CN202953472U - 一种钛及钛合金压块料机自动上料装置 - Google Patents
一种钛及钛合金压块料机自动上料装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种钛及钛合金压块料机自动上料装置，本实用新型由料仓（1）、设置在料仓下料口位置的皮带秤（2）、在皮带秤（2）下方的位于上料辊道（4）上的上料小车（5）、与上料小车（5）连接的提升机构（6）组成。本实用新型能够准确称量海绵钛重量，自动向压块料机加料，并极大的提高产能，节约场地，提高压块质量，显著缩短压块空间和时间，减少绵钛压块料机台数，提高熔炼品质，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于钛及钛合金压块料上料装置结构技术领域。
背景技术
目前，国内、国外的EB炉熔炼企业一般选用海绵钛压块料作为进炉原料，压块料的质量直接影响熔炼后钛锭的成分和金属回收率，这对企业非常重要。现有压料都是采用压块机（或叫压电极机）压料。由于压块料尺寸及密度在生产工艺中有严格要求，每块料都需称量，现有技术是生产企业采用人工称量，称量质量受人工因素影响较大，而且费时费力，使压块机效率较低，投资和场地都需要扩大，造成投资成本上升。
发明内容
本实用新型的目的就是为了提高海绵钛压块料压块效率，提高压块质量，显著缩短压块空间和时间，减少绵钛压块料机台数，提高熔炼品质，降低能耗。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
一种钛及钛合金压块料机自动上料装置，本实用新型由料仓、设置在料仓下料口位置的皮带秤、在皮带秤下方的位于上料辊道上的上料小车、与上料小车连接的提升机构组成。
本实用新型的有益效果是，提高海绵钛压块料压块效率，提高压块质量，显著压缩压块机占用场地，提高熔炼品质，降低能耗。单块能耗下降6％，产能提高了80％。
下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1, 一种钛及钛合金压块料机自动上料装置，本实用新型由料仓1、设置在料仓下料口位置的皮带秤2、在皮带秤2下方的位于上料辊道4上的上料小车5、与上料小车5连接的提升机构6组成。提升机构6可以为螺旋提升机。
具体操作：
上料称量：行车将装有海绵钛原料的料筐3吊至上料辊道，送入上料小车，由提升机构将上料小车提升并将海绵钛倾倒至分配料仓中存放，上料完成。上料完成后，小车下降，将空料筐反向输出至上料辊道，等待行车进行下一次装料。分配料仓下分别设置一个气动开启的仓门，每个仓门对应一个定量输送装置（皮带秤）。当分配料仓仓门打开，定量输送装置启动（皮带秤），将原料转载入自动称量装置中，称量装置装入指定重量的海绵钛后分配料仓仓门自动关闭，停止定量输送，称量装置将料送入输送料斗。
2装填：模具清空准备好后，气动推杆将输送料斗推送至模腔上方，输送料斗气动仓门打开，自动填充压块模具。填完料后返回称量位。
设备基本参数：
上料装置：该装置由人工将混匀好的原料倒入移动料仓中然后按下送料按钮，上料装置则会自动的将料仓移到模具料腔上面后，打开落料闸门完成从原料进入模具型腔内的平稳上料。上料装置由料仓、伸缩臂、直线导轨、驱动装置等组成。料仓由不锈钢焊接而成，伸缩臂前端设有闸门（不锈钢材质），闸门的启闭由推动气缸驱动, 由两个接近开关检测。料仓及伸缩臂整体固定在活动导轨上，由驱动装置驱动伸缩导轨往复运动。上料装置旁还设有人工上料平台以方便人工装料。
材质： 上料、推料、接料装置中，凡与钛或钛合金散状原料、压块料接触的构件材料采用不锈钢（或构件表面堆焊不锈钢）。
Claims (1)
1.一种钛及钛合金压块料机自动上料装置，其特征是，由料仓（1）、设置在料仓下料口位置的皮带秤（2）、在皮带秤（2）下方的位于上料辊道（4）上的上料小车（5）、与上料小车（5）连接的提升机构（6）组成。
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| CN105108924A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-02 | 永高股份有限公司 | 塑料混配加工设备 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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