CN221179343U - 一种全自动阿胶糕熬制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阿胶糕熬制机技术领域，具体为一种全自动阿胶糕熬制机，包括熬制罐、进料斗、电控箱与出料杆，所述熬制罐的下侧设置有支撑板，所述熬制罐的内部安装有搅拌构件，所述搅拌构件的上侧设置有丝杆，所述搅拌构件的上侧临近丝杆的位置处设置有导滑杆，所述电控箱的下侧设置有导线，所述熬制罐的上侧位于丝杆的上端位置处安装有丝杆电机，所述搅拌构件包括传动箱，所述传动箱的内侧两端位置处安装有搅拌电机。本实用新型通过上下移动搅拌构件增加搅拌的均匀度，搅拌后搅拌构件移动到熬制罐的上端，有利于搅拌后的出料操作，通过刮板刮除加热位置处的物料，避免因物料长时间粘覆产生焦糊的问题。

Description

一种全自动阿胶糕熬制机

技术领域

本实用新型涉及阿胶糕熬制机技术领域，具体是一种全自动阿胶糕熬制机。

背景技术

阿胶糕是一种营养丰富、方便即食的新型食品，将阿胶原液、黑芝麻、核桃仁、桂圆肉、绍酒、冰糖等熬制成稠膏状，将阿胶制作工艺中的凝胶、切胶、晾胶、瓦胶等工艺融合其中，用糕点垫纸包裹胶块，再用棉线缠裹纸包，并将其命名为阿胶糕，为提高阿胶糕的加工速度，采用全自动阿胶糕熬制机进行阿胶糕的熬制。

中国专利公开了一种全自动阿胶糕熬制机，(授权公告号CN216019057U)，该专利技术包括底板、熬制箱、加热机、排料管、支架、粉碎仓、进料漏斗、入料管、出料漏斗和进料管，底板内部设置有空腔，熬制箱固定安装在底板上端，熬制箱内部设置有腔室，熬制箱下端设置有出料口，熬制箱上端设置有进料口，并且熬制箱的进料口与出料口均与熬制箱腔室相通，加热机固定安装在底板上端，加热机位于熬制箱后侧，加热机上设置有加热管，加热管位于熬制箱腔室内部，还包括多组电机、转轴、混合叶片、支板、增压机和阿胶糕模具，多组电机固定安装在底板空腔内，但是，上述阿胶糕熬制机搅拌结构位于熬制腔室的下端，搅拌后影响出料操作，造成物料滞留在熬制腔室的内部，不利于清洁操作，加热处的物料不能及时分离器皿，导致物料粘附到器皿内产生焦糊。因此，本领域技术人员提供了一种全自动阿胶糕熬制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动阿胶糕熬制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动阿胶糕熬制机，包括熬制罐、进料斗、电控箱与出料杆，所述进料斗位于熬制罐的上侧一端位置处，所述电控箱位于熬制罐的上侧另一端位置处，所述出料杆位于熬制罐的一侧下端位置处，所述熬制罐的下侧设置有支撑板，所述熬制罐的内部安装有搅拌构件，所述搅拌构件的上侧设置有丝杆，所述搅拌构件的上侧临近丝杆的位置处设置有导滑杆，所述电控箱的下侧设置有导线，所述熬制罐的上侧位于丝杆的上端位置处安装有丝杆电机，所述搅拌构件包括传动箱，所述传动箱的内侧两端位置处安装有搅拌电机，所述传动箱的两侧位置处均安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内侧设置有刮板，所述传动箱的内部临近搅拌电机的位置处安装有加热环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料杆的内部安装有螺旋叶，所述出料杆的一端设置有出料口，所述出料杆的外侧对应螺旋叶的位置处安装有出料电机，所述搅拌叶的外侧设置有调节杆，所述熬制罐的内侧开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗的下端与熬制罐的上端相贯通，所述熬制罐的下端与出料杆的一端相贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的上端通过丝杆电机滑动于熬制罐的上端位置处，所述导滑杆的上端滑动于熬制罐的上端位置处，所述搅拌构件通过丝杆滑动于熬制罐的内部位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶通过搅拌电机转动于传动箱的外侧位置处，所述刮板位于传动箱的外侧临近加热环的位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶通过出料电机转动于出料杆的内部位置处，所述调节杆位于滑槽的内部位置处，所述调节杆滑动于滑槽的内部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型全自动阿胶糕熬制机通过上下移动搅拌构件增加搅拌的均匀度，搅拌后搅拌构件移动到熬制罐的上端，有利于搅拌后的出料操作，提高物料的导出完全度，有利于清洁操作；

2.通过刮板刮除加热位置处的物料，避免因物料长时间粘覆产生焦糊的问题。

附图说明

图1为一种全自动阿胶糕熬制机的结构示意图；

图2为一种全自动阿胶糕熬制机中的透视图；

图3为一种全自动阿胶糕熬制机图2中A部分的结构示意图；

图4为一种全自动阿胶糕熬制机中搅拌构件的透视图；

图5为一种全自动阿胶糕熬制机图2中B部分的结构示意图。

图中：1、熬制罐；2、进料斗；3、电控箱；4、出料杆；5、丝杆；6、导滑杆；7、搅拌构件；8、导线；9、丝杆电机；10、支撑板；11、传动箱；12、搅拌电机；13、搅拌叶；14、刮板；15、加热环；16、螺旋叶；17、出料口；18、出料电机；19、调节杆；20、滑槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种全自动阿胶糕熬制机，包括熬制罐1、进料斗2、电控箱3与出料杆4，进料斗2位于熬制罐1的上侧一端位置处，电控箱3位于熬制罐1的上侧另一端位置处，出料杆4位于熬制罐1的一侧下端位置处，熬制罐1的下侧设置有支撑板10，熬制罐1的内部安装有搅拌构件7，搅拌构件7的上侧设置有丝杆5，搅拌构件7的上侧临近丝杆5的位置处设置有导滑杆6，电控箱3的下侧设置有导线8，熬制罐1的上侧位于丝杆5的上端位置处安装有丝杆电机9，搅拌构件7包括传动箱11，传动箱11的内侧两端位置处安装有搅拌电机12，传动箱11的两侧位置处均安装有搅拌叶13，搅拌叶13的内侧设置有刮板14，传动箱11的内部临近搅拌电机12的位置处安装有加热环15，进料斗2的下端与熬制罐1的上端相贯通，熬制罐1的下端与出料杆4的一端相贯通，丝杆5的上端通过丝杆电机9滑动于熬制罐1的上端位置处，导滑杆6的上端滑动于熬制罐1的上端位置处，搅拌构件7通过丝杆5滑动于熬制罐1的内部位置处，搅拌叶13通过搅拌电机12转动于传动箱11的外侧位置处，刮板14位于传动箱11的外侧临近加热环15的位置处，首先，电控箱3通过导线8控制搅拌构件7运行，加热环15运行进行加热，把制作阿胶糕的材料通过进料斗2导入熬制罐1的内部，搅拌电机12运行带动搅拌叶13转动，对熬制罐1内部的物料搅拌，刮板14在传动箱11的外侧转动，刮除传动箱11的外侧临近加热环15位置处的材料，避免材料粘附到传动箱11的外侧，然后，丝杆电机9运行带动丝杆5上移，丝杆5带动搅拌构件7上移，导滑杆6的上端在熬制罐1的上端滑动，对搅拌构件7导向，最后，完成物料的搅拌，通过出料杆4把熬制罐1内部的物料导出。

在图2、4、5中：出料杆4的内部安装有螺旋叶16，出料杆4的一端设置有出料口17，出料杆4的外侧对应螺旋叶16的位置处安装有出料电机18，搅拌叶13的外侧设置有调节杆19，熬制罐1的内侧开设有滑槽20，螺旋叶16通过出料电机18转动于出料杆4的内部位置处，调节杆19位于滑槽20的内部位置处，调节杆19滑动于滑槽20的内部位置处，搅拌电机12运行带动搅拌叶13转动，对熬制罐1内部的物料搅拌，刮板14在传动箱11的外侧转动，刮除传动箱11的外侧临近加热环15位置处的材料，避免材料粘附到传动箱11的外侧，转动过程中调节杆19在滑槽20的内部转动，增加传动箱11转动的稳定性，然后，丝杆电机9运行带动丝杆5上移，丝杆5带动搅拌构件7上移，导滑杆6的上端在熬制罐1的上端滑动，对搅拌构件7导向，调节杆19在滑槽20的内部滑动，增加搅拌构件7移动的平稳性，最后，完成物料的搅拌，出料电机18运行带动螺旋叶16转动，螺旋叶16把熬制罐1内部的物料导入出料杆4的内部，通过出料口17导出。

本实用新型的工作原理是：首先，电控箱3通过导线8控制搅拌构件7运行，加热环15运行进行加热，把制作阿胶糕的材料通过进料斗2导入熬制罐1的内部，搅拌电机12运行带动搅拌叶13转动，对熬制罐1内部的物料搅拌，刮板14在传动箱11的外侧转动，刮除传动箱11的外侧临近加热环15位置处的材料，避免材料粘附到传动箱11的外侧，转动过程中调节杆19在滑槽20的内部转动，增加传动箱11转动的稳定性，然后，丝杆电机9运行带动丝杆5上移，丝杆5带动搅拌构件7上移，导滑杆6的上端在熬制罐1的上端滑动，对搅拌构件7导向，调节杆19在滑槽20的内部滑动，增加搅拌构件7移动的平稳性，最后，完成物料的搅拌，出料电机18运行带动螺旋叶16转动，螺旋叶16把熬制罐1内部的物料导入出料杆4的内部，通过出料口17导出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动阿胶糕熬制机，包括熬制罐(1)、进料斗(2)、电控箱(3)与出料杆(4)，所述进料斗(2)位于熬制罐(1)的上侧一端位置处，所述电控箱(3)位于熬制罐(1)的上侧另一端位置处，所述出料杆(4)位于熬制罐(1)的一侧下端位置处，其特征在于，所述熬制罐(1)的下侧设置有支撑板(10)，所述熬制罐(1)的内部安装有搅拌构件(7)，所述搅拌构件(7)的上侧设置有丝杆(5)，所述搅拌构件(7)的上侧临近丝杆(5)的位置处设置有导滑杆(6)，所述电控箱(3)的下侧设置有导线(8)，所述熬制罐(1)的上侧位于丝杆(5)的上端位置处安装有丝杆电机(9)，所述搅拌构件(7)包括传动箱(11)，所述传动箱(11)的内侧两端位置处安装有搅拌电机(12)，所述传动箱(11)的两侧位置处均安装有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)的内侧设置有刮板(14)，所述传动箱(11)的内部临近搅拌电机(12)的位置处安装有加热环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶糕熬制机，其特征在于，所述出料杆(4)的内部安装有螺旋叶(16)，所述出料杆(4)的一端设置有出料口(17)，所述出料杆(4)的外侧对应螺旋叶(16)的位置处安装有出料电机(18)，所述搅拌叶(13)的外侧设置有调节杆(19)，所述熬制罐(1)的内侧开设有滑槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶糕熬制机，其特征在于，所述进料斗(2)的下端与熬制罐(1)的上端相贯通，所述熬制罐(1)的下端与出料杆(4)的一端相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶糕熬制机，其特征在于，所述丝杆(5)的上端通过丝杆电机(9)滑动于熬制罐(1)的上端位置处，所述导滑杆(6)的上端滑动于熬制罐(1)的上端位置处，所述搅拌构件(7)通过丝杆(5)滑动于熬制罐(1)的内部位置处。

5.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶糕熬制机，其特征在于，所述搅拌叶(13)通过搅拌电机(12)转动于传动箱(11)的外侧位置处，所述刮板(14)位于传动箱(11)的外侧临近加热环(15)的位置处。

6.根据权利要求2所述的一种全自动阿胶糕熬制机，其特征在于，所述螺旋叶(16)通过出料电机(18)转动于出料杆(4)的内部位置处，所述调节杆(19)位于滑槽(20)的内部位置处，所述调节杆(19)滑动于滑槽(20)的内部位置处。