CN216099738U - 一种显示屏加工用环保性机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示屏加工用环保性机床，包括安装架、加工平台和第二安装座，所述安装架的底部上表面设置有过滤箱，所述安装架的上端安装有加工平台，所述加工平台的上表面对称设置有第一安装座，所述第一安装座的一侧均等距开设有集气槽，所述集气槽的内部设置有叶轮，所述加工平台的上表面对称安装有第二安装座，所述第二安装座的内部设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面连接有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有定位板。本实用新型通过叶轮旋转时产生的负压，将产生的烟雾和粉末吸入集气槽并输送到过滤箱内进行过滤，保障了加工机床生产时的环保性，同时通过定位板对加工件进行夹持和矫正，提高生产时的良品率。

Description

一种显示屏加工用环保性机床

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种显示屏加工用环保性机床。

背景技术

显示屏又称显示器，是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，随着显示器技术的不断发展，显示器的分类也越来越明细，常见的有LCD显示器、液晶显示器等，显示屏的加工工序很多，其主要基板和玻璃等结构进行切割打磨加工时，需要采用机床进行机械化生产，以提高产量。

显示屏由上基板组件、下基板组件、液晶、驱动电路单元、背光灯模组和其他附件组成，其中下基板组件主要包括下玻璃基板和TFT阵列，而上基板组件主要包括上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜结构，液晶填充于上、下基板形成的空隙内，显示屏加工的过程需要对玻璃基板等结构进行切割定型，加工的过程会产生粉末和有害烟雾。

综上所述，现有的加工机床在对玻璃等显示屏组件进行切割加工时无法有效对粉末和烟雾进行清理，导致对产生车间的环境造成污染，进而影响到车间的工作人员身体健康，环保性较差无法满足加工车间的使用需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种显示屏加工用环保性机床，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种显示屏加工用环保性机床，包括安装架、加工平台和第二安装座，所述安装架的底部上表面设置有过滤箱，所述安装架的上端安装有加工平台，所述加工平台的上表面对称设置有第一安装座，所述第一安装座相对的一侧均等距开设有集气槽，所述集气槽的内部设置有叶轮，所述集气槽的下端均连接有导流管，所述导流管的下端与所述过滤箱连接，所述加工平台的上表面对称安装有第二安装座，所述第二安装座的内部设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面连接有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有定位板，所述加工平台的上方设置有加工机头。

本实用新型的有益效果是：该装置通过叶轮旋转时产生的负压，将设备加工时产生的烟雾和粉末吸入集气槽的内部再通过导流管输送到过滤箱内进行过滤，保障了加工机床生产过程时的环保性，防止对空气造成污染，避免影响到工作人员的身体健康，同时通过控制两个第一电机同步转动丝杆，带动定位板进行移动，进行对加工件摆放的位置进行固定矫正，避免设备产生的振动影响机床加工，有效提高了机床产生加工的良品率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述过滤箱的一侧通过连接管安装有气泵，所述气泵的一侧设置有排气管。

采用上述进一步方案的有益效果是：气泵可对过滤箱内部进行抽气，使得过滤箱内部产生一定负压，提高集气槽内部的吸力，同时气泵可将过滤后的空气通过排气管排出。

进一步，所述第一安装座的内部等距设置有第二电机，且所述第二电机贯穿所述集气槽内壁的输出端连接有所述叶轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二电机对叶轮提供动力，通过第二电机带动叶轮进行稳定旋转。

进一步，所述第二安装座的内部设置有第一电机，所述第一电机与所述丝杆相连接，且所述丝杆另一端外壁安装有轴承，所述轴承安装于所述第二安装座的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一电机可控制丝杆转动，并通过丝杆转动控制定位板的移动，同时通过轴承对丝杆的一端进行支撑，便于丝杆进行转动，有效提高了丝杆的使用寿命。

进一步，所述第二安装座的上表面开设有限位滑槽，所述支撑杆与所述限位滑槽相适配，所述第二安装座的上表面均安装有托架，所述托架的上表面放置有显示屏加工件。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位滑槽可对支撑杆进行限位，提高定位板移动时的稳定性，通过托架可快速放置显示屏加工件，托架可有效保护显示屏加工件的表面。

进一步，所述加工平台的上表面的两端对称安装有滑轨，所述滑轨的上端滑动安装有支撑架，所述支撑架上设置有所述加工机头。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑架可通过滑轨进行灵活移动，便于控制加工机头对加工件进行各种加工。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种显示屏加工用环保性机床的主剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种显示屏加工用环保性机床图1中A结构的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种显示屏加工用环保性机床的侧剖视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种显示屏加工用环保性机床图3中B结构的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、加工平台；3、滑轨；4、支撑架；5、显示屏加工件；6、集气槽；7、加工机头；8、第一安装座；9、叶轮；10、托架；11、第二安装座；12、排气管；13、气泵；14、过滤箱；15、导流管；16、轴承；17、支撑杆；18、定位板；19、限位滑槽；20、第一电机；21、丝杆；22、滑块；23、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种显示屏加工用环保性机床，包括安装架1、加工平台2和第二安装座11，安装架1的底部上表面设置有过滤箱14，过滤箱14可将吸入的空气进行过滤，将空气中的有害物质进行过滤，避免污染空气，安装架1的上端安装有加工平台2，加工平台2的上表面对称设置有第一安装座8，第一安装座8相对的一侧均等距开设有集气槽6，集气槽6呈喇叭状设计可增加集气的效率，便于集气槽6进行吸气，集气槽6的内部设置有叶轮9，叶轮9高速旋转时可产生负压，将外界空气吸入集气槽6的内部，集气槽6的下端均连接有导流管15，导流管15的下端与过滤箱14连接，导流管15可将集气槽6与过滤箱14进行连接，将吸入的空气输送到过滤箱14的内部进行过滤。

加工平台2的上表面对称安装有第二安装座11，第二安装座11的内部设置有丝杆21，丝杆21的上螺纹连接有滑块22，滑块22的上表面连接有支撑杆17，丝杆21转动时可通过滑块22带动支撑杆17进行移动，支撑杆17的一端安装有定位板18，定位板18可对加工件进行夹持和定位，避免振动导致加工件发生偏移，加工平台2的上方设置有加工机头7，加工机头7可对加工件进行加工，工作人员可根据生产需要对加工机头7进行更换。

优选的，过滤箱14的一侧通过连接管安装有气泵13，气泵13可对过滤箱14内部进行抽气，使得过滤箱14内部产生一定负压，提高集气槽6内部的吸力，便于将烟气和粉尘吸入集气槽6的内部，防止烟气和粉尘弥漫在空气中，气泵13的一侧设置有排气管12，气泵13可将过滤后的空气通过排气管12排出。

优选的，第一安装座8的内部等距设置有第二电机23，当然，如本领域技术人员所熟知的，第二电机23和第一电机20的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，且第二电机23贯穿集气槽6内壁的输出端连接有叶轮9，第二电机23对叶轮9提供动力，通过第二电机23带动叶轮9进行稳定旋转，使得集气槽6内部持续产生负压，将外界空气吸入到集气槽6的内部。

优选的，第二安装座11的内部设置有第一电机20，第一电机20与丝杆21相连接，通过第一电机20可控制丝杆21转动，并通过丝杆21转动控制定位板18的移动，当定位板18进行移动时第一电机20可对其提供动力，且丝杆21另一端外壁安装有轴承16，轴承16安装于第二安装座11的内部，轴承16的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，通过轴承16对丝杆21的一端进行支撑，便于丝杆21进行转动，降低丝杆21转动造成的磨损，有效提高了丝杆21的使用寿命。

优选的，第二安装座11的上表面开设有限位滑槽19，支撑杆17与限位滑槽19相适配，限位滑槽19可对支撑杆17进行限位，使得支撑杆17进行水平直线移动，避免支撑杆17带动定位板18发生晃动，提高定位板18移动时的稳定性，第二安装座11的上表面均安装有托架10，通过托架10可快速放置显示屏加工件5，托架10可有效保护显示屏加工件5的表面，避免显示屏加工件5的表面受到磨损，便于后续设备的机械臂对显示屏加工件5进行夹取移动，托架10的上表面放置有显示屏加工件5。

优选的，加工平台2的上表面的两端对称安装有滑轨3，滑轨3的上端滑动安装有支撑架4，支撑架4上设置有加工机头7，支撑架4可通过滑轨3进行灵活移动，滑轨3与支撑架4之间设置有动力装置，通过驱动支撑架4在滑轨3上进前后移动，便于控制加工机头7对加工件进行各种加工。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：该装置连接有外置电源，当显示屏加工件5放置在托架10上后，第一电机20带动丝杆21进行转动，进而使得定位板18进行移动，通过定位板18将显示屏加工件5摆放进行纠正，同时通过定位板18对显示屏加工件5进行固定，避免加工过程中设备发生振动导致显示屏加工件5发生偏移移动，有效提高了该装置加工显示屏加工件5时的良品率，并通过第二电机23带动叶轮9进行高速旋转时产生的负压，将设备加工时产生的烟雾和粉末吸入集气槽6的内部，再通过导流管15输送到过滤箱14内进行过滤，防止对空气造成污染，避免影响到工作人员的身体健康，极大提高了装置的环保性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种显示屏加工用环保性机床，其特征在于：包括安装架(1)、加工平台(2)和第二安装座(11)，所述安装架(1)的底部上表面设置有过滤箱(14)，所述安装架(1)的上端安装有加工平台(2)，所述加工平台(2)的上表面对称设置有第一安装座(8)，所述第一安装座(8)相对的一侧均等距开设有集气槽(6)，所述集气槽(6)的内部设置有叶轮(9)，所述集气槽(6)的下端均连接有导流管(15)，所述导流管(15)的下端与所述过滤箱(14)连接，所述加工平台(2)的上表面对称安装有第二安装座(11)，所述第二安装座(11)的内部设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)上螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)的上表面连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的一端安装有定位板(18)，所述加工平台(2)的上方设置有加工机头(7)。

2.根据权利要求1所述一种显示屏加工用环保性机床，其特征在于：所述过滤箱(14)的一侧通过连接管安装有气泵(13)，所述气泵(13)的一侧设置有排气管(12)。

3.根据权利要求1所述一种显示屏加工用环保性机床，其特征在于：所述第一安装座(8)的内部等距设置有第二电机(23)，且所述第二电机(23)贯穿所述集气槽(6)内壁的输出端连接有所述叶轮(9)。

4.根据权利要求1所述一种显示屏加工用环保性机床，其特征在于：所述第二安装座(11)的内部设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)与所述丝杆(21)相连接，且所述丝杆(21)另一端外壁安装有轴承(16)，所述轴承(16)安装于所述第二安装座(11)的内部。

5.根据权利要求1所述一种显示屏加工用环保性机床，其特征在于：所述第二安装座(11)的上表面开设有限位滑槽(19)，所述支撑杆(17)与所述限位滑槽(19)相适配，所述第二安装座(11)的上表面均安装有托架(10)，所述托架(10)的上表面放置有显示屏加工件(5)。

6.根据权利要求1所述一种显示屏加工用环保性机床，其特征在于：所述加工平台(2)的上表面的两端对称安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的上端滑动安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有所述加工机头(7)。

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