CN215463582U - 一种瓦楞纸板加工制胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板加工制胶装置，包括罐体、罐盖和进料口，罐体的外侧壁设置有加热腔，罐体的底端均匀安装有支撑脚，罐体底端的两侧均设置有出料口，罐盖顶端的中间位置处安装有第二伺服电机，第二伺服电机的底端安装有搅拌桨，罐盖顶端的一侧安装有进料口，进料口的内部设置有进料机构。本实用新型通过设置有加热机构，使用该装置时出料口的内部极易残留物料，若一段时间不使用该装置，出料口内部残留的粘胶产生凝固会影响该装置的出料，通过设置有加热丝可以对出料口进行加热，使其内部凝固的物料融化，从而便于对该装置进行使用，使得该装置的实用性大大增加。

Description

一种瓦楞纸板加工制胶装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工制胶技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板加工制胶装置。

背景技术

瓦楞纸板是一种内部含有波浪形纸芯的纸板，该纸板的整体结构较强，使用时不易产生形变，生产时通过相应的粘胶将多层材料粘合在一起所形成的，而粘胶的生产过程中会使用到相应的瓦楞纸板加工制胶装置。

中国专利授权公告号CN210174311U，公告日2020.03.24，公开了一种用于瓦楞纸加工的制胶装置，涉及纸制品加工技术领域，该用于瓦楞纸加工的制胶装置包括壳体、设置在壳体内部中心的中心转轴、安装在中心转轴上的中心搅拌桨、设置在壳体内部靠近壳体壁体的若干侧边转轴和安装在侧边转轴上的侧边搅拌桨，侧边转轴的正上方设有与壳体转动安装的传动轴，传动轴通过蜗卷弹簧与侧边转轴连接，壳体上设有用于在某个位置处阻碍侧边转轴旋转的阻尼机构；侧边转轴带着侧板搅拌桨具有一个开始的快速转动和逐渐减速的转动过程，通过边转速的过程使侧边搅拌桨能够改变胶料在壳体的稳流状态，提高搅拌和混合效果，提高了胶料中各物质之间的混合质量，保证了胶料的质量。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中使用时，装置的出料口易因残留的物料导致出料口的堵塞，实用性较差，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板加工制胶装置，用以解决现有的装置的出料口易因残留的物料导致出料口的堵塞的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工制胶装置，包括罐体、罐盖和进料口，所述罐体的外侧壁设置有加热腔，所述罐体的底端均匀安装有支撑脚，所述罐体底端的两侧均设置有出料口，所述出料口的外部均设置有加热机构，所述加热机构包括加热丝、壳体和腔体腔体，所述壳体安装于出料口的外侧壁，所述罐体的顶端安装有罐盖；

所述罐盖顶端的中间位置处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底端安装有搅拌桨，所述罐盖顶端的一侧安装有进料口；

所述进料口的内部设置有进料机构。

优选的，所述罐盖内部的顶端设置有清洁结构，所述清洁结构包括刮条、支架和固定套，所述刮条套设置与搅拌桨的外侧壁，所述刮条的两侧均安装有支架，所述支架的顶端均安装有固定套。

优选的，所述刮条设置有两组，所述刮条关于搅拌桨的中轴线呈对称分布。

优选的，所述进料机构包括转动板、第一伺服电机、过滤网和卡块，所述过滤网设置于进料口内部的顶端，所述过滤网的两侧均固定有卡块，所述过滤网的底端设置有转动板，且转动板通过转轴安装于进料口的内部，所述转动板的一端设置有第一伺服电机。

优选的，所述卡块设置有四组，所述卡块关于进料口的中轴线呈对称分布。

优选的，所述壳体的内部均设置有腔体腔体，且腔体腔体的内部均设置有加热丝。

优选的，所述加热丝呈“蛇”形分布与出料口的外侧壁，所述加热丝均匀缠绕于出料口的外侧壁。

(三)有益效果

本实用新型提供的瓦楞纸板加工制胶装置，其优点在于：通过设置有加热机构，使用该装置时出料口的内部极易残留物料，若一段时间不使用该装置，出料口内部残留的粘胶产生凝固会影响该装置的出料，通过设置有加热丝可以对出料口进行加热，使其内部凝固的物料融化，从而便于对该装置进行使用，使得该装置的实用性大大增加；

通过设置有清洁结构，装置对生产粘胶的材料进行搅拌时，罐盖内部的顶端易粘黏一个物料，通过设置有清洁结构可以在搅拌桨搅拌的同时带动刮条对罐盖的内侧壁进行刮动，使罐盖的内侧壁不易造成物料的残留，使用效果更好；

通过设置有进料机构，该装置进料时，进料口顶端通过卡块安装的过滤网可以对物料进行一个过滤，同时进料口内部的转动板可以在第一伺服电机的作用下发生转动带物料均匀的进入到装置的内部，不易产生堵塞，使得装置的使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的加热机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的刮条正视结构示意图；

图5为本实用新型的卡块立体结构示意图。

图中：1、加热腔；2、罐体；3、清洁结构；301、刮条；302、支架；303、固定套；4、进料机构；401、转动板；402、第一伺服电机；403、过滤网；404、卡块；5、进料口；6、第二伺服电机；7、罐盖；8、搅拌桨；9、支撑脚；10、加热机构；1001、加热丝；1002、壳体；1003、腔体；11、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种瓦楞纸板加工制胶装置，包括罐体2、罐盖7和进料口5，罐体2的外侧壁设置有加热腔1，罐体2的底端均匀安装有支撑脚9，罐体2底端的两侧均设置有出料口11，出料口11的外部均设置有加热机构10，加热机构10包括加热丝1001、壳体1002和腔体1003腔体1003，壳体1002安装于出料口11的外侧壁，壳体1002的内部均设置有腔体1003腔体1003，且腔体1003腔体1003的内部均设置有加热丝1001，罐体2的顶端安装有罐盖7；

加热丝1001呈“蛇”形分布与出料口11的外侧壁，加热丝1001均匀缠绕于出料口11的外侧壁，对出料口11的受热更加均匀，效果更好；

罐盖7顶端的中间位置处安装有第二伺服电机6，第二伺服电机6的底端安装有搅拌桨8，罐盖7顶端的一侧安装有进料口5，进料口5的内部设置有进料机构4；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，使用时，当出料口11的内部残留有粘胶时，可以启动壳体1002内部腔体1003腔体1003内部的加热丝1001对出料口11进行加热，使得出料口11内部残留的粘胶融化，从而便于后续使用该装置；

罐盖7内部的顶端设置有清洁结构3，清洁结构3包括刮条301、支架302和固定套303，刮条301套设置与搅拌桨8的外侧壁，刮条301的两侧均安装有支架302，支架302的顶端均安装有固定套303；

刮条301设置有两组，刮条301关于搅拌桨8的中轴线呈对称分布，清洁效果更好；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，当搅拌桨8转动对加热腔1内部的物料进行搅动加工时，搅拌桨8外侧壁顶端刮条301安装的支架302则带动固定套303对罐盖7内部的内侧壁进行刮动，使得物料不易停留在罐盖7的表面，从而便于对罐盖7上粘胶的物料进行一个清洁，使用更加方便；

进料机构4包括转动板401、第一伺服电机402、过滤网403和卡块404，过滤网403设置于进料口5内部的顶端，过滤网403的两侧均固定有卡块404，过滤网403的底端设置有转动板401，且转动板401通过转轴安装于进料口5的内部，转动板401的一端设置有第一伺服电机402；

卡块404设置有四组，卡块404关于进料口5的中轴线呈对称分布，便于对过滤网403进行拆装；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，将卡块404卡在进料口5的顶端，通过进料口5向罐体2的内部投入物料时，过滤网403可以对物料中的杂质进行一个过滤，同时启动第一伺服电机402带动转动板401在进料口5的内部转动，使得投入进料口5内部的物料被均匀的带动到加热腔1的内部，不易造成进料口5的堵塞，使用效果更好。

工作原理：使用时，首先将通过卡块404将过滤网403安装在进料口5的顶端，后将胶水搅拌加工所需的物料投入到罐体2的内部，物料落入到罐体2内部的同时，启动第一伺服电机402带动转动板401在进料口5的内部转动，使得投入进料口5内部的物料被均匀的带动到加热腔1的内部；

其次物料投入结束后，启动第二伺服电机6带动下方的搅拌桨8对物料进行搅拌，同时启动加热腔1对罐体2进行加热，使其内部的材料融化混合，后搅拌完成后，打开出料口11的阀门即可将搅拌好的胶水材料排出，且当搅拌桨8转动对加热腔1内部的物料进行搅动加工时，搅拌桨8外侧壁顶端刮条301安装的支架302则带动固定套303对罐盖7内部的内侧壁进行刮动，使得物料不易停留在罐盖7的表面；

最后当出料口11的内部残留有粘胶时影响物料的排出时，可以启动壳体1002内部腔体1003腔体1003内部的加热丝1001对出料口11进行加热，使得出料口11内部残留的粘胶融化即可，最终完成该装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板加工制胶装置，包括罐体(2)、罐盖(7)和进料口(5)，其特征在于：所述罐体(2)的外侧壁设置有加热腔(1)，所述罐体(2)的底端均匀安装有支撑脚(9)，所述罐体(2)底端的两侧均设置有出料口(11)，所述出料口(11)的外部均设置有加热机构(10)，所述加热机构(10)包括加热丝(1001)、壳体(1002)和腔体(1003)腔体(1003)，所述壳体(1002)安装于出料口(11)的外侧壁，所述罐体(2)的顶端安装有罐盖(7)；

所述罐盖(7)顶端的中间位置处安装有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的底端安装有搅拌桨(8)，所述罐盖(7)顶端的一侧安装有进料口(5)；

所述进料口(5)的内部设置有进料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工制胶装置，其特征在于：所述罐盖(7)内部的顶端设置有清洁结构(3)，所述清洁结构(3)包括刮条(301)、支架(302)和固定套(303)，所述刮条(301)套设置与搅拌桨(8)的外侧壁，所述刮条(301)的两侧均安装有支架(302)，所述支架(302)的顶端均安装有固定套(303)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工制胶装置，其特征在于：所述刮条(301)设置有两组，所述刮条(301)关于搅拌桨(8)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工制胶装置，其特征在于：所述进料机构(4)包括转动板(401)、第一伺服电机(402)、过滤网(403)和卡块(404)，所述过滤网(403)设置于进料口(5)内部的顶端，所述过滤网(403)的两侧均固定有卡块(404)，所述过滤网(403)的底端设置有转动板(401)，且转动板(401)通过转轴安装于进料口(5)的内部，所述转动板(401)的一端设置有第一伺服电机(402)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板加工制胶装置，其特征在于：所述卡块(404)设置有四组，所述卡块(404)关于进料口(5)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工制胶装置，其特征在于：所述壳体(1002)的内部均设置有腔体(1003)腔体(1003)，且腔体(1003)腔体(1003)的内部均设置有加热丝(1001)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板加工制胶装置，其特征在于：所述加热丝(1001)呈“蛇”形分布与出料口(11)的外侧壁，所述加热丝(1001)均匀缠绕于出料口(11)的外侧壁。

Images