CN216099519U - 一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置 - Google Patents

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方贤斌
黄伟
王晓杰
许英
李业清
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Abstract

本实用新型涉及刚玉莫来石砖生产技术领域,且公开了一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,包括压制装置本体,所述压制装置本体上表面的后端固定安装有加工仓,所述加工仓的内部安装有液压杆。本实用新型通过传送装置、同步装置、下压槽和上压块之间的配合,利用同步装置的转动带动传送装置的运动,实现了下压槽的自动传送的作用,达到了机械进出料的效果,有效地解决了人工推拉下压槽的问题,机械进出料替代了人工进出料的方式,拉远了工作人员与压制装置的接触距离,减少了工作人员直接与压制装置的接触次数,降低了工作人员在刚玉莫来石砖压制加工过程中意外事故发生的风险。

Description

一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置
技术领域
本实用新型涉及刚玉莫来石砖生产技术领域,具体为一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置。
背景技术
刚玉莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品,刚玉莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火制品,其中低熔点氧化物杂质的存在,会降低其高温性能,采用以工业氧化铝粉和纯净粘土、铝矾土或硅石为原料合成的纯莫来石原料,尤其是碱金属氧化物含量应尽量低,以莫来石顺粒料为骨料制得的制品抗热震性好,但抗侵蚀性稍差,以刚玉砂为骨料的制品,耐蚀性好,但抗热震性稍差,常采用合成莫来石制造刚玉莫来石砖,可用莫来石颗粒料为骨料,α-Al2O3粉为粉料,也可用电熔或烧结刚玉颗粒料为骨料、合成莫来石粉为粉料,骨料与粉料按一定比例和粒度级配进行配料,以亚硫酸纸浆废液等为结合剂,按一定顺序加料,充分混练均匀,用摩擦压砖机或液压压砖机成型,砖坯干燥后,于1650-1750℃烧成;有的采用电熔或烧结刚玉砂为骨料,以具有莫来石或刚玉莫来石组成比例的,α-Al2O3高的铝矾土或粘土混合细粉为粉料进行配料制砖,用此工艺制得的制品致密度稍差,因而此工艺应用不广,对于刚玉莫来石砖的压制成型的加工过程中必不可少的则是压制装置。
然而现有的刚玉莫来石砖的压制加工中采用人工将原料放入至下压槽的内部,人工加料的方式加大了工作人员的工作强度,增加了工作人员的劳动力,人工加料的方式会出现下压槽内部加料的不均匀,降低了刚玉莫来石砖压制的质量和品质的降低,增加了刚玉莫来石砖压制中不合格数量;加料完成后需要人工推动下压槽至上压块的下方,使得工作人员与压制装置的接触距离变近,增加了工作人员意外事故发生的概率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,具备机械上料、降低工作人员意外事故发生的风险、提高刚玉莫来石砖压制的效率和延长压制装置的使用寿命的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,包括压制装置本体,所述压制装置本体上表面的后端固定安装有加工仓,所述加工仓的内部安装有液压杆,所述液压杆远离加工仓的一端固定连接有上压块,上压块的升降运动实现刚玉莫来石砖的压制加工,所述上压块的下方设置有下压槽,所述下压槽的上方设置有位于上压块前方的加料漏斗,加料漏斗的安装起到对刚玉莫来石砖压制原料的存放,使得原料可从加料漏斗的内部直接添加至下压槽的内部,实现精准加料的效果。
优选的,所述压制装置本体上表面的右侧固定安装有一号固定杆,所述一号固定杆的内部设置有传送装置,所述传送装置的前端连接有同步装置,所述同步装置的后端固定连接有电机,电机为同步装置的工作提供动力,所述电机的外部套接有保护箱,保护箱的安装起到对同步装置的保护作用,避免同步装置工作时与工作人员的接触导致工作人员的受伤。
优选的,所述下压槽的左端固定连接有二号传送块,所述二号传送块的内壁活动套接有圆杆,所述圆杆的外部安装有位于压制装置本体上表面左侧的二号固定杆,二号固定杆为圆杆的安装提供支撑和平台。
优选的,所述加料漏斗的正面安装有控制阀,控制阀的安装控制加料漏斗的出料和停止,所述加料漏斗左右两侧的下端固定连接有连接杆,左侧的所述连接杆的下端与二号固定杆的上端面固定连接,且右侧的连接杆的下端与一号固定杆的上端面固定连接,二号固定杆和一号固定杆的安装起到对加料漏斗的支撑作用。
优选的,所述传送装置包括与一号固定杆内部活动套接的转动杆,所述转动杆的外壁螺纹套接有一号传送块,且一号传送块的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹,所述一号传送块的下端固定连接有限位杆,传送装置的安装实现下压槽的机械进料和出料的效果。
优选的,所述同步装置包括与转动杆的前端固定连接的从动轮,所述从动轮的外壁活动套接有同步带,所述同步带的内壁活动套接有位于从动轮右侧的主动轮,且主动轮的后端与电机的输出轴固定连接,同步装置的安装为传送装置的运动提供动力,从而达到机械进出料的效果。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过传送装置、同步装置、下压槽和上压块之间的配合,利用同步装置的转动带动传送装置的运动,实现了下压槽的自动传送的作用,达到了机械进出料的效果,有效地解决了人工推拉下压槽的问题,机械进出料替代了人工进出料的方式,拉远了工作人员与压制装置的接触距离,减少了工作人员直接与压制装置的接触次数,降低了工作人员在刚玉莫来石砖压制加工过程中意外事故发生的风险。
2、本实用新型通过加料漏斗、上压块、控制阀和下压槽之间的配合,利用控制阀对加料漏斗内部原料添加至下压槽内部的控制,实现了对下压槽内部原料的精准投放,有效的解决了工作人员人工添加至下压槽内部的问题,减少了工作人员的劳动强度,同时对下压槽内部的分隔投料,还提高了刚玉莫来石砖压制的质量和品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆的正视的剖视图;
图3为本实用新型加料漏斗的仰视图;
图4为本实用新型传送装置的正视图;
图5为本实用新型同步装置的正视图。
图中:1、压制装置本体;2、加工仓;3、液压杆;4、上压块;5、下压槽;6、加料漏斗;7、一号固定杆;8、传送装置;81、转动杆;82、一号传送块;83、限位杆;9、同步装置;91、从动轮;92、同步带;93、主动轮;10、电机;11、二号传送块;12、圆杆;13、二号固定杆;14、控制阀;15、连接杆;16、保护箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图2,一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,包括压制装置本体1,压制装置本体1上表面的后端固定安装有加工仓2,加工仓2的内部安装有液压杆3,液压杆3的升降运动为上压块4的运动提供动力,从而实现上压块4对刚玉莫来石砖原料的压制加工,液压杆3远离加工仓2的一端固定连接有上压块4,上压块4的下方设置有下压槽5,下压槽5的安装为刚玉莫来石砖的成形提供模具,下压槽5的上方设置有位于上压块4前方的加料漏斗6,压制装置本体1上表面的右侧固定安装有一号固定杆7,一号固定杆7的内部设置有传送装置8,传送装置8的机械传送替代了人工推拉下压槽5的方式,减少了工作人员直接与压制装置本体1的接触次数,降低了工作人员意外事故发生的风险,传送装置8的前端连接有同步装置9,同步装置9的后端固定连接有电机10,电机10的外部套接有保护箱16,下压槽5的左端固定连接有二号传送块11,二号传送块11的内壁活动套接有圆杆12,二号传送块11在圆杆12外壁的运动使得下压槽5始终保持与地面水平方向的运动,从而提高了刚玉莫来石砖压制的质量和品质,圆杆12的外部安装有位于压制装置本体1上表面左侧的二号固定杆13。
请参阅图3与图1,加料漏斗6的正面安装有控制阀14,控制阀14可控制原料添加的量和速度,加料漏斗6左右两侧的下端固定连接有连接杆15,左侧的连接杆15的下端与二号固定杆13的上端面固定连接,且右侧的连接杆15的下端与一号固定杆7的上端面固定连接,左侧的连接杆15起到连接加料漏斗6左侧与二号固定杆13的作用,而右侧的连接杆15起到连接加料漏斗6的右侧与一号固定杆7的作用。
请参阅图4,传送装置8包括与一号固定杆7内部活动套接的转动杆81,转动杆81的外壁螺纹套接有一号传送块82,且一号传送块82的内壁设置有与转动杆81外壁相对应的螺纹,螺纹套接的连接方式实现了通过对转动杆81的圆周转动为一号传送块82的水平运动提供动力,一号传送块82的下端固定连接有限位杆83,限位杆83的安装限制了一号传送块82的运动路径,避免一号传送块82在转动杆81的外壁做圆周转动。
请参阅图5,同步装置9包括与转动杆81的前端固定连接的从动轮91,从动轮91的外壁活动套接有同步带92,同步带92起到传送动力的作用,同步带92的内壁活动套接有位于从动轮91右侧的主动轮93,且主动轮93的后端与电机10的输出轴固定连接,电机10的安装为主动轮93的转动提供动力,从而实现了主动轮93与从动轮91的同步转动的作用。
工作原理:使用时,首先,将刚玉莫来石砖压制的原料加至加料漏斗6的内部,再开启控制阀14的电源使得加料漏斗6内部的原料分别落至下压槽5的分格中,待原料添加结束后,然后,开启电机10,电机10开启的同时带动主动轮93的转动,主动轮93圆周转动的同时带动同步带92的同步传送,同步带92运动的同时带动从动轮91与主动轮93的同步转动,从动轮91转动的同时带动转动杆81的圆周转动,转动杆81转动的同时受到限位杆83的限制,使得一号传送块82在转动杆81的外壁上做水平方向的运动,一号传送块82运动的同时带动下压槽5向上压块4的方向移动,直至下压槽5移动至上压块4的正下方即可关闭电机10,随后开启液压杆3的电源,液压杆3电源开启的同时液压杆3带动上压块4向下压槽5的内部按压,直至刚玉莫来石砖压制成功即可关闭液压杆3的电源,此时再次开启电机10,电机10开启的同时带动下压槽5的出料,最后,将下压槽5内部压制好的刚玉莫来石砖取出即可。本文中的电机10为浙江新菱YS三相380V异步电动机。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,包括压制装置本体(1),其特征在于:所述压制装置本体(1)上表面的后端固定安装有加工仓(2),所述加工仓(2)的内部安装有液压杆(3),所述液压杆(3)远离加工仓(2)的一端固定连接有上压块(4),所述上压块(4)的下方设置有下压槽(5),所述下压槽(5)的上方设置有位于上压块(4)前方的加料漏斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,其特征在于:所述压制装置本体(1)上表面的右侧固定安装有一号固定杆(7),所述一号固定杆(7)的内部设置有传送装置(8),所述传送装置(8)的前端连接有同步装置(9),所述同步装置(9)的后端固定连接有电机(10),所述电机(10)的外部套接有保护箱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,其特征在于:所述下压槽(5)的左端固定连接有二号传送块(11),所述二号传送块(11)的内壁活动套接有圆杆(12),所述圆杆(12)的外部安装有位于压制装置本体(1)上表面左侧的二号固定杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,其特征在于:所述加料漏斗(6)的正面安装有控制阀(14),所述加料漏斗(6)左右两侧的下端固定连接有连接杆(15),左侧的所述连接杆(15)的下端与二号固定杆(13)的上端面固定连接,且右侧的连接杆(15)的下端与一号固定杆(7)的上端面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,其特征在于:所述传送装置(8)包括与一号固定杆(7)内部活动套接的转动杆(81),所述转动杆(81)的外壁螺纹套接有一号传送块(82),且一号传送块(82)的内壁设置有与转动杆(81)外壁相对应的螺纹,所述一号传送块(82)的下端固定连接有限位杆(83)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备回转窑用刚玉莫来石砖的压制装置,其特征在于:所述同步装置(9)包括与转动杆(81)的前端固定连接的从动轮(91),所述从动轮(91)的外壁活动套接有同步带(92),所述同步带(92)的内壁活动套接有位于从动轮(91)右侧的主动轮(93),且主动轮(93)的后端与电机(10)的输出轴固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115401768A (zh) * 2022-10-09 2022-11-29 无锡市亿洲耐火材料有限公司 一种用于制备刚玉莫来石砖的压制装置及其使用方法

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