在于：所述第二转动杆(62)的外壁固定连接有连接板(66)，所述连接板(66)远离第二转动杆(62)的一端固定连接有刮板(63)，所述刮板(63)的一侧与混合罐(1)的内壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，其特征在于：所述刮板(63)的内侧固定连接有搅拌杆(65)，所述搅拌杆(65)的数量为若干个。

7.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用原材料的混合装置，其特征在于：所述压碎装置(7)包括与过滤底座(504)一侧固定连接的复位弹簧(75)，所述复位弹簧(75)远离过滤底座(504)的一端固定连接有按压块(77)，所述按压块(77)的一侧固定连接有复位杆(76)，所述复位杆(76)滑动插设在复位弹簧(75)中，所述复位杆(76)滑动贯穿过滤底座(504)，所述复位杆(76)远离按压块(77)的一端固定连接有滑动板(73)，所述滑动板(73)与过滤底座(504)的内壁滑动连接，所述滑动板(73)的内壁滑动连接有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)远离滑动板(73)的一端固定连接有压碎板(72)，所述压碎板(72)的底部与过滤板(506)的顶部相抵，所述压碎板(72)的顶部固定连接有支撑弹簧(71)，所述支撑弹簧(71)滑动套设在支撑杆(74)的外壁，所述支撑弹簧(71)远离压碎板(72)的一端与滑动板(73)的底部固定连接。

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